CN206567604U - 切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，包括操作台，所述操作台中间设有凹槽，所述凹槽内转设有若干用于输送型材的输送辊，所述操作台的两侧对称设有支架，所述支架之间设有横杆，所述横杆上设有用于切割型材的切割机构，所述凹槽两边分别设有若干用于固定型材的型材固定装置，所述型材固定装置包括活动设置在操作台上的定位板组件，以及设置在定位板组件背部用于驱动定位板向操作台中心运动的驱动装置。本实用新型切割型材时型材不容易偏移，切割尺寸一致。

Description

切割机

技术领域

本实用新型涉及市政园林技术领域，更具体地说，它涉及切割机。

背景技术

现有的型材切割机操作方便，可实现自动化控制，能提高型材加工的生产效率，但现有的型材切割机存在体积大，价格高的缺点，这种型材切料机只适合于型材生产流水线使用，不适合建筑施工过程中现场对型材进行切割工作。

现有技术中公开号为CN205324859U的中国专利公开了一种建筑施工用型材切割机，包括工作台，所述工作台的两端设有立管，所述立管内设有立杆，立杆的顶端设有横梁，横梁的底端设有电机，电机上的输出轴上设有锯片，工作台的表面设有凹槽，凹槽内设有多个可转动的输送辊。

上述切割机方便建筑施工现场对型材进行切割，但是这种切割机切割工作时输送辊上的型材容易滑移，造成型材切割尺寸不一，影响型材切割的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割机，切割时型材不容易偏移，切割尺寸一致。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机，包括操作台，所述操作台中间设有凹槽，所述凹槽内转设有若干用于输送型材的输送辊，所述操作台的两侧对称设有支架，所述支架之间设有横杆，所述横杆上设有用于切割型材的切割机构，所述凹槽两边分别设有若干用于固定型材的型材固定装置，所述型材固定装置包括活动设置在操作台上的定位板组件，以及设置在定位板组件背部用于驱动定位板向操作台中心运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在操作台上设置了支架，在支架上设置了横杆，将切割机构活动设置在支架上，通过移动切割机构在横杆上的位置从而对操作台上型材进行切割，在操作台中间设置了凹槽，在凹槽内设置用于输送型材的输送辊，方便对切割好的型材进行输送，在凹槽和输送辊的两边对称设置若干型材固定装置，型材固定装置彼此独立设置，且操作台两侧的型材固定装置配合用于固定线材，对输送辊上待切割的型材进行固定，避免型材切割时滑动，提高切割动作的准确性。

进一步设置为，所述定位板组件包括定位板，穿设于定位板中的固定轴，对称设置在固定轴两端的滚轮，以及用于固定滚轮的固定螺母。

通过采用上述技术方案，定位板活动设置在操作台上，并可以沿着操作台滑动，对操作台的磨损小，调节灵活方便。

进一步设置为，所述定位板包括设置在定位板下部的定位凹槽，以及设置在定位板上部的定位凸块。

通过采用上述技术方案，定位凹槽可以用于对放置在输送辊上的型材进行限位，并通过定位块抵接定位，使型材在定位板上不容易滑动，定位效果好。

进一步设置为，所述驱动装置包括通过螺丝固定于机架上的安装座，设置在安装座上的导向管，套设于导向管内的直线步进电机，以及套设在直线步进电机螺杆上的弹性元件，所述弹性元件两端分别抵接在导向管和定位板组件之间。

通过采用上述技术方案，在机架的两侧分别设置了用于驱动定位板组件的驱动装置，方便待切割型材不同位置的固定。

进一步设置为，所述切割机构包括活动设置在横杆上的固定座，活动设置在固定座上的驱动件，以及设置在驱动件上随驱动件沿垂直方向做型材切割动作的锯片。

通过采用上述技术方案，锯片通过驱动件驱动实现切割工作，驱动件和锯片设置在固定座上，可以通过固定座位置的调整来改变型材切割位置，操作方便，调节灵活，型材切割效率高。

进一步设置为，所述锯片上方设有护罩，所述护罩上设有朝向向下的开口，所述锯片设置在开口上。

通过采用上述技术方案，在锯片上方设置了护罩，可以防止锯片在切割时废屑乱飞的情况，减小废屑对人造成意外伤害的可能性，提高了操作的安全性。

进一步设置为，所述操作台两边分别设有第一滑块，所述支架底部设有第一滑槽，所述支架通过第一滑槽滑设在第一滑块上并沿第一滑块沿第一滑块直线滑动。

通过采用上述技术方案，在操作台两边分别设置了第一滑块，支架沿着第一滑槽滑动，方便支架位置的灵活调节，还能方便支架直线滑移。

进一步设置为，所述横杆一侧平行设有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块和第三滑块构成限位滑轨，所述固定座滑设在限位滑轨内并沿第二滑块和第三滑块横向滑动。

通过采用上述技术方案，在横杆一侧平行设有第二滑块和第三滑块，第二滑块和第三滑块平行设置，且第二滑块和第三滑块之间构成限位滑轨供固定座滑动。

进一步设置为，所述固定座上设有一个用于卡设横杆的卡口，以及与第三滑槽和第四滑槽相适配的第二滑块和第三滑块。

通过采用上述技术方案，固定座设置成“L”形，通过“L”形卡口卡设在横杆上，并可以沿着横杆水平滑动，横杆上设有用于对固定座进行导向作用的第二滑块和第三滑块，固定座上设有第三滑槽和第四滑槽，第三滑槽和第四滑槽分别卡在第二滑块和第三滑块上。

进一步设置为，所述凹槽底部设有废屑收集箱，所述废屑收集箱可拆卸设置于凹槽内。

通过采用上述技术方案，在型材切割的过程中会产生很多废屑，废屑在切割时掉入凹槽内，如果不及时从凹槽内清理掉，会影响输送辊的转动，影响型材的输送，通过在凹槽下方设置可拆卸的废屑收集箱，当废屑收集箱内废屑积满，将废屑收集箱取下，清理内部废屑，减小对输送辊工作的影响。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、将切割机构活动设置在支架上，通过移动切割机构在横杆上的位置从而对操作台上型材进行切割，在操作台中间设置了凹槽，在凹槽内设置用于输送型材的输送辊，方便对切割好的型材进行输送，在凹槽和输送辊的两边对称设置若干型材固定装置，型材固定装置彼此独立设置，且操作台两侧的型材固定装置配合用于固定线材，对输送辊上待切割的型材进行固定，避免型材切割时滑动，提高切割动作的准确性；

2、在锯片上方设置了护罩，可以防止锯片在切割时废屑乱飞的情况，减小废屑对人造成意外伤害的可能性，提高了操作的安全性；

3、在凹槽下方设置可拆卸的废屑收集箱，当废屑收集箱内废屑积满，将废屑收集箱取下，清理内部废屑，减小对输送辊工作的影响。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的侧视结构示意图；

图3为图1中A的局部放大示意图；

图4为实施例1型材固定装置的结构示意图；

图5为实施例1定位板组件的结构示意图；

图6为实施例1切割机构的结构示意图；

图7为实施例2的结构示意图；

图8为实施例2滚轮组件的结构示意图；

图9为图8的轴向剖视示意图。

附图标记：1、操作台；2、支架；3、横杆；4、切割机构；41、固定座；42、驱动件； 43、锯片；45、护罩；46、开口；5、凹槽；6、输送辊；7、型材固定装置；71、定位板组件； 711、定位板；7111、定位凹槽；7112、定位凸块；712、固定轴；713、滚轮；714、固定螺母；72、驱动装置；721、安装座；722、导向管；723、直线步进电机；724、弹性元件；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、第二滑块；11、第三滑块；12、限位滑轨；13、第三滑槽；14、第四滑槽；15、刻度；16、废屑收集箱；17、卡口；110、滚轮组件；111、滚轮；112、安装架；113、轴承；114、蜗杆；115、锥齿轮；116、斜齿轮；117、转轴；118、调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1，一种切割机，如图1，包括操作台1，在操作台1中间设有凹槽5，在凹槽 5两侧壁之间转设有若干输送辊6，在输送辊6两侧的操作台1上设有对输送辊6上待切割的型材进行固定的型材固定装置7，在操作台1两边对称设有支架2，在支架2之间设有横杆3，在横杆3上活动设有切割机构4。

如图3，在操作台1两边对称设有第一滑块8，支架2上设有与第一滑块8相适配的第一滑槽9，支架2通过第一滑槽9滑设在第一滑块8上，并沿着第一滑块8水平滑移。

如图2，在横杆3上设有刻度15，方便不同尺寸型材的切割工作，在横杆3上平行设有第二滑块10和第三滑块11，第二滑块10和第三滑块11之间构成限位滑轨12，切割机构 4滑设在限位滑轨12内，并沿第二滑块10和第三滑块11水平方向滑移；在横杆3下方凹槽 5内设有废屑收集箱16，废屑收集箱16可拆卸设置在凹槽5内，并对切割产生的废屑进行收集。

如图6，横杆3上的切割机构4包括固定座41，在固定座41上设有卡口17，在固定座41的内侧壁上分别设有第三滑槽13和第四滑槽14，在固定座41外侧边设有驱动件42，在驱动件42上设有锯片43，在锯片43上设有护罩45，护罩45上设有开口46，锯片43设置在开口46上。

如图4，在操作台1两边分别设有若干型材固定装置7，型材固定装置7包括活动设置在操作台1两边的定位板组件71，在定位板组件71背部设有用于驱动定位板组件71的驱动装置72，驱动装置72驱动定位板组件71向操作台1中心运动。

如图5，定位板组件71包括定位板711，穿设于定位板711中的固定轴712，对称设置在固定轴712两端的滚轮713，以及用于固定滚轮713的固定螺母714；定位板711包括设置在定位板711下部的定位凹槽7111，以及设置在定位板711上部的定位凸块7112。

如图4，在定位板组件71背离操作台1的一侧设有驱动装置72，驱动装置72包括通过螺钉固定在操作台1上的安装座721，在安装座721上开有安装孔，在安装孔上设有导向管722，在导向管722内设有直线步进电机723，直线步进电机723的螺杆连接至定位板组件71，在直线步进电机723的螺杆上套有弹性元件724，弹性元件724两端分别抵接在导向管722和定位板组件71之间。

实施例2，一种切割机，如图7和图8，与实施例一的不同点在于：在操作台1的支脚底部设有滚轮组件110，如图9，滚轮组件110包括滚轮111，在滚轮111上设有安装架112，在安装架112上设有轴承113，在轴承113上转设有蜗杆114，在蜗杆114上设有锥齿轮115，在锥齿轮115上啮合设置斜齿轮116，在斜齿轮116轴心固定设置转轴117，在转轴117上设有调节螺母118。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切割机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)中间设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转设有若干用于输送型材的输送辊(6)，所述操作台(1)的两侧对称设有支架(2)，所述支架(2)之间设有横杆(3)，所述横杆(3)上设有用于切割型材的切割机构(4)，所述凹槽(5)两边分别设有若干用于固定型材的型材固定装置(7)，所述型材固定装置(7)包括活动设置在操作台(1)上的定位板组件(71)，以及设置在定位板组件(71)背部用于驱动定位板组件(71)向操作台(1)中心运动的驱动装置(72)。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述定位板组件(71)包括定位板(711)，穿设于定位板(711)中的固定轴(712)，对称设置在固定轴(712)两端的滚轮(713)，以及用于固定滚轮(713)的固定螺母(714)。

3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述定位板(711)包括设置在定位板(711)下部的定位凹槽(7111)，以及设置在定位板(711)上部的定位凸块(7112)。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述驱动装置(72)包括通过螺丝固定于操作台(1)上的安装座(721)，设置在安装座(721)上的导向管(722)，套设于导向管(722)内的直线步进电机(723)，以及套设在直线步进电机(723)螺杆上的弹性元件(724)，所述弹性元件(724)两端分别抵接在导向管(722)和定位板组件(71)之间。

5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割机构(4)包括活动设置在横杆(3)上的固定座(41)，活动设置在固定座(41)上的驱动件(42)，以及设置在驱动件(42)上随驱动件(42)沿垂直方向做型材切割动作的锯片(43)。

6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述锯片(43)上方设有护罩(45)，所述护罩(45)上设有朝向向下的开口(46)，所述锯片(43)设置在开口(46)上。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述操作台(1)两边分别设有第一滑块(8)，所述支架(2)底部设有第一滑槽(9)，所述支架(2)通过第一滑槽(9)滑设在第一滑块(8)上并沿第一滑块(8)直线滑动。

8.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述横杆(3)一侧平行设有第二滑块(10)和第三滑块(11)，所述第二滑块(10)和第三滑块(11)构成限位滑轨(12)，所述固定座(41)滑设在限位滑轨(12)内并沿第二滑块(10)和第三滑块(11)横向滑动。

9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于，所述固定座(41)上设有一个用于卡设横杆(3)的卡口(17)，以及与第三滑槽(13)和第四滑槽(14)相适配的第二滑块(10)和第三滑块(11)。

10.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述凹槽(5)底部设有废屑收集箱(16)，所述废屑收集箱(16)可拆卸设置于凹槽(5)内。