CN202411156U - 一种芯棒新型矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种芯棒新型矫直装置，包括矫直装置的底座，在底座上的左右两端分别连接了一个旋转托架，在底座上、每个旋转托架的内侧设置了一个“V”型砧座，在两个“V”型砧座的中间设置了一个压头。芯棒采用H13钢。本实用新型可将待矫直工件沿长度方向分为三段，不仅基本消除了芯棒端部的矫直盲区，极大的减少了行车的二次作业，同时可减小矫直时砧座的移动频率，通过现场试验，效果明显，生产效率可提高40%以上。本实用新型装置结构简单、操作方便，而且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型是一种连轧管机组用轧制工具的矫直，尤其是涉及芯棒热处理后的变形矫直。
背景技术
芯棒是无缝钢管连轧机组中所使用的重要工具。由于芯棒属于细长轴，长径比最大可达到100以上。芯棒热处理后不可避免的产生变形，而且直径越小变形越大，如不进行矫直，很可能导致在后续机加工过程中由于变形量超过加工余量而报废。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的芯棒矫直装置，消除目前矫直装置中存在矫直盲区，提高芯棒热处理后的矫直效率，同时提高芯棒热处理后机加工过程中的车削速度和车削质量。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种芯棒新型矫直装置，包括矫直装置的底座，在底座上的左右两端分别连接了一个旋转托架，在底座上、每个旋转托架的内侧设置了一个“V”型砧座，在两个“V”型砧座的中间设置了一个压头。
本实用新型的进一步改进在于：芯棒采用H13钢。
本实用新型的进一步改进在于：在旋转托架上设置有滚轮。
本实用新型可将待矫直工件沿长度方向分为三段，不仅基本消除了芯棒端部的矫直盲区，极大的减少了行车的二次作业，同时可减小矫直时砧座的移动频率，通过现场试验，效果明显，生产效率可提高40%以上。
本实用新型装置结构简单、操作方便，而且成本较低。
附图说明
图1 是本实用新型的机构示意图。
图2 是本实用新型“V”型砧座的结构示意图。
图3 是本实用新型芯棒变形情况。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用型解释范围的限定。
如图1、2 所示，本实用新型是一种芯棒新型矫直装置，所述芯棒6采用H13钢，包括矫直装置的底座1，在所述底座1上的左右两端分别连接了一个旋转托架2，在旋转托架2上设置有滚轮5，矫直的时候，两端的旋转托架2升起，滚轮5带动芯棒6移动，在所述底座1上、每个所述旋转托架2的内侧设置了一个“V”型砧座3，根据芯棒6变形的情况可以将“V”型砧座3的任何一个移动到指定的位置，在所述两个“V”型砧座3的中间设置了一个压头4。
下面以φ248.2×12680mm的芯棒热处理后的变形矫直来说明。
芯棒回火出炉后，将芯棒6吊至矫直装置上，芯棒6的两端搭在旋转托架2的滚轮5上，将两端的旋转托架2升起，滚轮5旋转带动芯棒6围绕其自身的中心轴线旋转，在全长范围内测量芯棒6的变形情况，即在同一条母线上每1000mm测一点，并用粉笔标出芯棒弯曲最大的凸点、凹点以及对应的变形量，同时标出不变形的点，各点的变形情况分别为A 0 mm，B +9 mm，C 0 mm，D -15 mm，E 0 mm，将右侧“V”型砧座3放在C点上，在D点反向施加压力，并压过头，也就是将D点变成凸点，此时工件整个变形方向与B点相一致，整个工件变成弓形。将芯棒6沿长度方向分成三段，先对左右两段进行矫直，当左右两段最大变形量矫至+4～+5mm时，再对中间段进行矫直，中间段弯曲变形≤3mm时，左右两端的变形量也降低至3mm以下，矫直完成，将两端的旋转托架2升起复检芯棒6全长范围内的变形情况，每1000mm测一点。对于个别点变形量超过3mm，在局部施加压力，最终使其变形量≤3mm，在靠近E端约1m的位置，找出变形为0的位置，用粉笔标出，此位置对应为车床中心架的位置，这样保证芯棒6车削时的中心线与矫直时的中心线相一致，芯棒6全长范围内的变形均在工艺要求范围内，芯棒6的矫直全部完成。
这样可将待矫直工件沿长度方向分为三段，不仅基本消除了芯棒端部的矫直盲区，极大的减少了行车的二次作业，同时可减小矫直时砧座的移动频率，通过现场试验，效果明显，生产效率可提高40%以上。
本实用新型装置结构简单、操作方便，而且成本较低。
Claims (3)
1.一种芯棒新型矫直装置，包括矫直装置的底座（1），其特征在于：在所述底座（1）上的左右两端分别连接了一个旋转托架（2），在所述底座（1）上、所述每个旋转托架（2）的内侧分别设置了一个“V”型砧座（3），在所述两个“V”型砧座（3）的中间设置了一个压头（4）。
2.根据权利要求1所述一种芯棒新型矫直装置，其特征在于：所述芯棒采用H13钢。
3.根据权利要求1或2所述一种芯棒新型矫直装置，其特征在于：在每个所述旋转托架（2）上设置有滚轮（5）。
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| CN2011205142617U CN202411156U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 一种芯棒新型矫直装置 |
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- 2011-12-12 CN CN2011205142617U patent/CN202411156U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: BAOSTEEL ROLL TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: BAOSTEEL GROUP CHANGZHOU ROLL MANUFACTURING CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213019 No. 41, MCC Road, bell tower area, Jiangsu, Changzhou Patentee after: Baogang Roller Technology Co., Ltd. Address before: 213019 No. 41, MCC Road, bell tower area, Jiangsu, Changzhou Patentee before: Baosteel Group Changzhou Roll Manufacture Company |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: The south of the River, Shanghai roll Co., Ltd Assignor: Baosteel Group Changzhou Roll Manufacture Company Contract record no.: 2013310000030 Denomination of utility model: Novel straightening device for mandrel Granted publication date: 20120905 License type: Exclusive License Record date: 20130417 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20120905 Termination date: 20181212 |
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