CN220407288U - 一种倒挂式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒挂式带锯床，旨在解决现有技术中倒挂式带锯床切割效率低的不足。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：包括：悬挂支架，其下侧设置有安装立柱，安装立柱上滑动设有锯架本体，锯架本体下部设置有进料口；悬挂支架和锯架本体之间设有升降机构；快降感测装置，包括滑动设置在进料口上方的锯架本体上的导向柱，导向柱的端部设置有挡板，挡板与锯条平行设置，挡板的上设置有距离传感器。通过快降感测装置，能够检测与工件之间的距离，使得锯架能够快速的沿着安装立柱运动，当锯条与被切割工件之间的距离缩小到一定值时，伺服电缸能够降低运动速度准备切割工件；缩短了上下运动过程中的时间，提高了切割的效率。

Description

一种倒挂式带锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率的倒挂式带锯床。

背景技术

一种常见的金属切割机床，其切割原理是利用一个挂钩式下刀架，悬挂在一个横跨机床上方的桥架上，实现金属工件的纵向或横向切割。悬挂式锯床通常用于制造金属板材、管材、工业型材等金属制品，可实现高精度、高效率的切割与加工。

中国专利公告号CN202278254U，公告日2012年6月20日，实用新型的名称为悬挂式金属带锯床，该申请案公开了一种悬挂式带锯床，其具有结构简单的优点；但是在使用时，由于锯架本体在上升和下降的过程中会尽力一个先加速后减速的过程，此过程运动的时间严重影响了悬挂式带锯床的切割效率，使得上述申请中的悬挂式金属带锯床切割的效率降低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中倒挂式带锯床切割效率低的不足，提供了一种倒挂式带锯床，它能够缩短锯架本体上下运动的时间，进而能够提高锯床的切割效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种倒挂式带锯床，包括：悬挂支架，悬挂支架下侧安装有安装立柱；

锯架本体，锯架本体滑动安装在安装立柱上，锯架本体远离悬挂支架一侧的锯架本体上安装有进料口；

升降机构，与悬挂支架和锯架本体相连接，带动锯架本体沿安装立柱方向滑动；

快降感测装置，包括滑动安装在进料口上方的锯架本体上的导向柱，远离悬挂支架一侧导向柱的端部安装有挡板，锯条与挡板平行设置，挡板的上安装有距离传感器。

本实用新型中，通过设置快降感测装置，使得能够检测与工件之间的距离，使得锯架本体能够快速的沿着安装立柱运动，当锯条与被切割工件之间的距离缩小到一定值时，伺服电缸能够降低运动速度准备切割工件；有效的缩短了上下运动过程中的时间，提高了切割的效率。

作为优选，安装立柱安装有两根，且均垂直安装在悬挂支架下侧，两根安装立柱之间安装有横梁，横梁上固定安装有伺服电缸，伺服电缸的活动端与锯架本体相连接。伺服电缸具有运动平稳、运动精度高的特点，能够有效的提高锯架本体运动时的稳定性，使得切割的效率更高。

作为优选，两组安装立柱上均设有沿其长度方向布置的滑轨，锯架本体上安装有与滑轨进行配合的导导滑块。通过滑轨和导滑块的配合，使得锯架本体在安装立柱上运动时，能够运动的更加的稳定。

作为优选，进料口的上方安装有降温管，降温管与进料口处的锯条平行设置且安装在进料口处锯条的竖直方向的上方；降温管沿其长度方形安装有若干个出水孔。在切割工件时，若干个出水孔出水后形成水帘向下运动对锯条进行降温，使得降温的效果更佳。

作为优选，进料口的两侧安装有与锯条配合的导向机构；导向机构包括壳体，壳体的内部由上至下依次安装有检测腔、传导腔和流道；流道的两侧安装有导向体；传导腔内转动安装有传导体，传导体内安装有安装槽，安装槽内转动安装有传导轴承；检测腔内安装有力检测机构，力检测机构的下侧与传导体抵接。锯条穿过流道，锯条上边缘抵接在传导轴承上，锯条切割工件时收到的反作用力作用在传导轴承上，使得传导体绕转轴向上进行转动，使得传导体抵接在下导柱上，下导柱将力传递至力检测传感器，从而实现对锯条抵接力的检测。

作为优选，流道开口的一端内安装有导向机构，导向机构包括导向轮一和导向轮二；导向轮一的直径大于导向轮二的直径；导向轮二包括若干个沿轴向方向排列安装的导向轮三。锯条穿过导向轮一和导向轮二之间，由于导向轮一和导向轮二的大小不同且结构也不同，使得导向轮一和导向轮二两者振动频率不同，从而能够有效的起到对锯条减振的效果。

作为优选，锯架本体沿水平横向方向的两侧安装有活动锯轮和固定锯轮；锯架本体上设置涨紧机构，涨紧机构包括固定安装在锯架本体上的固定座，固定座上安装有沿锯架本体水平方向设置的固定导轨，固定导轨上滑动安装有固定块，固定锯轮的转轴固定安装在固定块上；固定导轨的一端固定安装有液压缸，液压缸的活动端与固定块固定连接。

通过液压缸活动端的运动推动固定块沿着固定导轨进行滑动，使得活动锯轮能够在锯架本体的宽度方向上进行移动，从而调节活动锯轮和固定锯轮之间的距离，从而实现调节锯条的张力。

作为优选，进料口的一侧安装有清屑机构，清屑机构包括固定安装在锯架本体上的清屑挡板，清屑挡板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有清屑转轮，清屑转轮的圆周方向安装有清屑毛刷。清屑毛刷为了能够更好的清理锯条上的锯屑，设置了清屑机构，通过驱动电机的转动能够带动清屑转轮进行转动，使得清屑转轮上的清屑毛刷能够作用在锯条上，使得锯条上的锯屑能够被清理干净。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置快降感测装置，有效的缩短了上下运动过程中的时间，提高了切割的效率；

（2）通过设置涨紧机构，使得活动锯轮能够在锯架本体的宽度方向上进行移动，从而调节活动锯轮和固定锯轮之间的距离，使得能够方便的调整锯条的张力；

（3）通过设置降温管，使得在切割工件时，若干个出水孔出水后形成水帘向下运动对锯条进行降温，延长了锯条的使用寿命；

（4）通过设置清屑机构，能够对锯条上的锯屑进行及时的清理，减少了锯屑对锯条的刮伤，提高了锯条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的另一角度的立体结构图；

图3是本实用新型的涨紧机构的结构图；

图4是本实用新型的降温管的结构剖视图；

图5是本实用新型的导向机构的立体结构图；

图6是本实用新型的导向机构的剖视图；

图7是本实用新型的清屑机构的立体结构图。

图中：1、悬挂支架，11、安装立柱，111、滑轨，12、横梁；2、锯架本体，21、活动锯轮，22、固定锯轮，23、进料口； 3、伺服电缸；4、锯条；5、涨紧机构，51、固定座，511、固定导轨，52、固定块，53、液压缸；6、快降感测装置，61、导向柱，62、导向柱固定块，63、挡板；7、降温管，71、出水孔；8、导向机构，81、壳体，811、检测腔，812、传导腔，813、流道，82、导向体，83、传导体，831、转轴，832、安装槽，84、传导轴承，85、力检测机构，851、下导柱，852、力检测传感器，853、上导柱，854、调节套，86、导向轮一，87、导向轮三；9、清屑机构，91、清屑挡板，92、驱动电机，93、清屑转轮。

实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：参见附图1至附图6所示，一种倒挂式带锯床，包括悬挂支架1和锯架本体2，悬挂支架1宽度方向的两端固定安装有安装立柱11，安装立柱11上沿其长度方向安装有滑轨111，锯架本体2上安装有与滑轨111进行配合的导滑块，且每根安装立柱11上平行安装有两组滑轨111。

两根安装立柱11之间固定安装有横梁12，横梁12上固定安装有升降机构，升降机构为伺服电缸3，伺服电缸3的活动端与锯架本体2固定连接，通过伺服电缸3的运动带动锯架本体2沿着安装立柱11进行滑动；伺服电缸3具有运动平稳、运动精度高的特点，使得能够有效的提高锯架本体2运动时的稳定性，使得切割的效率更高。

锯架本体2沿水平横向方向的两侧安装有活动锯轮21和固定锯轮22，锯条4绕在活动锯轮21和固定锯轮22上；固定锯轮22与电机和减速机连接，通过电机的转动带动固定锯轮22的转动；为了能够方便调节锯条4的张力，在锯架本体2上设置了涨紧机构5。

涨紧机构5包括固定安装在锯架本体2上的固定座51，固定座51上安装有沿锯架本体2宽度方向设置的固定导轨511，固定导轨511上滑动安装有固定块52，活动锯轮21的转轴固定安装在固定块52上；固定导轨511的一端固定安装有液压缸53，液压缸53的活动端与固定块52固定连接，通过液压缸53活动端的运动推动固定块52沿着固定导轨511进行滑动，使得活动锯轮21能够在锯架本体2的宽度方向上进行移动，从而调节活动锯轮21和固定锯轮22之间的距离，从而实现调节锯条4的张力。

在锯架本体2的底部安装有进料口23，锯条4横穿过进料口23，为了进一步的提高切割的效率，在进料口23处安装有快降感测装置6，快降感测装置6包括两根滑动安装在进料口23上方的导向柱61，进料口23的上方安装有导向柱固定块62，导向柱固定块62上安装有导向体安装孔，导向柱滑动安装在导向体安装孔内；两根导向柱61的底部安装有挡板63，挡板63与锯条4平行设置，挡板63的底部安装有距离传感器。距离传感器能够检测与被切割工件的距离，使得将距离信息反馈给伺服电缸，使得锯架本体2能够快速的沿着安装立柱11运动，当锯条与被切割工件之间的距离缩小到一定值时，伺服电缸3能够迅速地降低运动速度准备切割工件；有效的缩短了锯架本体2上下行程的运动时间，提高了切割的效率。

为了提高降温的效率，在进料口23的上方安装有降温管7，降温管23与进料口23处的锯条4平行设置，降温管7安装在进料口23处锯条4的竖直方向的上方；降温管7沿其长度方形安装有若干个出水孔71。在切割工件时，若干个出水孔出水后形成水帘向下运动对锯条4进行降温，使得降温的效果更佳。

在进料口23的两侧安装有与锯条4配合的导向机构8，导向机构8包括壳体81，壳体81的内部由上至下依次安装有检测腔811、传导腔812和流道813；流道813的两侧安装有导向体82；传导腔812内安装有传导体83，传导体83的两侧安装有转轴831，转轴831转动安装在传导腔812宽度方向的两侧侧壁上；在传导体83内安装有安装槽832，安装槽832内转动安装有传导轴承84；检测腔811内安装有力检测机构85，力检测机构85包括下导柱851和上导柱853，下导柱851和上导柱853之间安装有力检测传感器852，下导柱851穿过传导腔812与检测腔811之间的侧壁与传导体83相抵接，上导柱853向上穿过壳体，上导柱853的上端套设有调节套854，调节套854与上导柱853之间螺纹配合。锯条穿过流道813，锯条4上边缘抵接在传导轴承上，锯条切割工件时收到的反作用力作用在传导轴承上，使得传导体绕转轴向上进行转动，使得传导体抵接在下导柱851上，下导柱851将力传递至力检测传感器，从而实现对锯条抵接力的检测。

流道813开口的一端内安装有86，导向机构包括导向轮一86和导向轮二；导向轮一的直径大于导向轮二的直径；导向轮二包括若干个沿轴向方向排列设置的导向轮三87，本实施例中导向轮二由三组导向轮三84并列排布组成。锯条穿过导向轮一86和导向轮二之间，由于导向轮一86和导向轮二的大小不同且结构也不同，使得导向轮一86和导向轮二两者振动频率不同，从而能够有效的起到对锯条减振的效果。

本实用新型中，通过设置快降感测装置，使得能够检测与工件之间的距离，使得锯架本体2能够快速的沿着安装立柱11运动，当锯条4与被切割工件之间的距离缩小到一定值时，伺服电缸3能够降低运动速度准备切割工件；有效的缩短了行程的运动时间，提高了切割的效率；通过设置涨紧机构5，通过液压缸53推动固定块52沿着固定导轨511进行滑动，使得活动锯轮21能够在锯架本体2的宽度方向上进行移动，从而调节活动锯轮21和固定锯轮22之间的距离，从而实现调节锯条4的张力；通过设置降温管7，使得在切割工件时，若干个出水孔出水后形成水帘向下运动对锯条进行降温，使得降温的效果更佳，延长了锯条的使用寿命；且通过设置导向机构，通过力检测机构的设置，能够实时检测锯条的力的大小；且通过设置导向机构，能够减少锯条运动过程中的振动，起到减振的效果，提高切割的精度。

实施例2：参见附图7，本实施例与实施例1结构相似，不同之处在于，进料口的一侧安装有清屑机构9；清屑机构9包括固定安装在锯架本体2上的清屑挡板91，清屑挡板91上固定安装有驱动电机92，驱动电机92的输出轴上的清屑转轮93，清屑转轮93的圆周方向安装有清屑毛刷。

本实施例中，为了能够更好的清理锯条上的锯屑，设置了清屑机构9，通过驱动电机92的转动能够带动清屑转轮93进行转动，使得清屑转轮上的清屑毛刷能够作用在锯条上，使得锯条上的锯屑能够被清理干净。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种倒挂式带锯床，其特征是，包括：

悬挂支架，悬挂支架下侧安装有安装立柱；

锯架本体，锯架本体滑动安装在安装立柱上，锯架本体远离悬挂支架一侧的锯架本体上安装有进料口；

升降机构，与悬挂支架和锯架本体相连接，带动锯架本体沿安装立柱方向滑动；

快降感测装置，包括滑动安装在进料口上方的锯架本体上的导向柱，远离悬挂支架一侧导向柱的端部安装有挡板，锯条与挡板平行设置，挡板的上安装有距离传感器。

2.根据权利要求1所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，安装立柱安装有两根，且均垂直安装在悬挂支架下侧，两根安装立柱之间安装有横梁，横梁上固定安装有伺服电缸，伺服电缸的活动端与锯架本体相连接。

3.根据权利要求2所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，两组安装立柱上均设有沿其长度方向布置的滑轨，锯架本体上安装有与滑轨进行配合的导滑块。

4.根据权利要求3所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，进料口的上方安装有降温管，降温管与进料口处的锯条平行设置且安装在进料口处锯条的竖直方向的上方；降温管沿其长度方形安装有若干个出水孔。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，进料口的两侧安装有与锯条配合的导向机构；导向机构包括壳体，壳体的内部由上至下依次安装有检测腔、传导腔和流道；流道的两侧安装有导向体；传导腔内转动安装有传导体，传导体内安装有安装槽，安装槽内转动安装有传导轴承；检测腔内安装有力检测机构，力检测机构的下侧与传导体抵接。

6.根据权利要求5所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，流道开口的一端内安装有导向机构，导向机构包括导向轮一和导向轮二；导向轮一的直径大于导向轮二的直径；导向轮二包括若干个沿轴向方向排列安装的导向轮三。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，锯架本体沿水平横向方向的两侧安装有活动锯轮和固定锯轮；锯架本体上设置涨紧机构，涨紧机构包括固定安装在锯架本体上的固定座，固定座上安装有沿锯架本体水平方向设置的固定导轨，固定导轨上滑动安装有固定块，固定锯轮的转轴固定安装在固定块上；固定导轨的一端固定安装有液压缸，液压缸的活动端与固定块固定连接。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种倒挂式带锯床，其特征是，进料口的一侧安装有清屑机构，清屑机构包括固定安装在锯架本体上的清屑挡板，清屑挡板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有清屑转轮，清屑转轮的圆周方向安装有清屑毛刷。