CN206997346U - 一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，包括基座、上下调节螺杆、左右调节螺杆、第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件、第四压辊组件、上盖板和下盖板，所述基座内开设有安装腔，所述安装腔内呈周向设有第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件和第四压辊组件，所述基座的一侧设有上下调节螺杆，所述上下调节螺杆与第一压辊组件相连，所述基座的另一侧设有左右调节螺杆，所述左右调节螺杆与上下调节螺杆位于基座相邻的两个侧壁上，所述左右调节螺杆与第二压辊组件相连，所述基座的上、下端面分别设有上盖板和下盖板，能够直接将圆形线坯一次成型，减少了生产加工道次，降低了生产成本，提高了产品成材率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铜合金光纤配件生产设备的技术领域，特别是一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具。
【背景技术】
传统异型材一般采用连铸成形、挤压成形或拉伸成形的方式来实现产品形状，在不具备连铸设备和挤压设备的工厂，一般采用拉伸成形的方式来生产异型产品，但仅限于形状较为简单且材料塑性较好的产品，对于形状复杂的异型产品，采用拉伸工艺生产时必须配备多个模具拉伸，生产道次多，当模具之间工艺系数不吻合时极易造成产品报废，且加工道次越多，生产过程中的转运次数就多，因此转运时还易造成表面其它缺陷，成材率非常低，而对于材料塑性较差的产品，常规的拉伸模具拉制该产品时每次加工率不大，且必须对材料进行热处理、酸洗后才能进行下道拉伸，工序多，每道工序都有可能造成不同程度的产品表面缺陷，且工序越长则配模越不利，该产品在两道配模不合理时将直接导致产品报废，且生产出的产品无法改制，只能回炉重新熔炼处理，损失大，采用传统拉伸工艺已经满足不了该产品的生产要求。因此提出一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，能够直接将圆形线坯一次成型，根据成品性能轧制出留底坯料，经过一道成品定型、定性加工后成型，能够减少了生产加工道次，降低了生产成本，提高了产品成材率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，包括基座、上下调节螺杆、左右调节螺杆、第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件、第四压辊组件、上盖板和下盖板，所述基座的截面形状呈正方形，所述基座内开设有安装腔，所述安装腔内呈周向设有第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件和第四压辊组件，所述基座的一侧设有上下调节螺杆，所述上下调节螺杆贯穿基座与安装腔相通，所述上下调节螺杆与第一压辊组件相连，所述基座的另一侧设有左右调节螺杆，所述左右调节螺杆与上下调节螺杆位于基座相邻的两个侧壁上，所述左右调节螺杆贯穿基座与安装腔相通，所述左右调节螺杆与第二压辊组件相连，所述基座的上、下端面分别设有上盖板和下盖板。
作为优选，所述第一压辊组件包括第一压辊、第一辊滑块、第一微调螺杆和固定辊座，所述固定辊座固定在安装腔内，所述固定辊座内安装有第一辊滑块，所述第一辊滑块与第一微调螺杆相连，所述第一微调螺杆驱动第一辊滑块左右方向微调，所述第一辊滑块内设有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承上安装有第一压辊，所述第一压辊组件与第四压辊组件的结构相同，所述第一压辊组件与第四压辊组件位于基座相邻的两个边上，所述第四压辊组件内的辊滑块上下方向可微调。
作为优选，所述第二压辊组件包括第二压辊、第二辊滑块、第二微调螺杆和活动辊座，所述活动辊座与上下调节螺杆相连，所述上下调节螺杆驱动活动辊座上下方向粗调，所述活动辊座内安装有第二辊滑块，所述第二辊滑块与第二微调螺杆相连，所述第二微调螺杆驱动第二辊滑块上下方向微调，所述第二辊滑块内设有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承上安装有第二压辊，所述第二压辊组件与第三压辊组件的结构相同，所述第二压辊组件与第三压辊组件位于基座相邻的两个边上，所述左右调节螺杆驱动第三压辊组件内的辊座左右方向粗调，所述第三压辊组件内的辊滑块左右方向可微调。
作为优选，所述第一压辊和第二压辊外周的一侧均设有与光纤连接器外壁形状相吻合的凹槽，所述第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件和第四压辊组件其相对应压辊的凹槽共同构成辊拉腔，所述辊拉腔的截面形状与光纤连接器外壁形状相吻合。
作为优选，所述第一辊滑块的截面形状为U字形，所述固定辊座内开设有矩形槽，所述第一微调螺杆驱动第一辊滑块沿矩形槽移动，所述第一辊滑块的U字形开口端安装有第一压辊，所述第一辊滑块的结构与第二辊滑块的结构相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过基座、上下调节螺杆、左右调节螺杆、第一压辊组件、第二压辊组件、第三压辊组件、第四压辊组件、上盖板和下盖板等的配合，通过上下调节螺杆控制压辊组件上下方向粗调，通过左右调节螺杆控制压辊组件左右方向进行粗调，并在各个压辊组件中设置微调螺杆，控制压辊在各个方向上的精确位置，在压辊上开设有与光纤连接器外壁形状相吻合的凹槽，能够直接将圆形线坯一次成型，根据成品性能轧制出留底坯料，经过一道成品定型、定性加工后成型，能够减少了生产加工道次，降低了生产成本，提高了产品成材率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具的右视结构示意图；
图3是本实用新型一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具的压辊组件结构示意图；
图4是本实用新型一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具的压辊工作状态的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4本实用新型一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，包括基座1、上下调节螺杆2、左右调节螺杆3、第一压辊组件4、第二压辊组件5、第三压辊组件6、第四压辊组件7、上盖板8和下盖板9，所述基座1的截面形状呈正方形，所述基座1内开设有安装腔11，所述安装腔11内呈周向设有第一压辊组件4、第二压辊组件5、第三压辊组件6和第四压辊组件7，所述基座1的一侧设有上下调节螺杆2，所述上下调节螺杆2贯穿基座1与安装腔11相通，所述上下调节螺杆2与第一压辊组件4相连，所述基座1的另一侧设有左右调节螺杆3，所述左右调节螺杆3与上下调节螺杆2位于基座1相邻的两个侧壁上，所述左右调节螺杆3贯穿基座1与安装腔11相通，所述左右调节螺杆3与第二压辊组件5相连，所述基座1的上、下端面分别设有上盖板8和下盖板9。所述第一压辊组件4包括第一压辊41、第一辊滑块42、第一微调螺杆43和固定辊座44，所述固定辊座44固定在安装腔11内，所述固定辊座44内安装有第一辊滑块42，所述第一辊滑块42与第一微调螺杆43相连，所述第一微调螺杆43驱动第一辊滑块42左右方向微调，所述第一辊滑块42内设有第一支撑轴承421，所述第一支撑轴承421上安装有第一压辊41，所述第一压辊组件4与第四压辊组件7的结构相同，所述第一压辊组件4与第四压辊组件7位于基座1相邻的两个边上，所述第四压辊组件7内的辊滑块上下方向可微调。所述第二压辊组件5包括第二压辊51、第二辊滑块52、第二微调螺杆53和活动辊座54，所述活动辊座54与上下调节螺杆2相连，所述上下调节螺杆2驱动活动辊座54上下方向粗调，所述活动辊座54内安装有第二辊滑块52，所述第二辊滑块52与第二微调螺杆53相连，所述第二微调螺杆53驱动第二辊滑块52上下方向微调，所述第二辊滑块52内设有第二支撑轴承521，所述第二支撑轴承521上安装有第二压辊51，所述第二压辊组件5与第三压辊组件6的结构相同，所述第二压辊组件5与第三压辊组件6位于基座1相邻的两个边上，所述左右调节螺杆3驱动第三压辊组件6内的辊座左右方向粗调，所述第三压辊组件6内的辊滑块左右方向可微调。所述第一压辊41和第二压辊51外周的一侧均设有与光纤连接器外壁形状相吻合的凹槽，所述第一压辊组件4、第二压辊组件5、第三压辊组件6和第四压辊组件7其相对应压辊的凹槽共同构成辊拉腔111，所述辊拉腔111的截面形状与光纤连接器外壁形状相吻合。所述第一辊滑块42的截面形状为U字形，所述固定辊座44内开设有矩形槽，所述第一微调螺杆43驱动第一辊滑块42沿矩形槽移动，所述第一辊滑块42的U字形开口端安装有第一压辊41，所述第一辊滑块42的结构与第二辊滑块52的结构相同。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，在工作过程中通过上下调节螺杆2控制第二压辊组件5的活动辊座上下方向粗调，通过左右调节螺杆3控制第三压辊组件6的活动辊座左右方向进行粗调，并在各个压辊组件中设置微调螺杆，根据需要控制辊滑块的移动，使压辊到达各个方向上的精确位置，在压辊上开设有与光纤连接器外壁形状相吻合的凹槽，能够直接将圆形线坯一次成型，根据成品性能轧制出留底坯料，经过一道成品定型、定性加工后成型，能够减少了生产加工道次，降低了生产成本，提高了产品成材率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，其特征在于：包括基座(1)、上下调节螺杆(2)、左右调节螺杆(3)、第一压辊组件(4)、第二压辊组件(5)、第三压辊组件(6)、第四压辊组件(7)、上盖板(8)和下盖板(9)，所述基座(1)的截面形状呈正方形，所述基座(1)内开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)内呈周向设有第一压辊组件(4)、第二压辊组件(5)、第三压辊组件(6)和第四压辊组件(7)，所述基座(1)的一侧设有上下调节螺杆(2)，所述上下调节螺杆(2)贯穿基座(1)与安装腔(11)相通，所述上下调节螺杆(2)与第一压辊组件(4)相连，所述基座(1)的另一侧设有左右调节螺杆(3)，所述左右调节螺杆(3)与上下调节螺杆(2)位于基座(1)相邻的两个侧壁上，所述左右调节螺杆(3)贯穿基座(1)与安装腔(11)相通，所述左右调节螺杆(3)与第二压辊组件(5)相连，所述基座(1)的上、下端面分别设有上盖板(8)和下盖板(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，其特征在于：所述第一压辊组件(4)包括第一压辊(41)、第一辊滑块(42)、第一微调螺杆(43)和固定辊座(44)，所述固定辊座(44)固定在安装腔(11)内，所述固定辊座(44)内安装有第一辊滑块(42)，所述第一辊滑块(42)与第一微调螺杆(43)相连，所述第一微调螺杆(43)驱动第一辊滑块(42)左右方向微调，所述第一辊滑块(42)内设有第一支撑轴承(421)，所述第一支撑轴承(421)上安装有第一压辊(41)，所述第一压辊组件(4)与第四压辊组件(7)的结构相同，所述第一压辊组件(4)与第四压辊组件(7)位于基座(1)相邻的两个边上，所述第四压辊组件(7)内的辊滑块上下方向可微调。
3.如权利要求2所述的一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，其特征在于：所述第二压辊组件(5)包括第二压辊(51)、第二辊滑块(52)、第二微调螺杆(53)和活动辊座(54)，所述活动辊座(54)与上下调节螺杆(2)相连，所述上下调节螺杆(2)驱动活动辊座(54)上下方向粗调，所述活动辊座(54)内安装有第二辊滑块(52)，所述第二辊滑块(52)与第二微调螺杆(53)相连，所述第二微调螺杆(53)驱动第二辊滑块(52)上下方向微调，所述第二辊滑块(52)内设有第二支撑轴承(521)，所述第二支撑轴承(521)上安装有第二压辊(51)，所述第二压辊组件(5)与第三压辊组件(6)的结构相同，所述第二压辊组件(5)与第三压辊组件(6)位于基座(1)相邻的两个边上，所述左右调节螺杆(3)驱动第三压辊组件(6)内的辊座左右方向粗调，所述第三压辊组件(6)内的辊滑块左右方向可微调。
4.如权利要求2或3所述的一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，其特征在于：所述第一压辊(41)和第二压辊(51)外周的一侧均设有与光纤连接器外壁形状相吻合的凹槽，所述第一压辊组件(4)、第二压辊组件(5)、第三压辊组件(6)和第四压辊组件(7)其相对应压辊的凹槽共同构成辊拉腔(111)，所述辊拉腔(111)的截面形状与光纤连接器外壁形状相吻合。
5.如权利要求3所述的一种用于生产铜合金光纤连接器的辊拉组合模具，其特征在于：所述第一辊滑块(42)的截面形状为U字形，所述固定辊座(44)内开设有矩形槽，所述第一微调螺杆(43)驱动第一辊滑块(42)沿矩形槽移动，所述第一辊滑块(42)的U字形开口端安装有第一压辊(41)，所述第一辊滑块(42)的结构与第二辊滑块(52)的结构相同。
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| CN111745049A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-10-09 | 广州众山金属科技有限公司 | 导轨异型材加工组模及其加工方法 |
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