CN208303498U - 一种出双钢带成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种出双钢带成型机，包括机架，机架上安装有多道轧辊组，每道轧辊组均包括两个并列设置的上轧辊以及位于上轧辊下方两个并列设置的下轧辊，每道轧辊组中并列设置的上轧辊上均穿设有一根由电机同步驱动的主动轴，主动轴与上轧辊间均设置有滑动卡紧机构以调节上轧辊在主动轴上的位置，其中同一根主动轴上的两个上轧辊间设置有复位弹簧，本实用新型可以实现调节、固定上轧辊在主动轴上的位置，可以对不同宽度的钢带进行轧展，可以调整钢带的挤压力度，结构简单、功能多样、适合批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机，更具体一点说，涉及一种出双钢带成型机。
背景技术
钢带成型机主要利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。实质操作中是通过上、下轧辊对钢带进行挤压获得加工需要的截面形状，上、下轧辊的结构类型决定了钢带成型的形状，虽然钢带成型机使用，使得钢带冷加工的效率、质量大幅度提高，但是目前的双钢带成型机具有如下缺点：1)功能单一、不适合多种宽度的钢带轧展；2)钢带的挤压力度不可以调节；3)结构复杂、不易维修更换。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单，适合对多种宽度钢带进行轧展等技术特点的一种出双钢带成型机。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种出双钢带成型机，包括机架，所述机架上安装有多道轧辊组，每道轧辊组均包括两个并列设置的上轧辊以及位于上轧辊下方两个并列设置的下轧辊，所述轧辊组中并列设置的上轧辊上穿设有一根由电机同步驱动的主动轴，所述主动轴与上轧辊间均设置有滑动卡紧机构以调节上轧辊在主动轴上的位置，且每根主动轴上的两个上轧辊间均设置有复位弹簧。
作为一种改进，所述机架包括上机架和下机架，所述上、下机架间连接有一号支撑臂、二号支撑臂，所述主动轴的两端分别安装有轴承室固定架，主动轴两端的轴承室固定架分别可滑动的设置在一号支撑臂、二号支撑臂上。
作为一种改进，所述滑动卡紧机构包括内六角螺栓、纵向开设在主动轴上的滑槽，所述滑槽内等间距开设有若干个螺纹孔，径向贯穿上轧辊开设有一个“T”形槽孔，所述内六角螺栓穿设在“T”形槽孔内并与滑槽内的螺纹孔配合锁紧以调节固定上轧辊在主动轴上的位置。
作为一种改进，所述主动轴上的两个滑槽分别位于主动轴对应的两侧面上。
作为一种改进，所述螺纹孔间距为0.2-0.5cm。
作为一种改进，在主动轴表面上纵向标记有两条导向线，所述导向线分别经过两个滑槽。
有益效果：通过将六角螺栓穿设在“T”形槽孔内并选择与滑槽内的不同螺纹孔配合锁紧，使得可以实现调节、固定上轧辊在主动轴上的位置，通过上轧辊在主动轴上的位置调整，可以实现对不同宽度的钢带进行轧展；通过滑动调节轴承室固定架使得上轧辊高度可以调节，通过上轧辊高度调节，实现了钢带的挤压力度可以调节；结构简单、功能多样、适合批量生产。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型主动轴结构图。
图3是本实用新型上轧辊剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1-3所示为一种出双钢带成型机的具体实施例，该实施例一种出双钢带成型机，包括机架1，所述机架1上安装有多道轧辊组2，每道轧辊组2均包括两个并列设置的上轧辊3以及位于上轧辊3下方两个并列设置的下轧辊4，所述轧辊组2中并列设置的上轧辊3上穿设有一根由电机同步驱动的主动轴5，所述主动轴5与上轧辊3间均设置有滑动卡紧机构以调节上轧辊3在主动轴5上的位置，且每根主动轴5上的两个上轧辊3间均设置有复位弹簧；
本实用新型一种出双钢带成型机，包括机架1，在机架1上安装有多道轧辊组2，每道轧辊组2均包括两个并列设置的上轧辊3和位于上轧辊3下方两个并列设置的下轧辊4，通过两组上、下对应设置的上轧辊3、下轧辊4，使得可以同时进行两个钢带的轧展，每道轧辊组2中并列设置的两个上轧辊3均由一根主动轴5穿设，且轧辊组2中主动轴5由电机同步驱动，通过电机同步驱动，使得整个加工过程高度统一，钢带成型质量高，本实用新型创造性的在主动轴5与该主动轴5上的上轧辊3间设置有滑动卡紧机构，通过滑动卡紧机构实现上轧辊3在主动轴5滑动与固定，通过上轧辊3在主动轴5上的位置变化，使得可以对不同宽度的钢带进行轧展，同一根主动轴5上的两个上轧辊3间设置有复位弹簧，通过复位弹簧的设置，有利于同一根主动轴5上的两个上轧辊3进行位置调节，结构简单、功能多样、适合批量生产。
作为一种改进的实施例，所述机架1包括上机架7和下机架8，所述上机架7、下机架8间连接有一号支撑臂9、二号支撑臂10，所述主动轴5的两端分别安装有轴承室固定架11，主动轴5两端的轴承室固定架11分别可滑动的设置在一号支撑臂9、二号支撑臂10上；如图1所示，机架1包括上机架7和下机架8，在上机架7和下机架8间连接有一号支撑臂9、二号支撑臂10，主动轴5的两端分别安装有轴承室固定架11，将主动轴5两端的轴承室固定架11分别可滑动的设置在一号支撑臂9、二号支撑臂10上，通过滑动调节轴承室固定架11使得上轧辊3高度可以调节，通过上轧辊3高度调节，实现了钢带的挤压力度可以调节，当实际生产过程中，发现钢带轧展程度过大，对电机进行断电处理，然后往上调整轴承室固定架11的高度即可，若发现钢带轧展程度过小，对电机进行断电处理，然后往下调整轴承室固定架11的高度即可，结构简单、使用灵活。
作为一种改进的实施例，所述滑动卡紧机构包括内六角螺栓、纵向开设在主动轴5上的滑槽12，所述滑槽12内等间距开设有若干个螺纹孔13，径向贯穿上轧辊3开设有一个“T”形槽孔6，所述内六角螺栓穿设在“T”形槽孔6内并与滑槽12内的螺纹孔13配合锁紧以调节固定上轧辊3在主动轴5上的位置；如图1、2、3所示，滑动卡紧机构包括内六角螺栓、纵向开设在主动轴5上的滑槽12，在滑槽12内等间距开设有若干个螺纹孔13，并径向贯穿上轧辊3开设有一个“T”形槽孔6，内六角螺栓完全穿设在“T”形槽孔6内并选择性的与滑槽12内的螺纹孔13配合锁紧，使得可以实现调节、固定上轧辊3在主动轴5上的位置，通过上轧辊3在主动轴5上的位置调整，可以实现对不同宽度的钢带进行轧展，实际操作过程中需要对钢带的轧展位置需要变换时，首先松开“T”形槽孔6内的内六角螺栓，推动上轧辊3进行位置变化，当上轧辊3位置调节完毕后，再将内六角螺栓与滑槽12内的螺纹孔13配合锁紧即可，上轧辊3在主动轴5上位置变化时，内六角螺栓末端始终位于滑槽12中但不在螺纹孔13内，通过内六角螺栓与滑槽12配合使得具有导向作用，因此上轧辊3滑动过程中不会位置偏离，结构简单、实用性强。
作为一种改进的实施例，所述主动轴5上的两个滑槽12分别位于主动轴5对应的两侧面上；如图2所示，主动轴5上的两个滑槽12分别位于主动轴5对应的两侧面上，当电机断电后需要找到主动轴5上的滑槽12位置(即上轧辊3上的“T”形槽孔6位置)才可以进行调节上轧辊3，但是实际情况下，无法保证滑槽12一定处于人眼视线范围内，因此将滑槽12设置在主动轴5相对的两侧面，可以增加发现滑槽12的几率，使得当需要调节同一主动轴5上两个上轧辊3间隙时更加快捷、方便。
作为一种改进的实施例，所述螺纹孔13间距为0.2-0.5cm；如图2所示，螺纹孔13间距为0.2-0.5cm，通过调节内六角螺栓经过螺纹孔13的数量，可以实现精准调节上轧辊3的位置，简单方便。
作为一种改进的实施例，在主动轴5表面上纵向标记有两条导向线14，所述导向线14分别经过两个滑槽12；如图2所示，在主动轴5表面上纵向标记有两条导向线14，所述导向线14分别经过两个滑槽12，通过导向线14进一步的对上轧辊3位置移动进行了导向指引，结构简单、实用性强。
最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种出双钢带成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有多道轧辊组(2)，每道轧辊组(2)均包括两个并列设置的上轧辊(3)以及位于上轧辊(3)下方两个并列设置的下轧辊(4)，所述轧辊组(2)中并列设置的上轧辊(3)上穿设有一根由电机同步驱动的主动轴(5)，所述主动轴(5)与上轧辊(3)间均设置有滑动卡紧机构以调节上轧辊(3)在主动轴(5)上的位置，且每根主动轴(5)上的两个上轧辊(3)间均设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种出双钢带成型机，其特征在于：所述机架(1)包括上机架(7)和下机架(8)，所述上、下机架(7，8)间连接有一号支撑臂(9)、二号支撑臂(10)，所述主动轴(5)的两端分别安装有轴承室固定架(11)，主动轴(5)两端的轴承室固定架(11)分别可滑动的设置在一号支撑臂(9)、二号支撑臂(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种出双钢带成型机，其特征在于：所述滑动卡紧机构包括内六角螺栓、纵向开设在主动轴(5)上的滑槽(12)，所述滑槽(12)内等间距开设有若干个螺纹孔(13)，径向贯穿上轧辊(3)开设有一个“T”形槽孔(6)，所述内六角螺栓穿设在“T”形槽孔(6)内并与滑槽(12)内的螺纹孔(13)配合锁紧以调节固定上轧辊(3)在主动轴(5)上的位置。
4.根据权利要求3所述的一种出双钢带成型机，其特征在于：所述主动轴(5)上的两个滑槽(12)分别位于主动轴(5)对应的两侧面上。
5.根据权利要求3所述的一种出双钢带成型机，其特征在于：所述螺纹孔(13)间距为0.2-0.5cm。
6.根据权利要求4所述的一种出双钢带成型机，其特征在于：在主动轴(5)表面上纵向标记有两条导向线(14)，所述导向线(14)分别经过两个滑槽(12)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111203450A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-29 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种间距调节式有色金属热轧冷却机构 |
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2018
- 2018-06-25 CN CN201820975278.4U patent/CN208303498U/zh not_active Expired - Fee Related
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