CN219566661U - 一种用于铝板传送的纠偏机构 - Google Patents

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孙永安
陈鹏
方剑
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝板传送的纠偏机构,涉及铝板生产工艺设备技术领域,包括机架,机架顶端的两侧均固定设有竖板,两个竖板之间设有纠偏组件,纠偏组件包括支撑框、第一电机和升降组件,支撑框滑动设置在两个竖板之间,支撑框的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆;本实用新型的有益效果是:第一电机转动带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个匚形板和两个导向板移动,两个导向板带动若干个纠偏轮移动,铝块在传送过程中发生偏移时会被纠偏轮推挤,实现对铝板的纠偏,与现有技术相比,无需人工调节传送装置两侧的纠偏装置,更加方便。

Description

一种用于铝板传送的纠偏机构
技术领域
本实用新型涉及一种纠偏机构,特别涉及一种用于铝板传送的纠偏机构,属于铝板生产工艺设备技术领域。
背景技术
在对铝材进行加工时通过传送装置传送到后面的加工机械上去,传送装置在传送过程中铝板难免会发生偏移,若不能够及时的调整,铝板容易滑脱或铝板边缘与传送装置边缘的防护板摩擦受压而变形。
其中申请号为“CN201920892810.0”所公开的“一种带有纠偏功能的铝板传送装置”,其“包括有纠偏装置,所述纠偏装置的下端设有传送带装置,所述传送带装置包括有导向轮装置,所述传送带装置的下端设有装置支撑框架,所述装置支撑框架的下端设有移动结构。本实用新型通过设置在传送带装置内的导向轮装置能很大程度的防止传送中铝板发生偏向,同时利用纠偏装置对传送带装置传送的铝板进行偏移检测和偏移纠正,保证了铝板在整个传送过程没有偏移”,经再一步检索发现,其申请号为“CN202020961424.5”所公开的“一种用于铝板输送的纠偏装置”,“包括两个机架以及安装在两个机架之间的传送装置,所述传送装置包括传送带和驱动传送带运转的传动滚筒,机架上均设置有滑道,滑道内活动设置有在滑道内滑动的滑板,滑板上设置有螺纹孔,滑板靠近传送装置的一面安装有若干组纠偏装置,滑板远离传送装置的一面设置有调节机构,本实用新型结构简单、造价成本低,后期维护检修方便,使用的寿命更长,可根据铝板的宽度进行相对应的调节,通用性较好”,但是上述铝板传送的纠偏机构还存在以下缺陷:
需要人工调节传送装置两侧的纠偏装置,以便两侧的纠偏装置分别贴合不同尺寸的铝板的两侧,不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝板传送的纠偏机构,以解决上述背景技术中提出的现有的需要人工调节传送装置两侧的纠偏装置,以便两侧的纠偏装置分别贴合不同尺寸的铝板的两侧,不够方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝板传送的纠偏机构,包括机架,所述机架顶端的两侧均固定设有竖板,两个所述竖板之间设有纠偏组件,所述纠偏组件包括支撑框、第一电机和升降组件,所述支撑框滑动设置在两个竖板之间,所述支撑框的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有两个匚形板,两个所述匚形板的底端均固定设有导向板,两个所述导向板的一侧均固定设有两个激光测距传感器和若干个支架,若干个所述支架的内壁均通过转轴转动连接有纠偏轮,所述第一电机固定设置在支撑框的一侧。
优选的,所述第一电机为正反转电机,所述第一电机的传动轴与双向丝杆的一端固定连接,若干个所述纠偏轮的表面均固定设有海绵保护层,两个所述匚形板的表面均与支撑框的内壁滑动连接。
优选的,所述升降组件包括连接架和四个定位筒,所述连接架固定设置在支撑框的顶端,所述连接架的顶端固定设有传动板,所述传动板设置为H型,所述传动板底端的四个边角均固定设有滑管,四个所述定位筒分别固定设置在机架顶端的四个边角,四个所述定位筒的内部均固定设有电动推杆,四个所述电动推杆的伸缩端分别与机架底端的四个边角固定连接。
优选的,四个所述定位筒的表面均开设有通槽,四个所述定位筒的表面分别与四个滑管的内壁滑动连接。
优选的,其中一个所述竖板的一侧固定设有支撑块,所述支撑块的内部固定设有单片机,所述支撑块的表面固定设有开关面板。
优选的,所述机架的内壁通过轴承转动连接有两个传动杆,两个所述传动杆的表面均固定设有输送辊,其中一个所述输送辊通过传送带与另一个输送辊传动连接,所述机架的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的传动轴与其中一个传动杆的一端固定连接。
优选的,所述开关面板的表面分别设有第二电机开关、单片机开关和电动推杆开关,所述第二电机、单片机和四个电动推杆分别通过第二电机开关、单片机开关和电动推杆开关与外接电源电性连接,四个所述激光测距传感器和第一电机均与单片机电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于铝板传送的纠偏机构具有如下有益效果:
1、第一电机转动带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个匚形板和两个导向板移动,两个导向板带动若干个纠偏轮移动,铝块在传送过程中发生偏移时会被纠偏轮推挤,实现对铝板的纠偏,与现有技术相比,无需人工调节传送装置两侧的纠偏装置,更加方便;
2、通过升降组件能够调节纠偏轮的高度,便于纠偏轮对不同厚度的铝板进行纠偏,更加灵活,电动推杆的伸缩端伸长推动传动板向上移动,传动板带动连接架向上移动,连接架带动支撑框向上移动,支撑框带动两个匚形板和两个导向板向上移动,增加若干个纠偏轮的高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中:1、机架;2、竖板;3、纠偏组件;31、支撑框;32、第一电机;33、双向丝杆;34、匚形板;35、导向板;36、激光测距传感器;37、支架;38、纠偏轮;4、支撑块;5、开关面板;6、传动杆;7、升降组件;71、连接架;72、定位筒;73、传动板;74、滑管;75、电动推杆;8、输送辊;9、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用于铝板传送的纠偏机构,包括机架1,机架1顶端的两侧均固定设有竖板2,两个竖板2之间设有纠偏组件3;
其中一个竖板2的一侧固定设有支撑块4,支撑块4的内部固定设有单片机,支撑块4的表面固定设有开关面板5,支撑块4用于支撑开关面板5,开关面板5设置在支撑块4的斜面,便于开关面板5朝向使用者;
机架1的内壁通过轴承转动连接有两个传动杆6,两个传动杆6的表面均固定设有输送辊8,其中一个输送辊8通过传送带与另一个输送辊8传动连接,机架1的一侧固定设有第二电机9,第二电机9的传动轴与其中一个传动杆6的一端固定连接,第二电机9带动传动杆6和输送辊8转动,输送辊8带动传送带转动,通过传动带对铝板进行输送;
开关面板5的表面分别设有第二电机开关和单片机开关,第二电机9和单片机分别通过第二电机开关和单片机开关与外接电源电性连接;
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用于铝板传送的纠偏机构还包括有纠偏组件3,纠偏组件3包括支撑框31、第一电机32和升降组件7,支撑框31滑动设置在两个竖板2之间,支撑框31的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆33,双向丝杆33的表面通过丝杆螺母螺纹连接有两个匚形板34,两个匚形板34的底端均固定设有导向板35,两个导向板35的一侧均固定设有两个激光测距传感器36和若干个支架37,若干个支架37的内壁均通过转轴转动连接有纠偏轮38,第一电机32固定设置在支撑框31的一侧;
第一电机32为正反转电机,第一电机32的传动轴与双向丝杆33的一端固定连接,若干个纠偏轮38的表面均固定设有海绵保护层,两个匚形板34的表面均与支撑框31的内壁滑动连接,海绵保护层防止纠偏轮38对铝板纠偏时不会损伤其外形;
四个激光测距传感器36和第一电机32均与单片机电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,第一电机32转动带动双向丝杆33转动,双向丝杆33带动两个匚形板34和两个导向板35移动,两个导向板35均向接近铝板的方向移动,两个导向板35带动若干个纠偏轮38移动,铝块在传送过程中发生偏移时会被纠偏轮38推挤,实现对铝板的纠偏,与现有技术相比,无需人工调节传送装置两侧的纠偏装置,更加方便;
实施例2:
升降组件7包括连接架71和四个定位筒72,连接架71固定设置在支撑框31的顶端,连接架71的顶端固定设有传动板73,传动板73设置为H型,传动板73底端的四个边角均固定设有滑管74,四个定位筒72分别固定设置在机架1顶端的四个边角,四个定位筒72的内部均固定设有电动推杆75,四个电动推杆75的伸缩端分别与机架1底端的四个边角固定连接;
四个定位筒72的表面均开设有通槽,四个定位筒72的表面分别与四个滑管74的内壁滑动连接,通槽有利于定位筒72内部气体的流动,进而有利于电动推杆75的散热,同时便于对电动推杆75进行检查维护,滑管74沿着定位筒72的表面移动,定位筒72和滑管74配合能够抵抗纠偏组件3在水平方向所受的外力,提升纠偏组件3的稳定性;
开关面板5的表面设有电动推杆开关,四个电动推杆75均通过电动推杆开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,通过电动推杆开关启动四个电动推杆75,电动推杆75的伸缩端伸长推动传动板73向上移动,传动板73带动连接架71向上移动,连接架71带动支撑框31向上移动,支撑框31带动两个匚形板34和两个导向板35向上移动,增加若干个纠偏轮38的高度,通过电动推杆开关控制四个电动推杆75的伸缩端缩短,降低若干个纠偏轮38的高度,因此通过升降组件7能够调节纠偏轮38的高度,便于纠偏轮38对不同厚度的铝板进行纠偏,更加灵活。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种用于铝板传送的纠偏机构,首先四个激光测距传感器36均测量与自身与铝材之间的距离值并传输给单片机,单片机的内部设有程序,能够处理接收的四个距离值,位于一侧的两个激光测距传感器36为一组,另一侧的两个激光测距传感器36为一组,当任意一组传输的两个数值大小不相等时,说明铝材发生偏移,单片机控制第一电动32转动,第一电机32转动带动双向丝杆33转动,双向丝杆33带动两个匚形板34和两个导向板35移动,两个导向板35均向接近铝板的方向移动,两个导向板35带动若干个纠偏轮38移动,铝块在传送过程中发生偏移时会被纠偏轮38推挤,实现对铝板的纠偏,与现有技术相比,无需人工调节传送装置两侧的纠偏装置,以便两侧的纠偏装置分别贴合不同尺寸的铝板的两侧,更加方便,之后两组激光测距传感器36传输的四个数值会相等,此时铝材位于传输带的正中间,并且单片机会控制第一电动32反向转动一定的时间,促使若干个纠偏轮38恢复原位,以便为下一次纠偏做准备,当需要传送不同厚度铝板时,通过电动推杆开关启动四个电动推杆75,电动推杆75的伸缩端伸长推动传动板73向上移动,传动板73带动连接架71向上移动,连接架71带动支撑框31向上移动,支撑框31带动两个匚形板34和两个导向板35向上移动,增加若干个纠偏轮38的高度,通过电动推杆开关控制四个电动推杆75的伸缩端缩短,降低若干个纠偏轮38的高度,因此通过升降组件7能够调节纠偏轮38的高度,便于纠偏轮38对不同厚度的铝板进行纠偏,更加灵活。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝板传送的纠偏机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶端的两侧均固定设有竖板(2),两个所述竖板(2)之间设有纠偏组件(3),所述纠偏组件(3)包括支撑框(31)、第一电机(32)和升降组件(7),所述支撑框(31)滑动设置在两个竖板(2)之间,所述支撑框(31)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(33),所述双向丝杆(33)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有两个匚形板(34),两个所述匚形板(34)的底端均固定设有导向板(35),两个所述导向板(35)的一侧均固定设有两个激光测距传感器(36)和若干个支架(37),若干个所述支架(37)的内壁均通过转轴转动连接有纠偏轮(38),所述第一电机(32)固定设置在支撑框(31)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板传送的纠偏机构,其特征在于:所述第一电机(32)为正反转电机,所述第一电机(32)的传动轴与双向丝杆(33)的一端固定连接,若干个所述纠偏轮(38)的表面均固定设有海绵保护层,两个所述匚形板(34)的表面均与支撑框(31)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝板传送的纠偏机构,其特征在于:所述升降组件(7)包括连接架(71)和四个定位筒(72),所述连接架(71)固定设置在支撑框(31)的顶端,所述连接架(71)的顶端固定设有传动板(73),所述传动板(73)设置为H型,所述传动板(73)底端的四个边角均固定设有滑管(74),四个所述定位筒(72)分别固定设置在机架(1)顶端的四个边角,四个所述定位筒(72)的内部均固定设有电动推杆(75),四个所述电动推杆(75)的伸缩端分别与机架(1)底端的四个边角固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝板传送的纠偏机构,其特征在于:四个所述定位筒(72)的表面均开设有通槽,四个所述定位筒(72)的表面分别与四个滑管(74)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝板传送的纠偏机构,其特征在于:其中一个所述竖板(2)的一侧固定设有支撑块(4),所述支撑块(4)的内部固定设有单片机,所述支撑块(4)的表面固定设有开关面板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝板传送的纠偏机构,其特征在于:所述机架(1)的内壁通过轴承转动连接有两个传动杆(6),两个所述传动杆(6)的表面均固定设有输送辊(8),其中一个所述输送辊(8)通过传送带与另一个输送辊(8)传动连接,所述机架(1)的一侧固定设有第二电机(9),所述第二电机(9)的传动轴与其中一个传动杆(6)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝板传送的纠偏机构,其特征在于:所述开关面板(5)的表面分别设有第二电机开关、单片机开关和电动推杆开关,所述第二电机(9)、单片机和四个电动推杆(75)分别通过第二电机开关、单片机开关和电动推杆开关与外接电源电性连接,四个所述激光测距传感器(36)和第一电机(32)均与单片机电性连接。
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CN116851511A (zh) * 2023-09-01 2023-10-10 四川巨星铭创科技集团有限公司 具有快速限位结构的铝板折弯装置

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