CN204262120U - 一种开槽折弯整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开槽折弯机，包括工作台，所述工作台上依次设置有送料装置、开槽装置和折弯装置，所述送料装置用于将材料向后续加工装置中输送，所述开槽装置用于材料开槽，所述折弯装置可根据需要对材料进行一定角度的折弯，所述送料装置和开槽装置是分别安装在第一底板和第二底板上，再安装到工作台上，本新型中送料装置和开槽装置采用模块化设计，其都可以单独进行批量组装，在组装好之后再安装到工作台上，不仅可以增加生产的效率，提高产能，在后期使用的过程中，当其中单个部件损坏时，还可以很方便的拆卸，本新型通过控制器实现了材料的自动化生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开槽折弯机，属于钣金加工技术领域。
背景技术
钣金件将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，其使用范围非常广，需求量非常大。
现有的一些钣金件的开槽折弯机是将开槽机构、折弯机构等的零件分别安装在工作台上，在具体制造开槽折弯机时，需要一个一个零件的在工作台上安装，非常费时费力，并且在后期使用中，如果其中一个零件坏掉，就可能需要拆掉很多其他零件以进行更换，造成维修时间增加，维修成本增高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种模块化设置的开槽折弯机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种开槽折弯机，包括工作台，所述工作台上依次设置有送料装置、开槽装置和折弯装置；
所述送料装置包括安装在所述工作台上的第一底板、固定在所述第一底板上的传送辊和固定在所述第一底板上的一对固定竖板，所述一对固定竖板之间留有供材料通过的间隙，所述固定竖板上垂直设置有传动槽和多个调节槽，所述传送辊设置在传动槽处，所述调节槽上端和下端分别设置有可在所述调节槽内上下移动的V型轴承，两个所述V型轴承上下配合卡固材料；
所述开槽装置包括安装在所述工作台上的第二底板、所述第二底板上固定设置的一对导轨和所述导轨上可移动设置的调节板，所述调节板中间设置有贯穿其的调节气缸，所述调节气缸外端设置有旋转帽，其另一端固定连接有用于开槽的直流无刷电机，所述直流无刷电机的输出端上同轴固定连接有开槽刀片，所述第二底板上方的固定竖板一侧还设置有多个压紧气缸，所述第二底板的下侧还固定设置有开槽气缸，所述开槽气缸的活塞杆与所述调节板连接；
所述折弯装置包括设置在所述工作台上的内刀，所述内刀设置在所述一对固定竖板的末端，所述内刀外侧设置有可转动的外刀，所述外刀下端固定连接有大齿轮，所述大齿轮通过折弯电机驱转，所述内刀和外刀上对应设置有供材料通过的通槽；所述开槽气缸的上侧和下侧分别设置有磁性传感器，所述外刀连接的大齿轮下侧设置有光电传感器；所述调节气缸、开槽气缸都连接到一双头电磁阀，所述压紧气缸与一单头电磁阀控连接，所述磁性传感器、光电传感器、双头电磁阀、单头电磁阀、折弯电机和直流无刷电机都与一控制器连接。
优选地，所述传动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过送料电机驱动，所述主动辊和从动辊分别设置在所述传动槽的两侧，所述送料电机也与所述控制器连接。
优选地，所述一对导轨上侧固定安装在上支架一侧，所述上支架的另一侧通过侧支架固定在第二底板上。
优选地，所述控制器为基于ARM的运动控制卡。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，所述送料装置和开槽装置是分别安装在第一底板和第二底板上，再安装到工作台上，因此本新型中送料装置和开槽装置采用模块化设计，其都可以单独进行批量组装，在组装好之后再安装到工作台上，不仅可以增加生产的效率，提高产能，在后期使用的过程中，当其中单个部件损坏时，还可以很方便的拆卸，所述磁性传感器用于检测调节板的运动，其将信号发送给控制器，所述控制器根据信号调节开槽气缸的伸缩，所述光电传感器用于感应材料弯折的角度，并通过控制器控制直流无刷电机的运作，实现了自动的智能控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的立体图；
图2是本实用新型一个实施例的主视图；
图3是本实用新型一个实施例的左视图。
图中标记：1-送料装置，2-开槽装置，3-折弯装置，4-工作台，11-固定竖板，12-传动辊，13-调节槽，14-压紧气缸，15-V型轴承，16-第一底板，17-送料电机，21-导轨，22-调节板，23-直流无刷电机，24-开槽气缸，25-调节气缸，26-旋转帽，27-第二底板，28-上支架，29-侧支架，31-内刀，32-外刀，33-光电传感器，34-通槽，35-折弯电机，36-大齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型所述一种开槽折弯整机，包括工作台4，所述工作台4上依次设置有送料装置1、开槽装置2和折弯装置3，所述送料装置1用于将材料向后续加工装置中输送，所述开槽装置2用于材料开槽，所述折弯装置3可根据需要对材料进行一定角度的折弯，所述送料装置1包括安装在所述工作台4上的第一底板16、固定在所述第一底板16上的传送辊和固定在所述第一底板16上的一对固定竖板11，本新型中的送料装置1可以说是安装在第一底板16上的，所以在具体生产本新型时，可以将送料装置1整体单独生产，比如将一批送料装置1加工好后再安装在工作台4上，所述一对固定竖板11之间留有材料通过的间隙，所述固定竖板11上垂直设置有传动槽和多个调节槽13，所述传送辊设置在传动槽处，使用时，材料插入所述一对固定竖板11之间，在传动槽处经过传送辊的驱动向前输送，所述传动辊12与材料是摩擦接触，所述调节槽13上端和下端分别设置有可在所述调节槽13内上下移动的V型轴承15，上下两个所述V型轴承15配合卡固材料，因为材料的尺寸大小不同，所述在对应不同材料加工时，可以调节调节槽13上下的V型轴承15，来将材料更牢固的固定，保证加工过程的稳定。
所述开槽装置2包括安装在所述工作台4上的第二底板27、所述第二底板27上固定设置的一对导轨21和所述导轨21上可移动设置的调节板22，同所述送料装置1一样，所述开槽装置2是安装在第二底板27上，再通过第二底板27安装到工作台4上，因此本新型中送料装置1和开槽装置2采用模块化设计，其都可以单独进行批量组装，在组装好之后再安装到工作台4上，不仅可以增加生产的效率，提高产能，在后期使用的过程中，当其中单个部件损坏时，还可以很方便的拆卸。
所述调节板22中间设置有贯穿其的调节气缸25，所述调节气缸25外端设置有旋转帽26，其另一端固定连接有直流无刷电机23，如图2和图3所示，所述直流无刷电机23的输出端上同轴固定连接有开槽刀片，所述第二底板27上方的固定竖板11一侧还设置有4个压紧气缸14，如图2所示，4个所述压紧气缸14呈方形分布设置在所述固定竖板11的调节板22的一侧上，所述压紧气缸14在材料进行开槽时压紧所述固定竖板11，使得所述一对固定竖板11之间距离缩小将材料牢牢固定住，使材料在开槽时不会移动，提高开槽的精确度，本新型中，可以通过旋转所述旋转帽26控制调节气缸25的行程，进而控制直流无刷电机23的开槽深度，所述第二底板27的下侧还固定设置有开槽气缸24，所述开槽气缸24的活塞杆与所述调节板22连接，通过开槽气缸24的伸缩，其活塞杆带动调节板22和调节板22上的开槽刀片上下运动，本新型中，在开槽刀片向上运动和向下运动的过程中都能实现开槽。
所述折弯装置3包括设置在所述工作台4上的内刀31，所述内刀31设置在所述一对固定竖板11的末端，所述内刀31外侧可转动的设置有外刀32，在本实施例中，所述内刀31和外刀32形状都为圆柱型，所述内刀31嵌套在所述外刀32中，所述外刀32可以内刀31为轴旋转，所述外刀32下端固定连接有大齿轮36，所述大齿轮36通过折弯电机35驱转，从而带动外刀32转动，所述内刀31和外刀32上对应设置有材料通过的通槽34，所述通槽34与所述一对固定竖板11之间的间隙对应，材料从固定竖板11之间的间隙中出来后进入通槽34中，内刀31固定不动，而外刀32在折弯电机35的驱动下转动实现将材料进行折弯，所述开槽气缸24的上侧和下侧分别设置有磁性传感器，所述外刀32连接的大齿轮的下侧设置有光电传感器33，所述调节气缸、开槽气缸24都连接到一双头电磁阀，所述压紧气缸14与一单头电磁阀控连接，所述磁性传感器、光电传感器33、双头电磁阀、单头电磁阀、折弯电机35和直流无刷电机都与一控制器连接，所述控制器根据指令控制所述双头电磁阀和单头电磁阀的开合，从而控制调节气缸、开槽气缸24和压紧气缸14的运行，所述磁性传感器用于检测开槽气缸24里面活塞的位置，其将信号发送给控制器，所述控制器根据信号调节开槽气缸24的伸缩，所述光电传感器33用于感应材料弯折的角度，并通过控制器控制直流无刷电机23的运作。
在优选的实施方案中，所述传动辊12包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过送料电机17驱动，所述送料电机17也与所述控制器连接，通过所述控制器统一控制，所述主动辊和从动辊分别设置在所述传动槽的两侧，主动辊和从动辊都与材料摩擦接触，两者将材料稳固的传输。
在优选的实施方案中，所述一对导轨21上侧固定安装在上支架28一侧，所述上支架28的另一侧通过侧支架29固定在第二底板27上，通过上支架28固定导轨21。
在优选的实施方案中，所述控制器为基于ARM的运动控制卡，运动控制卡因其性价比好、功能强大、开发便利等优势已经广泛运用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种开槽折弯机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上依次设置有送料装置、开槽装置和折弯装置；
所述送料装置包括安装在所述工作台上的第一底板、固定在所述第一底板上的传送辊和固定在所述第一底板上的一对固定竖板，所述一对固定竖板之间留有供材料通过的间隙，所述固定竖板上垂直设置有传动槽和多个调节槽，所述传送辊设置在所述传动槽处，所述调节槽上端和下端分别设置有可在所述调节槽内上下移动的V型轴承，两个所述V型轴承上下配合卡固材料；
所述开槽装置包括安装在所述工作台上的第二底板、所述第二底板上固定设置的一对导轨和所述导轨上可移动设置的调节板，所述调节板中间设置有贯穿其的调节气缸，所述调节气缸外端设置有旋转帽，其另一端固定连接有用于开槽的直流无刷电机，所述直流无刷电机的输出端上同轴固定连接有开槽刀片，所述第二底板上方的固定竖板一侧还设置有多个压紧气缸，所述第二底板的下侧还固定设置有开槽气缸，所述开槽气缸的活塞杆与所述调节板连接；
所述折弯装置包括设置在所述工作台上的内刀，所述内刀设置在所述一对固定竖板的末端，所述内刀外侧设置有可转动的外刀，所述外刀下端固定连接有大齿轮，所述大齿轮通过折弯电机驱转，所述内刀和外刀上对应设置有供材料通过的通槽；所述开槽气缸的上侧和下侧分别设置有磁性传感器，所述外刀连接的大齿轮下侧设置有光电传感器；所述调节气缸、开槽气缸都连接到一双头电磁阀，所述压紧气缸与一单头电磁阀控连接，所述磁性传感器、光电传感器、双头电磁阀、单头电磁阀、折弯电机和直流无刷电机都与一控制器连接。
2.如权利要求1所述的开槽折弯机，其特征在于，所述传动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过送料电机驱动，所述主动辊和从动辊分别设置在所述传动槽的两侧，所述送料电机也与所述控制器连接。
3.如权利要求2所述的开槽折弯机，其特征在于，所述一对导轨上侧固定安装在上支架一侧，所述上支架的另一侧通过侧支架固定在第二底板上。
4.如权利要求3所述的开槽折弯机，其特征在于，所述控制器为基于ARM的运动控制卡。
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