CN105618853A - 切割装置 - Google Patents

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CN105618853A
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蒋明生
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Suzhou Jintong Machinery Manufacture Co Ltd
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Suzhou Jintong Machinery Manufacture Co Ltd
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    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D47/10—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for bringing the circular saw blade to the workpiece or removing same therefrom actuated by fluid or gas pressure
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    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种切割装置，所述切割装置包括机架、设于所述机架上的动力源、与所述动力源相连接的主动轮、通过皮带与所述主动轮相连接的从动轮、设于所述机架上的转轴，所述从动轮设于所述转轴上，其中所述切割装置还包括可转动地设于所述转轴上的齿轮箱、可转动地设于所述机架上的升降气缸，且所述升降气缸包括相对于所述机架可转动的连接件，及相对于所述连接件可直线移动的缸体，且所述缸体与所述齿轮箱可转动地连接，所述齿轮箱具有动力输出轴，所述动力输出轴上设有锯片。该切割装置传动效率较高，且结构紧凑。

Description

切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置。
背景技术
目前，切割装置中，锯片与电机之间的减速传动机构，采用两级皮带传动，如此设置，传动效率不但较低，而且结构不够紧凑，占用空间太大。另外，由于，传动机构都暴露在外面，需要经常维护，使用寿命较短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种切割装置，该切割装置传动效率高，且结构紧凑。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种切割装置，所述切割装置包括机架、设于所述机架上的动力源、与所述动力源相连接的主动轮、通过皮带与所述主动轮相连接的从动轮、设于所述机架上的转轴，所述从动轮设于所述转轴上，其中所述切割装置还包括可转动地设于所述转轴上的齿轮箱、可转动地设于所述机架上的升降气缸，且所述升降气缸包括相对于所述机架可转动的连接件，及相对于所述连接件可直线移动的缸体，且所述缸体与所述齿轮箱可转动地连接，所述齿轮箱具有动力输出轴，所述动力输出轴上设有锯片。
本发明的有益效果是，采用齿轮箱的闭式齿轮传动进行减速，传动效率较高，且结构紧凑。
优选的，所述齿轮箱包括壳体及设于所述壳体内的传动机构。
优选的，所述缸体上设有接头，所述接头与所述壳体枢转连接。
优选的，所述机架与所述连接件之间设有座体，所述座体固定设于所述机架，所述连接件可转动地设于所述座体。
优选的，所述皮带为三角带。
优选的，所述切割装置还包括设于所述机架上用于涨紧所述皮带的皮带涨紧装置。
优选的，所述皮带涨紧装置包括可转动地设于所述机架上的支撑件，设于所述支撑件上的涨紧轮，用于调节所述涨紧轮并与所述支撑件相连接的调节件。
优选的，所述齿轮箱内设有五级减速齿轮。
优选的，所述动力源为电机。
附图说明
图1是本发明实施例提供的切割装置的主视图。
图2是本发明实施例提供的切割装置的右视图，此时锯片处于下方的第一位置。
图3是本发明实施例提供的切割装置的右视图，此时锯片处于上方的第二位置。
其中：
8.机架10.动力源12.主动轮
14.皮带16.从动轮18.转轴
20.齿轮箱22.升降气缸24.连接件
26.缸体28.动力输出轴30.锯片
32.壳体34.传动机构36.接头
38.座体40.支撑件42.涨紧轮
44.调节件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2和图3所示，一种切割装置，切割装置包括机架8、设于机架8上的动力源10、与动力源10相连接的主动轮12、通过皮带14与主动轮12相连接的从动轮16、设于机架8上的转轴18，从动轮16设于转轴18上，其中切割装置还包括可转动地设于转轴18上的齿轮箱20、可转动地设于机架8上的升降气缸22，且升降气缸22包括相对于机架8可转动的连接件24，及相对于连接件24可直线移动的缸体26，且缸体26与齿轮箱20可转动地连接，齿轮箱20具有动力输出轴28，动力输出轴28上设有锯片30。
本优选实施例提供的切割装置，采用齿轮箱20的闭式齿轮传动进行减速，传动效率较高，且结构紧凑。另外，由于采用了闭式齿轮箱20进行第二级减速，不容易损坏，从而减少了维修的次数，降低了维修成本，提高了使用寿命。
本优选实施例中，动力源10为电机。当然，动力源10也可以设置成引擎等其它类动力。
齿轮箱20包括壳体32及设于壳体32内的传动机构34。进一步的，缸体26上设有接头36，接头36与壳体32枢转连接。如图2，此时锯片处于下方的第一位置，如图3所示，此时锯片处于上方的第二位置，当升降气缸22的缸体26相对于连接件24向上移动时，可推动齿轮箱20绕转轴18向上枢转，同时连接件24也相对于机架8转动，从而将锯片30提升于一定高度。相反地，如图2所示，当升降气缸22的缸体26相对于连接件24向下移动时，可带动齿轮箱20绕转轴18向下枢转，同时连接件24也相对于机架8转动，此时可将锯片30下降于一定高度。如此，对锯片30的高度进行调整，可适用于不同场合和不同厚度工件的切割需求。
另外，机架8与连接件24之间设有座体38，座体38固定设于机架8，连接件24可转动地设于座体38。本优选实施例中，座体38通过螺钉固定设于机架8。当然，也可以采用其它固定方式，或座体38与机架8之间采用一体设置。
本优选实施例中，皮带14为三角带。如此设置，使得传动更加可靠平稳。
为使皮带14始终处于涨紧状态，有效地进行动力的传递。切割装置还包括设于机架8上用于涨紧皮带14的皮带14涨紧装置。
本优选实施例中，皮带14涨紧装置包括可转动地设于机架8上的支撑件40，设于支撑件40上的涨紧轮42，用于调节涨紧轮42并与支撑件40相连接的调节件44。当然，皮带14涨紧装置也可以设置成其它结构形式。
齿轮箱20内设有五级减速齿轮。同样，也可以设置成其它数量级数的齿轮进行减速。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种切割装置，所述切割装置包括机架、设于所述机架上的动力源、与所述动力源相连接的主动轮、通过皮带与所述主动轮相连接的从动轮、设于所述机架上的转轴，所述从动轮设于所述转轴上，其特征是：所述切割装置还包括可转动地设于所述转轴上的齿轮箱、可转动地设于所述机架上的升降气缸，且所述升降气缸包括相对于所述机架可转动的连接件，及相对于所述连接件可直线移动的缸体，且所述缸体与所述齿轮箱可转动地连接，所述齿轮箱具有动力输出轴，所述动力输出轴上设有锯片。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述齿轮箱包括壳体及设于所述壳体内的传动机构。
3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征是：所述缸体上设有接头，所述接头与所述壳体枢转连接。
4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述机架与所述连接件之间设有座体，所述座体固定设于所述机架，所述连接件可转动地设于所述座体。
5.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述皮带为三角带。
6.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述切割装置还包括设于所述机架上用于涨紧所述皮带的皮带涨紧装置。
7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征是：所述皮带涨紧装置包括可转动地设于所述机架上的支撑件，设于所述支撑件上的涨紧轮，用于调节所述涨紧轮并与所述支撑件相连接的调节件。
8.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述齿轮箱内设有五级减速齿轮。
9.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述动力源为电机。
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