CN203578921U - 一种升降式锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式锯切装置，包括：底板，所述底板的下端面设置有滑块，底板的上端面设置有旋转支架，所述旋转支架的上方设置有固定块，旋转支架与固定块之间设置有旋转轴，固定块绕着旋转支架转动，所述底板上还固定设置有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆固定于固定块，所述固定块上还设置有驱动系统。通过上述方式，本实用新型能够在锯切过程中根据型材的高度自动调整锯片的高度，消除了回刀时可能对型材产生的刮碰，从而提高了切割质量，也提高了型材的生产效率。

Description

一种升降式锯切装置

技术领域

本实用新型涉及铝挤压领域，特别是涉及一种升降式锯切装置。

背景技术

在铝挤压行业，铝型材从挤型机出来后，需要用成品锯将铝型材锯断，方便运输。现有的成品锯为刀轴直接固定在支架上，称为固定式刀轴设计。此设计的缺点是：由于锯切装置在锯切过程中只有进刀和回刀两个动作，锯片的高度不能自动调整，回刀时可能与型材刮碰，影响型材的切割质量，在回刀过程中，不允许继续送料，对生产效率有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种升降式锯切装置，能够在锯切过程中根据型材的高度自动调整锯片的高度，消除了回刀时可能对型材产生的刮碰，从而提高了切割质量，也提高了型材的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种升降式锯切装置，包括：底板，所述底板的下端面设置有滑块，底板的上端面设置有旋转支架，所述旋转支架的上方设置有固定块，旋转支架与固定块之间设置有旋转轴，固定块绕着旋转支架转动，所述底板上还固定设置有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆固定于固定块，所述固定块上还设置有驱动系统，所述驱动系统包括：电机、皮带轮和皮带，所述电机安装于固定块上，电机驱动皮带轮转动，所述固定块的侧面还设置有锯片，所述锯片的轴心设置有传动轴，所述传动轴通过皮带与皮带轮连接。

优选的，所述锯片的外部还设置有锯片护罩。

优选的，所述锯片护罩的两端侧面还设置有锯片护罩支架。

优选的，所述锯片护罩与底板之间通过角钢固定连接。

优选的，所述锯片护罩的外侧面设置有感应器固定架。

优选的，所述感应器固定架上还设置有高度感应器。

优选的，所述锯片护罩靠近锯齿处还设置有润滑油喷嘴。

优选的，所述皮带轮的外部还设置有皮带轮护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在锯切装置上增加一个旋转点和一个升降液压缸，使锯切装置可以灵活的升降，主要优点有：1、在锯切过程中可以根据型材的高度自动调整锯片的高度；2、消除了回刀时可能对型材产生的刮碰，从而提高切割质量；3、在回刀过程中，允许继续送料，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种升降式锯切装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所述一种升降式锯切装置的主视图；

图3是所述一种升降式锯切装置的左视图；

图4是所述一种升降式锯切装置的俯视图；

图5是所述一种升降式锯切装置的剖视图；

图6是图2中A部分的局部示意图；

附图中各部件的标记如下：1、滑块，2、锯片，3、锯片护罩，4、电机，5、皮带轮，6、传动轴，7、升降液压缸，8、旋转轴，9、感应器固定架，10、高度感应器，11、角钢，12、底板，13、润滑油喷嘴，14、固定块，15、旋转支架，31、锯片护罩支架，51、皮带轮护罩，52、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型实施例包括：

一种升降式锯切装置，包括：底板12，所述底板12的下端面设置有滑块1，底板12的上端面设置有旋转支架15，所述旋转支架15的上方设置有固定块14，旋转支架15与固定块14之间设置有旋转轴8，固定块14绕着旋转支架15转动，所述底板12上还固定设置有升降液压缸7，所述升降液压缸7的活塞杆固定于固定块14，所述固定块14上还设置有驱动系统，所述驱动系统包括：电机4、皮带轮5和皮带52，所述电机4安装于固定块14上，电机4驱动皮带轮5转动，所述固定块14的侧面还设置有锯片2，所述锯片2的轴心设置有传动轴6，所述传动轴6通过皮带52与皮带轮5连接，本实用新型的工作原理为：底板12下端面的滑块1固定在两根直线导轨上，配有一个水平液压缸可推动整个升降式锯切装置水平移动，锯切型材时，首先升降液压缸7启动，根据高度传感器10反馈的型材高度，将锯片2升至相应的高度，该高度可以根据不同的型材进行相应的调整；然后电机4启动，使锯片2旋转，做主切削运动；第三，水平液压缸启动，做进给动作，推动整个锯切装置水平移动，通过需要锯切的整排铝型材；第四，锯切完成后，升降液压缸7下降到最低位置，这时锯片2将低于型材的下表面；第五，电机4停止，锯片2停止转动；最后，水平液压缸缩回到原始位置，等待下一次循坏。

本实用新型采用高度传感器定位，可编程控制器（PLC）控制电机4、水平液压缸及升降液压缸7的运行，可以根据不同的型材高度自动调整锯片2的高度，提高了切割质量和切割效率。

进一步的，所述锯片2的外部还设置有锯片护罩3，在锯切过程中防止人员碰到锯片或者外物掉落在锯片上。

进一步的，所述锯片护罩3的两端侧面还设置有锯片护罩支架31，保证锯片护罩3的稳定性。

进一步的，所述锯片护罩3与底板12之间通过角钢11固定连接，使得锯片护罩3能够与底板12成为一体，可以一起发生位移。

进一步的，所述锯片护罩3的外侧面设置有感应器固定架9，用以固定高度感应器10。

进一步的，所述感应器固定架9上还设置有高度感应器10，用来监测型材的高度，将型材高度信息发送给控制系统，进而调整锯片2的高度。

进一步的，所述锯片护罩3靠近锯齿处还设置有润滑油喷嘴13，在锯切过程中喷射润滑油降低锯片2跟型材的温度。

进一步的，所述皮带轮5的外部还设置有皮带轮护罩51，保护皮带轮5，防止外物掉入。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种升降式锯切装置，其特征在于，包括：底板（12），所述底板（12）的下端面设置有滑块（1），底板（12）的上端面设置有旋转支架（15），所述旋转支架（15）的上方设置有固定块（14），旋转支架（15）与固定块（14）之间设置有旋转轴（8），固定块（14）绕着旋转支架（15）转动，所述底板（12）上还固定设置有升降液压缸（7），所述升降液压缸（7）的活塞杆固定于固定块（14），所述固定块（14）上还设置有驱动系统，所述驱动系统包括：电机（4）、皮带轮（5）和皮带（52），所述电机（4）安装于固定块（14）上，电机（4）驱动皮带轮（5）转动，所述固定块（14）的侧面还设置有锯片（2），所述锯片（2）的轴心设置有传动轴（6），所述传动轴（6）通过皮带（52）与皮带轮（5）连接。 

2.根据权利要求1所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述锯片（2）的外部还设置有锯片护罩（3）。 

3.根据权利要求2所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述锯片护罩（3）的两端侧面还设置有锯片护罩支架（31）。 

4.根据权利要求2所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述锯片护罩（3）与底板（12）之间通过角钢（11）固定连接。 

5.根据权利要求2所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述锯片护罩（3）的外侧面设置有感应器固定架（9）。 

6.根据权利要求5所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述感应器固定架（9）上还设置有高度感应器（10）。 

7.根据权利要求2所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述锯片护 罩（3）靠近锯齿处还设置有润滑油喷嘴（13）。 

8.根据权利要求1所述的一种升降式锯切装置，其特征在于，所述皮带轮（5）的外部还设置有皮带轮护罩（51）。 

Images