CN220129513U - 一种保温管用辅助校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管用辅助校直装置，包括工作台、传送装置，所述工作台左侧偏右位置设有孔槽，所述孔槽两侧设有固定板一，所述滚轮下安装板底部中间位置固定连接有电机四，所述转动轴二贯穿滚轮下安装板并固定连接有滚轮三，所述工作台顶部中间延伸至后端位置固定连接有箱体。本实用新型中，管体在斜板内摆放流向滚筒通过电机三传输至滚轮一与滚轮三之间，调节板滑动调节出料口大小，电机二带动丝杆对滚轮上安装板平移，液压缸伸缩带动固定板二移动，实现了保温管校直的效率，同时方便对不同尺寸的管道的校直，省去对其横向面与纵向面进行分次的矫正工作。

Description

一种保温管用辅助校直装置

技术领域

本实用新型涉及保温管领域，尤其涉及一种保温管用辅助校直装置。

背景技术

保温管通常应用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在保温管的生产过程中需要用到辅助校直装置。

辅助校直装置，是一种用来对管道进行矫正，确保其整体材料平直效果的专业装置，在辅助校直装置的实际使用中，由于常规类型辅助校直装置在自身结构上往往是通过双滚轴的加工方式进行矫正工作，目前，生产加工的常见材料，特别是管型材加工企业，加工量大，为了提高加工效率，很多工序均采用自动化加工或半自动化加工，对于传送方式大多设备使用工件托盘间接性传送，且影响产品生产质量与效率，而且对其进行校直，对于不同粗细的管件，不方便调节，装置整体实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管用辅助校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温管用辅助校直装置，包括工作台、传送装置，所述工作台左侧偏右位置设有孔槽，所述孔槽两侧设有固定板一，两侧所述固定板一顶面设有导轨，两侧所述导轨内滑动连接有滑块，两侧所述滑块之间固定连接有滚轮上安装板，所述滚轮上安装板底部中间位置固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转动轴一，所述转动轴一一端贯穿滚轮上安装板并固定连接有滚轮一，两侧所述固定板一顶面前端之间固定连接有滚轮下安装板，所述滚轮下安装板底部中间位置固定连接有电机四，所述电机四输出端固定连接有转动轴二，所述转动轴二贯穿滚轮下安装板并固定连接有滚轮三，两侧所述固定板一后端均垂直固定连接有电机安装板，两侧所述电机安装板后端均固定连接有电机二，两侧所述电机二输出端均贯穿电机安装板并固定连接有丝杆一端，两侧所述丝杆一端分别贯穿滚轮上安装板的左侧和右侧并与滚轮上安装板之间螺纹连接，所述工作台顶部中间延伸至后端位置固定连接有箱体，所述箱体顶部和前后两端的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端均贯穿箱体并固定连接有固定板二，四周所述固定板二的一面固定连接有均匀分布的凵型支架，所述凵型支架中间位置均贯穿并转动连接有滚轮二，所述传送装置后端固定连接有斜板，所述传送装置右前端固定连接有电机三，所述传送装置右侧固定连接有出料口，所述出料口左侧内滑动连接有调节板，所述传送装置与工作台底部四角均固定连接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架下端均设有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置前端设有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮一与滚轮三之间留有间隙，且滚轮一和滚轮三之间的间隙与滚轮二之间的间隙成直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机二和液压缸与控制箱之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置中间设有均匀分布的滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮下安装板和滚轮上安装板左侧固定连接有对射光电传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台前端中间位置固定连接有控制箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，斜板放置保温管，保温管顺着斜面进入滚筒上，通过电机三驱动固定连接的单个滚筒旋转，滚筒上保温管在滚筒上前进，靠近挡板的保温管从出料口慢慢进入滚轮一与滚轮三之间，滚轮一与滚轮三通过电机一与电机四驱动，让保温管慢慢进入箱体内，提升了校直的效率，减少了人工长时间看守而费时费力。

2、本实用新型中，电机三运转带动丝杆转动，滚轮上安装板通过滑块在导轨上平移，液压缸输出端伸缩带动固定板二移动，使滚轮二之间的间隙变大或者变小，实现了滚轮对管件进行校直操作，方便对不同尺寸的管道进行校直，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的固定板一结构图；

图4为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的固定板一导轨结构图；

图5为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的箱体内部结构图；

图6为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的固定板二结构图；

图7为本实用新型提出的一种保温管用辅助校直装置的传送装置正视图。

图例说明：

1、工作台；2、箱体；3、传送装置；4、电机一；5、支架；6、斜板；7、万向轮；8、滚筒；9、出料口；10、转动轴一；11、滚轮一；12、孔槽；13、电机二；14、液压缸；15、滚轮二；16、电机三；17、对射光电传感器；18、固定板一；19、电机安装板；20、丝杆；21、滚轮上安装板；22、滚轮下安装板；23、导轨；24、滑块；25、滚轮三；26、调节板；27、固定板二；28、凵型支架；29、电机四；30、转动轴二；31、挡板；32、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种保温管用辅助校直装置，包括工作台1、传送装置3，工作台1左侧偏右位置设有孔槽12，孔槽12的长度高于两侧固定板一18的长度，孔槽12两侧设有固定板一18，两侧固定板一18顶面设有导轨23，导轨23在固定板一18的上半部分，且滚轮上安装板21滑动至最低点时，滚轮上安装板21与滚轮下安装板22之间留有空隙，为了滚轮一11与滚轮三25不接触，两侧导轨23内滑动连接有滑块24，两侧滑块24之间固定连接有滚轮上安装板21，滚轮上安装板21底部中间位置固定连接有电机一4，电机一4输出端固定连接有转动轴一10，转动轴一10一端贯穿滚轮上安装板21并固定连接有滚轮一11，转动轴一10贯穿滚轮上安装板21的位置内镶嵌有滚针轴承，使的电机一4通过转动轴一10带动滚轮一11，两侧固定板一18顶面前端之间固定连接有滚轮下安装板22，滚轮下安装板22底部中间位置固定连接有电机四29，电机四29输出端固定连接有转动轴二30，转动轴二30贯穿滚轮下安装板22并固定连接有滚轮三25，转动轴二30贯穿滚轮下安装板22的位置同样镶嵌有滚针轴承，使电机四29通过转动轴二30带动滚轮三25，两侧固定板一18后端均垂直固定连接有电机安装板19，两侧电机安装板19后端均固定连接有电机二13，两侧电机二13输出端均贯穿电机安装板19并固定连接有丝杆20一端，两侧丝杆20一端分别贯穿滚轮上安装板21的左侧和右侧并与滚轮上安装板21之间螺纹连接，工作台1顶部中间延伸至后端位置固定连接有箱体2，箱体2顶部和前后两端的两侧均固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端均贯穿箱体2并固定连接有固定板二27，四周固定板二27的一面固定连接有均匀分布的凵型支架28，凵型支架28中间位置均贯穿并转动连接有滚轮二15，传送装置3后端固定连接有斜板6，传送装置3右前端固定连接有电机三16，电机三16输出端贯穿并固定连接其中单个滚筒8，传送装置3右侧固定连接有出料口9，出料口9与固定板一18表面齐平，出料口9左侧内滑动连接有调节板26，调节板26是阻隔滚筒8上管件流出出料口9的结构，传送装置3与工作台1底部四角均固定连接有支架5。

支架5下端均设有万向轮7，传送装置3前端设有挡板31，挡板31是防止斜板6下料时带来的惯性使管件跑出滚筒8外，滚轮一11与滚轮三25之间留有间隙，且滚轮一11和滚轮三25之间的间隙与滚轮二15之间的间隙成直线，电机二13和液压缸14与控制箱32之间电性连接，在通过控制箱32控制电机二13调整滚轮上安装板21和液压缸14调整固定板二时的为同步启动，防止滚轮一11、滚轮三25与滚轮二15之间的间隙误差太大，传送装置3中间设有均匀分布的滚筒8，滚轮下安装板22和滚轮上安装板21左侧固定连接有对射光电传感器17，工作台1前端中间位置固定连接有控制箱32。

工作原理：先打开控制箱32电源，将管体排列好放置斜板6上，管体顺着斜板6滚动至滚筒8上，通过挡板31拦截管体停留在滚筒8上，这时电机三16转动，管体向前移动，调节板26根据管体的大小滑动出料口9大小，管体从出料口9慢慢移动至滚轮一11与滚轮三25之间的缝隙，缝隙一样根据管体大小调整，调整通过控制箱32，控制电机二13运转带动丝杆20转动，使滚轮上安装板21通过滑块24在导轨23内平移调整，当管体进入滚轮一11与滚轮三25之间时，对射光电传感器17被管体遮挡反馈信号，电机三16停止工作，电机一4与电机四29同时运转管体继续前进，当管体箱体2内滚轮二15之间，滚轮二15通过液压缸14伸缩带动固定板二27，移动，使滚轮二15之间间隙调整大小，当管体进入箱体2内通过滚轮二15之间的挤压校直，当管体尾端通过滚轮一11与滚轮三25之间时，对射光电传感器17反馈信号电机三16运转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温管用辅助校直装置，包括工作台(1)、传送装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)左侧偏右位置设有孔槽(12)，所述孔槽(12)两侧设有固定板一(18)，两侧所述固定板一(18)顶面设有导轨(23)，两侧所述导轨(23)内滑动连接有滑块(24)，两侧所述滑块(24)之间固定连接有滚轮上安装板(21)，所述滚轮上安装板(21)底部中间位置固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)输出端固定连接有转动轴一(10)，所述转动轴一(10)一端贯穿滚轮上安装板(21)并固定连接有滚轮一(11)，两侧所述固定板一(18)顶面前端之间固定连接有滚轮下安装板(22)，所述滚轮下安装板(22)底部中间位置固定连接有电机四(29)，所述电机四(29)输出端固定连接有转动轴二(30)，所述转动轴二(30)贯穿滚轮下安装板(22)并固定连接有滚轮三(25)，两侧所述固定板一(18)后端均垂直固定连接有电机安装板(19)，两侧所述电机安装板(19)后端均固定连接有电机二(13)，两侧所述电机二(13)输出端均贯穿电机安装板(19)并固定连接有丝杆(20)一端，两侧所述丝杆(20)一端分别贯穿滚轮上安装板(21)的左侧和右侧并与滚轮上安装板(21)之间螺纹连接，所述工作台(1)顶部中间延伸至后端位置固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部和前后两端的两侧均固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端均贯穿箱体(2)并固定连接有固定板二(27)，四周所述固定板二(27)的一面固定连接有均匀分布的凵型支架(28)，所述凵型支架(28)中间位置均贯穿并转动连接有滚轮二(15)，所述传送装置(3)后端固定连接有斜板(6)，所述传送装置(3)右前端固定连接有电机三(16)，所述传送装置(3)右侧固定连接有出料口(9)，所述出料口(9)左侧内滑动连接有调节板(26)，所述传送装置(3)与工作台(1)底部四角均固定连接有支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述支架(5)下端均设有万向轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述传送装置(3)前端设有挡板(31)。

4.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述滚轮一(11)与滚轮三(25)之间留有间隙，且滚轮一(11)和滚轮三(25)之间的间隙与滚轮二(15)之间的间隙成直线。

5.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述电机二(13)和液压缸(14)与控制箱(32)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述传送装置(3)中间设有均匀分布的滚筒(8)。

7.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述滚轮下安装板(22)和滚轮上安装板(21)左侧固定连接有对射光电传感器(17)。

8.根据权利要求1所述的一种保温管用辅助校直装置，其特征在于：所述工作台(1)前端中间位置固定连接有控制箱(32)。