CN204308559U - 一种新型开槽折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型开槽折弯机，包括机架和所述机架上设置的工作台，所述工作台上依次设置有送料盘、送料开槽装置和折弯装置；所述送料盘包括十字支架和可旋转连接在所述十字支架上的转盘，所述十字支架固定在所述机架上，所述十字支架的四个分支杆前端都设置有边撑竖杆，所述边撑竖杆上设置有可沿所述边撑竖杆径向旋转的滚轮，四个所述分支杆上还分别设置有滚珠，所述滚珠与所述转盘的下表面接触，本新型中开槽装置可以进行双向开槽，节约时间，提高开槽效率，并且通过送料盘放置板材，使得加工时场地整齐，方便管理，本新型一体式整机设置，加工效率和精度高，非常适合广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型开槽折弯机，涉及钣金加工领域。
背景技术
在机械加工工艺中，折弯是一种得到广泛应用和发展的工艺，按折弯方式进行分类，有对模折弯机、辊轮阵列折弯机、卷板折弯机等多种类型。折弯机一般用于加工金属管、板材、棍材等不同形状材料的加工。在进行折弯之前还需要进行开槽，普通的开槽机只能进行单向开槽，并且在进料时板材堆放在地上，占用空间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种设置有送料盘的能双向开槽的新型开槽折弯机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型开槽折弯机，包括机架和所述机架上设置的工作台，所述工作台上依次设置有送料盘、送料开槽装置和折弯装置；
所述送料盘包括十字支架和可旋转连接在所述十字支架上的转盘，所述十字支架固定在所述机架上，所述十字支架的四个分支杆前端都设置有边撑竖杆，所述边撑竖杆上设置有可沿所述边撑竖杆径向旋转的滚轮，四个所述分支杆上还分别设置有滚珠，所述滚珠与所述转盘的下表面接触；
所述送料装置包括固定在所述工作台上的传送辊和一对固定竖板，所述一对固定竖板之间留有产品通过的间隙，一个所述固定竖板的延伸线与所述转盘 的边相切，所述固定竖板上垂直设置有传动槽，所述传送辊设置在所述传动槽处，所述传送辊通过送料电机驱转；
所述开槽装置包括安装在所述工作台上的开槽气缸和导轨上可移动设置的调节板，所述调节板中间设置有贯穿其的调节气缸，所述调节气缸外端设置有旋转帽，其另一端固定连接有开槽电机，所述开槽电机的输出端上同轴固定连接有开槽刀片，所述工作台的下侧还固定设置有开槽气缸，所述开槽气缸的活塞杆与所述调节板连接；所述一对固定竖板的调节板一侧设置有多个压紧气缸；
所述折弯装置包括设置在所述工作台上的内刀，所述内刀设置在所述一对固定竖板的末端，所述内刀嵌套于出料板中，所述内刀外侧可转动的设置有外刀，所述外刀连接有驱动其转动的折弯电机，所述内刀和外刀上对应设置有供产品通过的通槽；
所述开槽气缸的上侧和下侧分别设置有磁性传感器，所述外刀下侧设置有光电传感器，所述压紧气缸与一单头电磁阀连接，所述开槽气缸、调节气缸与一双头电磁阀连接，所述磁性传感器、光电传感器、单头电磁阀、双头电磁阀、送料电机、折弯电机和开槽电机都与一控制器连接，所述控制器还连接有显示器。
优选地，所述十字支架的一个分支杆通过第一内套筒嵌入所述机架上的第一外套筒中，所述十字支架下侧还固定连接侧支架的一端，所述侧支架的另一端通过第二内套筒嵌入所述机架上的第二外套筒中。
优选地，所述机架下端四个角分别设置有滑轮。
优选地，所述控制器为基于ARM的运动控制卡。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用时板材从外部围绕着所述边撑竖杆层层盘绕，可以避免将板材散落的放置在地上占用空间大，在 需要进料时，板材一边朝送料装置中运动，所述转盘旋转着送料，通过滚轮、滚珠等设计可以很好的减少摩擦阻力，减少机器的耗能，节能环保；所述开槽气缸通过活塞杆的伸缩带动调节板上下运动，而调节板带动开槽电机和开槽刀片进行上下循环的开槽，其上下运动都可以进行开槽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的主视图；
图2是本实用新型一个实施例的俯视图；
图3是本实用新型中所述送料盘的主视图；
图4是本实用新型中所述送料盘的立体图。
图中标记：1-送料盘，2-送料装置，3-开槽装置，4-折弯装置，5-机架，6-滑轮，7-显示器，11-转盘，12-十字支架，13-边撑竖杆，14-侧支架，15-第一内套筒，16-第一外套筒，17-第二内套筒，18-第二外套筒，121-滚珠，131-滚轮，21-固定竖板，22-传送辊，31-导轨，32-调节板，33-旋转帽，41-外刀，42-出料板，51-工作台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型所述一种新型开槽折弯机，包括机架5和所述机架5上设置的工作台51，所述机架5采用金属结构，用于支撑其他部件，所述 工作台51为平整的，所述工作台51上依次设置有送料盘1、送料装置2、开槽装置3和折弯装置4，如图2所示；
所述送料盘1包括十字支架12和可旋转连接在所述十字支架12上的转盘11，在本实施例中，如图3所示，所述十字支架12的中心设置有旋转轴，所述转盘11的圆心设置在旋转轴上，所述十字支架12固定在所述机架5的一侧，所述十字支架12的四个分支杆前端都设置有边撑竖杆13，如图4所示，在本实施例中，所述边撑竖杆13与所述分支杆垂直的设置，所述边撑竖杆13上设置有可沿所述边撑竖杆13径向旋转的滚轮131，所述滚轮131优选地设置2个，但还可以根据需要进行设置，四个所述分支杆上还分别设置有滚珠121，所述滚珠121设置在所述分支杆上的凹陷部中，因此所述滚珠121可以在凹陷部内旋转，所述滚珠121与所述转盘11的下表面接触，具体使用时，板材从外部围绕着4个所述边撑竖杆13层层盘绕，可以避免将板材散落的放置在地上占用空间大，在需要进料时，板材一边朝送料装置2中运动，所述转盘11旋转着送料，通过滚轮131、滚珠121等设计可以很好的减少摩擦阻力，减少机器的耗能，节能环保；
所述送料装置2包括固定在所述工作台51上的传送辊22和一对固定竖板21，所述一对固定竖板21之间留有产品通过的间隙，一个所述固定竖板21的延伸线与所述转盘11的边相切，所述固定竖板21上垂直设置有传动槽，所述传送辊22设置在传动槽处，所述传动辊在本实施例中包括主动辊和从动辊，其分别设置在传动槽的两侧，都与板材摩擦接触，因此可以有足够的摩擦力驱动板材前进，所述主动辊通过送料电机驱动；
所述开槽装置3包括安装在所述工作台51上的开槽气缸和导轨31上可移动设置的调节板32，所述调节板32中间设置有贯穿其的调节气缸，所述调节气 缸外端设置有旋转帽33，其另一端固定连接有开槽电机，所述开槽电机的输出端上同轴固定连接有开槽刀片，所述工作台51的下侧还固定设置有开槽气缸，所述开槽气缸的活塞杆与所述调节板32连接，所述开槽气缸通过活塞杆的伸缩带动调节板32上下运动，而调节板32带动开槽电机和开槽刀片进行上下循环的开槽，其上下运动都可以进行开槽，所述一对固定竖板21的调节板32一侧设置有4个压紧气缸；4个所述压紧气缸呈方形分布设置在所述固定竖板21上，所述压紧气缸在材料进行开槽时压紧所述固定竖板21，使得所述一对固定竖板21之间距离缩小将材料牢牢固定住，使材料在开槽时不会移动，提高开槽精确度；
所述折弯装置4包括设置在所述工作台51上的内刀，所述内刀设置在所述一对固定竖板21的末端，所述内刀嵌套于出料板42中，所述内刀外侧可转动的设置有外刀41，所述外刀41连接有驱动其转动的折弯电机，所述内刀和外刀41上对应设置有供产品通过的通槽，板材从所述固定竖板21中间进入所述通槽内，所述内刀不转动，外刀41根据设定的参数进行左旋转或者右旋转，将板材进行弯折，所述开槽气缸的上侧和下侧分别设置有磁性传感器，所述外刀41下侧设置有光电传感器，所述压紧气缸与一单头电磁阀连接，所述开槽气缸、调节气缸与一双头电磁阀连接，所述磁性传感器、光电传感器、单头电磁阀、双头电磁阀、送料电机、折弯电机和开槽电机都与一控制器连接，所述控制器根据指令控制所述双头电磁阀和单头电磁阀的开合，从而控制调节气缸、开槽气缸和压紧气缸的运行，所述控制器还连接有显示器7，在开槽时，所述调节板32先带动开槽电机和开槽刀片向上运动，开槽电机驱动开采刀片进行开槽，当运行到导轨31的上侧被磁性传感器感应到时，开槽电机停止运行，并所述调节板32开始向下运动，开槽电机再次启动，进行向下的开槽，在运行到导轨31 的下侧的磁性传感器时返回，循环往复的进行的双向开槽运作。
在优选的实施方案中，所述十字支架12的一个分支杆通过第一内套筒15嵌入所述机架5上的第一外套筒16中，所述十字支架12下侧还固定连接侧支架14的一端，所述侧支架14的另一端通过第二内套筒17嵌入所述机架5上的第二外套筒18中，因此十字支架12可以很方便的拆卸。
在优选的实施方案中，所述机架5下端四个角分别设置有滑轮6，方便移动本新型整机。
在优选的实施方案中，所述控制器为基于ARM的运动控制卡，基于ARM的运动控制卡为工业应用广泛的控制器，非常适合本新型，但不限于此，还可以根据需要采用其他控制器。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种新型开槽折弯机，包括机架和所述机架上设置的工作台，其特征在于，所述工作台上依次设置有送料盘、送料开槽装置和折弯装置；
所述送料盘包括十字支架和可旋转连接在所述十字支架上的转盘，所述十字支架固定在所述机架上，所述十字支架的四个分支杆前端都设置有边撑竖杆，所述边撑竖杆上设置有可沿所述边撑竖杆径向旋转的滚轮，四个所述分支杆上还分别设置有滚珠，所述滚珠与所述转盘的下表面接触；
所述送料装置包括固定在所述工作台上的传送辊和一对固定竖板，所述一对固定竖板之间留有产品通过的间隙，一个所述固定竖板的延伸线与所述转盘的边相切，所述固定竖板上垂直设置有传动槽，所述传送辊设置在所述传动槽处，所述传送辊通过送料电机驱转；
所述开槽装置包括安装在所述工作台上的开槽气缸和导轨上可移动设置的调节板，所述调节板中间设置有贯穿其的调节气缸，所述调节气缸外端设置有旋转帽，其另一端固定连接有开槽电机，所述开槽电机的输出端上同轴固定连接有开槽刀片，所述工作台的下侧还固定设置有开槽气缸，所述开槽气缸的活塞杆与所述调节板连接；所述一对固定竖板的调节板一侧设置有多个压紧气缸；
所述折弯装置包括设置在所述工作台上的内刀，所述内刀设置在所述一对固定竖板的末端，所述内刀嵌套于出料板中，所述内刀外侧可转动的设置有外刀，所述外刀连接有驱动其转动的折弯电机，所述内刀和外刀上对应设置有供产品通过的通槽；
所述开槽气缸的上侧和下侧分别设置有磁性传感器，所述外刀下侧设置有光电传感器，所述压紧气缸与一单头电磁阀连接，所述开槽气缸、调节气缸与一双头电磁阀连接，所述磁性传感器、光电传感器、单头电磁阀、双头电磁阀、送料电机、折弯电机和开槽电机都与一控制器连接，所述控制器还连接有显示 器。
2.如权利要求1所述的新型开槽折弯机，其特征在于，所述十字支架的一个分支杆通过第一内套筒嵌入所述机架上的第一外套筒中，所述十字支架下侧还固定连接侧支架的一端，所述侧支架的另一端通过第二内套筒嵌入所述机架上的第二外套筒中。
3.如权利要求2所述的新型开槽折弯机，其特征在于，所述机架下端四个角分别设置有滑轮。
4.如权利要求3所述的新型开槽折弯机，其特征在于，所述控制器为基于ARM的运动控制卡。
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