CN111203450A

CN111203450A - 一种间距调节式有色金属热轧冷却机构

Info

Publication number: CN111203450A
Application number: CN202010132680.8A
Authority: CN
Inventors: 陈锦华; 仇长宽; 汪国君
Original assignee: Dongtai Huayu Machinery Parts Co Ltd
Current assignee: Dongtai Huayu Machinery Parts Co Ltd
Priority date: 2020-02-29
Filing date: 2020-02-29
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2040-02-29
Also published as: CN111203450B

Abstract

本发明公开了一种间距调节式有色金属热轧冷却机构，包括定位支架、锁定支架、冷却调节机构；本发明实现了冷却辊的长度调节，将上冷却辊和下冷却辊设置呈端对端连接的左侧辊和右侧辊，然后在左侧辊和右侧辊之间的中间连通安装伸缩波纹管，将左侧辊和右侧辊通过伸缩波纹管进行连通设置，如此通过驱动杆在锁定支架上旋转进而带动移动支架移动，从而带动右侧辊进行伸缩，通过左侧辊和右侧辊上下的相对内侧安装的移动导向杆和定位导向柱，提高右侧辊滑动的平稳性和结构的稳固性。

Description

一种间距调节式有色金属热轧冷却机构

技术领域

本发明涉及一种间距调节式有色金属热轧冷却机构。

背景技术

热轧是有色金属常见的加工方式，热轧的温度要高于有色金属再结晶的温度，轧制温度较高，因此在热轧后需要对有色金属板进行冷却，目前，一般是采用自然冷却的方式或者是风冷的方式对其进行冷却，然而上述的冷却方式效率比较低下，所以现在采用多个冷却辊进行夹持走料的方式进行冷却，但是这种通过冷却辊进行冷却的方式，一般冷却辊的长度不能根据冷却料的宽度进行调节，进而导致冷却辊的使用范围受到限制，使用十分的不灵活，另外冷却辊的间距调节不便利，而且在冷却辊进行一段时间的作业后位于下方的冷却辊在清洗的时候十分的不便利，给清洗带来了不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可调节冷却辊长度、间距可调、下冷却辊清洗便利的间距调节式有色金属热轧冷却机构。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种间距调节式有色金属热轧冷却机构，包括定位支架、锁定支架、冷却调节机构；所述定位支架和锁定支架相对平行设置；所述冷却调节机构包括移动支架、驱动杆、上冷却辊、下冷却辊、伸缩波纹管、移动导向杆、定位导向柱；所述移动支架安装于锁定支架的内侧；所述移动支架下端滑动安装于锁定支架的下端内侧；所述移动支架和定位支架之间上下两侧分别安装多个上冷却辊和下冷却辊；所述上冷却辊和下冷却辊的两端分别通过中空的旋转密封接头旋转连接于定位支架和移动支架内侧；所述上冷却辊和下冷却辊均包括左侧辊和右侧辊；所述左侧辊和右侧辊端对端设置；所述左侧辊和右侧辊之间的中间连通安装伸缩波纹管；所述的左侧辊和右侧辊内部设有冷却空腔；所述左侧辊、伸缩波纹管、右侧辊内部连通；所述左侧辊和右侧辊上下的相对内侧分别安装移动导向杆和定位导向柱；所述移动导向杆滑动插接于定位导向柱内；所述驱动杆呈工字型结构；所述驱动杆的中间设有外螺纹区段；所述锁定支架上设有螺纹孔；所述驱动杆螺纹旋转连接于锁定支架的螺纹孔上；所述驱动杆一端旋转卡接于移动支架的外侧。

进一步，所述锁定支架的底部内侧设有滑动槽；所述移动支架的底部外侧设有滑动柱；所述移动支架通过外侧的滑动柱滑动插接于锁定支架的滑动槽上。

进一步，还包括高度调节机构；所述高度调节机构包括浮动板、浮动杆、浮动螺杆、连接柱；所述定位支架和移动支架的上端分别伸缩安装一个浮动板；所述上冷却辊的两端通过中空的旋转密封接头旋转连接于浮动板内侧之间；所述定位支架上端的浮动板外侧安装浮动杆；所述定位支架的外侧安装连接柱；所述连接柱的下端安装于定位支架的外侧，连接柱上端设有导向槽；所述导向槽的下端连通设有驱动螺纹槽；所述浮动杆上端固定连接于浮动板的外侧，浮动杆下端滑动穿接于连接柱的导向槽内；所述浮动螺杆从连接柱的下端螺纹旋转穿接于驱动螺纹槽上；所述浮动螺杆上端延伸至导向槽内并且旋转卡接于浮动杆的下端。

进一步，所述定位支架和移动支架的上端分别设有浮动槽；所述浮动板的下端设有浮动柱；所述浮动板通过下端的浮动柱上下滑动连接于浮动槽内。

进一步，还包括旋转分离机构；所述连接柱通过旋转分离机构安装于定位支架的外侧下端；所述旋转分离机构包括旋转轴、驱动电机、连接杆；所述驱动电机安装于定位支架的底部一端；所述旋转轴旋转卡接于定位支架的下方底部；所述的旋转轴的两侧分别延伸至定位支架的两端外部；所述驱动电机连接旋转轴的一端；所述连接杆的两端连接于旋转轴的两端；所述连接杆位于定位支架的底部外侧；所述连接柱垂直安装于连接杆的中间上侧。

进一步，所述浮动板、定位支架、移动支架内侧均设有冷却通道。

本发明的有益效果

1.本发明实现了冷却辊的长度调节，将上冷却辊和下冷却辊设置呈端对端连接的左侧辊和右侧辊，然后在左侧辊和右侧辊之间的中间连通安装伸缩波纹管，将左侧辊和右侧辊通过伸缩波纹管进行连通设置，如此通过驱动杆在锁定支架上旋转进而带动移动支架移动，从而带动右侧辊进行伸缩，通过左侧辊和右侧辊上下的相对内侧安装的移动导向杆和定位导向柱，提高右侧辊滑动的平稳性和结构的稳固性。

2.本发明增设了高度调节机构，如此可以调节上冷却辊和下冷却辊之间的间距，从而可以适配不同厚度的冷却材料；可通过旋转浮动螺杆，当浮动螺杆上下移动时可带动浮动杆在连接柱内上下移动，从而带动浮动板的上下移动，从而调节上冷却辊的上下高度，操作便利、结构巧妙。

3.本发明增设了旋转分离机构，当需要对下冷却辊进行清洗时，本发明可通过驱动电机带动旋转轴转动一定的角度，然后旋转轴带动连接杆转动一定的角度，进而连接杆带动其上侧中间的连接柱以及整个高度调节机构和上冷却辊进行旋转一定的角度，进而使得下冷却辊暴露出来，作业人员可进行清洗检修等操作，使用十分的便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明伸缩波纹管、左侧辊和右侧辊的放大结构示意图。

图3为本发明驱动杆、上冷却辊、下冷却辊、锁定支架的放大结构示意图。

图4为本发明高度调节机构的放大结构示意图。

图5为本发明上冷却辊转动一定角度后的结构示意图。

图6为本发明图1俯视的旋转分离机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至6所示，一种间距调节式有色金属热轧冷却机构，包括定位支架1、锁定支架2、冷却调节机构3。所述定位支架1和锁定支架2相对平行设置；所述冷却调节机构3包括移动支架32、驱动杆31、上冷却辊33、下冷却辊34、伸缩波纹管35、移动导向杆36、定位导向柱37；所述移动支架32安装于锁定支架2的内侧；所述移动支架32下端滑动安装于锁定支架2的下端内侧；所述移动支架32和定位支架1之间上下两侧分别安装多个上冷却辊33和下冷却辊34；所述上冷却辊33和下冷却辊34的两端分别通过中空的旋转密封接头6旋转连接于定位支架1和移动支架32内侧；所述上冷却辊33和下冷却辊34均包括左侧辊4和右侧辊5；所述左侧辊4和右侧辊5端对端设置；所述左侧辊4和右侧辊5之间的中间连通安装伸缩波纹管35；所述的左侧辊4和右侧辊5内部设有冷却空腔；所述左侧辊4、伸缩波纹管35、右侧辊5内部连通；所述左侧辊4和右侧辊5上下的相对内侧分别安装移动导向杆36和定位导向柱37；所述移动导向杆36滑动插接于定位导向柱37内；所述驱动杆31呈工字型结构；所述驱动杆31的中间设有外螺纹区段；所述锁定支架2上设有螺纹孔22；所述驱动杆31螺纹旋转连接于锁定支架2的螺纹孔22上；所述驱动杆31一端旋转卡接于移动支架32的外侧，可在移动支架的外侧设置旋转卡接齿，将驱动杆31一端旋转卡接于移动支架的外侧的旋转卡接齿上。

如图1至6所示，进一步优选，所述锁定支架2的底部内侧设有滑动槽21；所述移动支架32的底部外侧设有滑动柱321；所述移动支架32通过外侧的滑动柱321滑动插接于锁定支架2的滑动槽21上。进一步，还包括高度调节机构7；所述高度调节机构7包括浮动板71、浮动杆72、浮动螺杆74、连接柱73；所述定位支1架和移动支架32的上端分别伸缩安装一个浮动板71；所述上冷却辊33的两端通过中空的旋转密封接头6旋转连接于浮动板71内侧之间；所述定位支架1上端的浮动板71外侧安装浮动杆72；所述定位支架1的外侧安装连接柱73；所述连接柱73的下端安装于定位支架1的外侧，连接柱73上端设有导向槽731；所述导向槽731的下端连通设有驱动螺纹槽732；所述浮动杆72上端固定连接于浮动板71的外侧，浮动杆72下端滑动穿接于连接柱73的导向槽731内；所述浮动螺杆74从连接柱73的下端螺纹旋转穿接于驱动螺纹槽732上；所述浮动螺杆74上端延伸至导向槽731内并且旋转卡接于浮动杆72的下端。进一步优选，所述定位支架1和移动支架32的上端分别设有浮动槽322；所述浮动板71的下端设有浮动柱711；所述浮动板71通过下端的浮动柱711上下滑动连接于浮动槽322内。进一步优选，还包括旋转分离机构8；所述连接柱73通过旋转分离机构8安装于定位支架1的外侧下端；所述旋转分离机构8包括旋转轴81、驱动电机82、连接杆83；所述驱动电机82安装于定位支架1的底部一端；所述旋转轴81旋转卡接于定位支架1的下方底部；所述的旋转轴81的两侧分别延伸至定位支架1的两端外部；所述驱动电机82连接旋转轴81的一端；所述连接杆83的两端连接于旋转轴81的两端；所述连接杆83位于定位支架1的底部外侧；所述连接柱73垂直安装于连接杆83的中间上侧。进一步优选，所述浮动板71、定位支架1、移动支架32内侧均设有冷却通道。

本发明实现了冷却辊的长度调节，将上冷却辊33和下冷却辊34设置呈端对端连接的左侧辊4和右侧辊5，然后在左侧辊4和右侧辊5之间的中间连通安装伸缩波纹35管，将左侧辊4和右侧辊5通过伸缩波纹管35进行连通设置，如此通过驱动杆31在锁定支架2上旋转进而带动移动支架32移动，从而带动右侧辊5进行移动，进而改变左侧辊4和右侧辊5的间距，通过左侧辊4和右侧辊5上下的相对内侧安装的移动导向杆36和定位导向柱37，提高右侧辊5滑动的平稳性和结构的稳固性。

本发明增设了高度调节机构7，如此可以调节上冷却辊33和下冷却辊34之间的间距，从而可以适配不同厚度的冷却材料；可通过旋转浮动螺杆74，当浮动螺杆74上下移动时可带动浮动杆72在连接柱73内上下移动，从而带动浮动板71的上下移动，从而调节上冷却辊33的上下高度，操作便利、结构巧妙。

本发明增设了旋转分离机构8，当需要对下冷却辊34进行清洗时，本发明可通过驱动电机82带动旋转轴81转动一定的角度，然后旋转轴81带动连接杆83转动一定的角度，进而连接杆83带动其上侧中间的连接柱73以及整个高度调节机构7和上冷却辊33进行旋转一定的角度，进而使得下冷却辊34暴露出来，作业人员可进行清洗检修等操作，使用十分的便利，这里需要注意的是在使用旋转分离机构8时需要调节高度调节机构7，使得浮动板71下端的浮动柱711向上脱离于浮动槽322。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种间距调节式有色金属热轧冷却机构，其特征在于，包括定位支架、锁定支架、冷却调节机构；所述定位支架和锁定支架相对平行设置；所述冷却调节机构包括移动支架、驱动杆、上冷却辊、下冷却辊、伸缩波纹管、移动导向杆、定位导向柱；所述移动支架安装于锁定支架的内侧；所述移动支架下端滑动安装于锁定支架的下端内侧；所述移动支架和定位支架之间上下两侧分别安装多个上冷却辊和下冷却辊；所述上冷却辊和下冷却辊的两端分别通过中空的旋转密封接头旋转连接于定位支架和移动支架内侧；所述上冷却辊和下冷却辊均包括左侧辊和右侧辊；所述左侧辊和右侧辊端对端设置；所述左侧辊和右侧辊之间的中间连通安装伸缩波纹管；所述的左侧辊和右侧辊内部设有冷却空腔；所述左侧辊、伸缩波纹管、右侧辊内部连通；所述左侧辊和右侧辊上下的相对内侧分别安装移动导向杆和定位导向柱；所述移动导向杆滑动插接于定位导向柱内；所述驱动杆呈工字型结构；所述驱动杆的中间设有外螺纹区段；所述锁定支架上设有螺纹孔；所述驱动杆螺纹旋转连接于锁定支架的螺纹孔上；所述驱动杆一端旋转卡接于移动支架的外侧。

2.根据权利要求1所述的间距调节式有色金属热轧冷却机构，其特征在于，所述锁定支架的底部内侧设有滑动槽；所述移动支架的底部外侧设有滑动柱；所述移动支架通过外侧的滑动柱滑动插接于锁定支架的滑动槽上。

3.根据权利要求1所述的间距调节式有色金属热轧冷却机构，其特征在于，还包括高度调节机构；所述高度调节机构包括浮动板、浮动杆、浮动螺杆、连接柱；所述定位支架和移动支架的上端分别伸缩安装一个浮动板；所述上冷却辊的两端通过中空的旋转密封接头旋转连接于浮动板内侧之间；所述定位支架上端的浮动板外侧安装浮动杆；所述定位支架的外侧安装连接柱；所述连接柱的下端安装于定位支架的外侧，连接柱上端设有导向槽；所述导向槽的下端连通设有驱动螺纹槽；所述浮动杆上端固定连接于浮动板的外侧，浮动杆下端滑动穿接于连接柱的导向槽内；所述浮动螺杆从连接柱的下端螺纹旋转穿接于驱动螺纹槽上；所述浮动螺杆上端延伸至导向槽内并且旋转卡接于浮动杆的下端。

4.根据权利要求3所述的间距调节式有色金属热轧冷却机构，其特征在于，所述定位支架和移动支架的上端分别设有浮动槽；所述浮动板的下端设有浮动柱；所述浮动板通过下端的浮动柱上下滑动连接于浮动槽内。

5.根据权利要求3所述的间距调节式有色金属热轧冷却机构，其特征在于，还包括旋转分离机构；所述连接柱通过旋转分离机构安装于定位支架的外侧下端；所述旋转分离机构包括旋转轴、驱动电机、连接杆；所述驱动电机安装于定位支架的底部一端；所述旋转轴旋转卡接于定位支架的下方底部；所述的旋转轴的两侧分别延伸至定位支架的两端外部；所述驱动电机连接旋转轴的一端；所述连接杆的两端连接于旋转轴的两端；所述连接杆位于定位支架的底部外侧；所述连接柱垂直安装于连接杆的中间上侧。

6.根据权利要求3所述的间距调节式有色金属热轧冷却机构，其特征在于，所述浮动板、定位支架、移动支架内侧均设有冷却通道。