CN116851511A - 具有快速限位结构的铝板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有快速限位结构的铝板折弯装置，涉及铝板加工技术领域，具体为具有快速限位结构的铝板折弯装置，包括第一输送结构，所述第一输送结构的一侧活动安装有折弯结构，所述折弯结构的一侧活动安装有第二输送结构，该具有快速限位结构的铝板折弯装置，采用了固定壳、第一电机、双向螺纹轴、L型螺纹滑块、第一安装壳、第二电机、活动杆、第二辊筒和输送带，可以进行快速的限位，采用了第二伸缩器、支撑板、弹簧、第一凸起圆管、第二凸起圆管和固定横杆，可以将铝板压实，防止折弯时铝板铝板会偏移，采用了风机、风管、吸尘机和吸尘罩，可以对折弯时产生的铝渣废料，或者铝板上存有的铝渣废料进行吹动后吸取，防止影响铝板折弯效果。

Description

具有快速限位结构的铝板折弯装置

技术领域

本发明涉及铝板加工技术领域，具体为具有快速限位结构的铝板折弯装置。

背景技术

铝板由于其良好的金属特性，被广泛应用，铝板在生产和使用过程中，有时需要对铝板进行折弯，在铝板折弯时采用人工手工进行操，利用冲压弯折设备对铝板进行弯折，需要人工一个一个进行上料，且在折弯过程中需要人工对铝板进行预先定位，操作较为不便，而且在对铝板进行冲压弯折成型的过程中，没有对铝板进行预先固定，在冲压弯折过程中，容易使铝板产生偏移，造成产品的冲压质量下降。

但是现有的1、部分铝板折弯装置在进行输送铝板时，铝板可能会出现跑偏的情况，可能造成产品的冲压质量下降，2、部分铝板折弯装置在进行冲压弯折过程中，铝板可能会出现跑偏的情况，可能会造成产品的冲压质量下降，3、铝板在进行折弯时，可能会产生铝渣废料或铝板上残留的铝渣废料和其他杂物，可能会造成产品的冲压质量下降，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了具有快速限位结构的铝板折弯装置，解决了上述背景技术中提出的部分铝板折弯装置在进行输送铝板时，铝板可能会出现跑偏、部分铝板折弯装置在进行冲压弯折过程中，铝板可能会出现跑偏的情况和铝板在进行折弯时，可能会产生铝渣废料，可能会造成产品的冲压质量下降等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具有快速限位结构的铝板折弯装置，包括第一输送结构，第一输送结构包括一侧活动安装有支撑结构，所述支撑结构的顶部固定安装有固定结构，所述固定结构的底部固定安装有升降结构，所述固定结构的底部固定安装有折弯结构，所述支撑结构的一侧活动安装有第二输送结构；

所述支撑结构包括螺丝安装板顶部活动安装的第一安装板，所述第一安装板的顶部活动安装有第一螺丝，所述第一安装板的顶部固定安装有第一伸缩器，所述第一伸缩器的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部活动安装有第三安装板，所述第三安装板的顶部活动安装有第二螺丝，所述第三安装板的顶部固定安装有第一折弯模具座；

所述固定结构包括第一安装板的顶部固定安装的支撑柱，所述支撑柱的前端设有T型滑槽，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定安装有风管，所述固定板的顶部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一侧固定安装有吸尘罩；

所述升降结构包括固定板的底部固定安装的第二伸缩器，所述第二伸缩器的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有弹簧，所述支撑板的底部固定安装有第一凸起圆管，所述第一凸起圆管的外壁活动安装有第二凸起圆管，所述第二凸起圆管的底部固定安装有固定横杆；

所述折弯结构包括固定板的底部固定安装的第二安装壳，所述第二安装壳的底部固定安装有滑动管，所述第二安装壳的后端固定安装有第三电机，所述第三电机的轴心处活动安装有输出轴，所述输出轴的前端固定安装有活动盘，所述活动盘的前端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁活动安装有第一连接块，所述第一连接块的底部固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的外壁活动安装有第二连接块，所述第二连接块的底部固定安装有第四安装板，所述第四安装板的后端固定安装有T型滑块，所述第四安装板的底部活动安装有第五安装板，所述第五安装板的底部活动安装有第三螺丝，所述第五安装板的底部固定安装有第二折弯模具座。

可选的，所述第一输送结构包括支腿，支腿的一侧固定安装有螺丝安装板，所述支腿的顶部固定安装有输送箱，所述输送箱的支撑横杆，所述输送箱的内壁活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁活动安装有第一辊筒，所述输送箱的底部固定安装有固定壳，所述固定壳的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的轴心处活动安装有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的外壁螺纹安装有L型螺纹滑块，所述L型螺纹滑块的顶部固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的轴心处活动安装有活动杆，所述活动杆的外壁固定安装有第二辊筒，所述第二辊筒的外壁活动安装有输送带。

可选的，所述第一连接杆和第一辊筒之间关于输送箱的水平中心线对称分布。

可选的，所述活动杆和第二辊筒之间关于第一安装壳的竖直中心线对称分布。

可选的，所述第一安装壳、第二电机、活动杆、第二辊筒和输送带之间关于输送箱的竖直中心线对称分布。

可选的，所述第一折弯模具座通过第一伸缩器、第二安装板、第三安装板和第二螺丝与第一安装板构成升降机构。

可选的，所述第二安装板与第三安装板之间采用分体式结构，且通过第二螺丝进行活动连接。

可选的，所述支撑板通过弹簧与固定横杆构成弹性机构，且支撑板通过第一凸起圆管和第二凸起圆管与固定横杆构成滑动机构。

可选的，第二伸缩器、支撑板、弹簧、第一凸起圆管、第二凸起圆管和固定横杆之间关于固定板竖直中心线对称分布。

可选的，所述第二连接块通过第二安装壳、滑动管、第三电机、输出轴、活动盘、第二连接杆、第一连接块和第三连接杆构成往复运动机构。

本发明提供了具有快速限位结构的铝板折弯装置，具备以下有益效果：

1.该具有快速限位结构的铝板折弯装置，通过第一电机通过双向螺纹轴与L型螺纹滑块构成螺纹传动机构，双向螺纹轴旋转，可以带动双向螺纹轴上两端的L型螺纹滑块之间进行相对反向运动，活动杆和第二辊筒之间关于第一安装壳的竖直中心线对称分布，多个第二辊筒可以对输送带更稳固的支撑，使得对铝板输送时不会偏移，第一安装壳、第二电机、活动杆、第二辊筒和输送带之间关于输送箱的竖直中心线对称分布，可以在输送箱两侧对铝板进行限位，防止铝板偏移，并进行输送，启动电机第一电机，双向螺纹轴上两端的L型螺纹滑块移动，同时带动的第一安装壳、第二电机、活动杆、第二辊筒和输送带移动可以对铝板进行快速限位。

2.该具有快速限位结构的铝板折弯装置，通过第一折弯模具座通过第一伸缩器、第二安装板、第三安装板和第二螺丝与第一安装板构成升降机构，第一折弯模具座进行升降，可以防止折弯后，铝板粘黏在第一折弯模具座上。

3.该具有快速限位结构的铝板折弯装置，通过第二连接块通过第二安装壳、滑动管、第三电机、输出轴、活动盘、第二连接杆、第一连接块和第三连接杆构成往复运动机构，第二连接块可以带动第四安装板、T型滑块、第五安装板、第三螺丝和第二折弯模具座进行上下返复运动，对铝板进行折弯。

4.该具有快速限位结构的铝板折弯装置，通过支撑板通过弹簧与固定横杆构成弹性机构，且支撑板通过第一凸起圆管和第二凸起圆管与固定横杆构成滑动机构，第二伸缩器、支撑板、弹簧、第一凸起圆管、第二凸起圆管和固定横杆之间关于固定板竖直中心线对称分布，固定横杆下压对铝板固定时，弹性结构可以起到缓冲作用，避免对铝板造成损害，第一凸起圆管和第二凸起圆管可以保持固定横杆稳定向下对铝板进行下压，不会出现固定横杆下压时位置偏移，同时防止铝板侧面折弯时铝板会偏移或翘边，影响折弯效果

5.该具有快速限位结构的铝板折弯装置，通过固定板的顶部固定安装有风机，风机的一侧固定安装有风管，固定板的顶部固定安装有吸尘机，吸尘机的一侧固定安装有吸尘罩，启动风机和吸尘机，可以对折弯时产生的铝渣废料，或者铝板上存有的铝渣废料进行吹动后吸取，防止影响铝板折弯效果。

附图说明

图1为该具有快速限位结构的铝板折弯装置正视全剖结构示意图；

图2为该具有快速限位结构的铝板折弯装置俯视全剖结构示意图；

图3为该具有快速限位结构的铝板折弯装置第一输送结构正视全剖结构示意图；

图4为该具有快速限位结构的铝板折弯装置第一输送结构俯视全剖结构示意图；

图5为该具有快速限位结构的铝板折弯装置支撑结构正视全剖结构示意图；

图6为该具有快速限位结构的铝板折弯装置固定结构正视全剖结构示意图；

图7为该具有快速限位结构的铝板折弯装置升降结构正视全剖结构示意图。

图8为该具有快速限位结构的铝板折弯装置折弯结构正视全剖结构示意图。

图9为该具有快速限位结构的铝板折弯装置折弯结构侧视全剖结构示意图。

图中：1、第一输送结构；101、支腿；102、螺丝安装板；103、输送箱；104、支撑横杆；105、第一连接杆；106、第一辊筒；107、固定壳；108、第一电机；109、双向螺纹轴；1010、L型螺纹滑块；1011、第一安装壳；1012、第二电机；1013、活动杆；1014、第二辊筒；1015、输送带；2、支撑结构；201、第一安装板；202、第一螺丝；203、第一伸缩器；204、第二安装板；205、第三安装板；206、第二螺丝；207、第一折弯模具座；3、固定结构；301、支撑柱；302、T型滑槽；303、固定板；304、风机；305、风管；306、吸尘机；307、吸尘罩；4、升降结构；401、第二伸缩器；402、支撑板；403、弹簧；404、第一凸起圆管；405、第二凸起圆管；406、固定横杆；5、折弯结构；501、第二安装壳；502、滑动管；503、第三电机；504、输出轴；505、活动盘；506、第二连接杆；507、第一连接块；508、第三连接杆；509、第二连接块；5010、第四安装板；5011、T型滑块；5012、第五安装板；5013、第三螺丝；5014、第二折弯模具座；6、第二输送结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图9，本发明提供技术方案：具有快速限位结构的铝板折弯装置，包括第一输送结构1，第一输送结构1包括一侧活动安装有支撑结构2，所述支撑结构2的顶部固定安装有固定结构3，所述固定结构3的底部固定安装有升降结构4，所述固定结构3的底部固定安装有折弯结构5，所述支撑结构2的一侧活动安装有第二输送结构6；

支撑结构2包括螺丝安装板102顶部活动安装的第一安装板201，第一安装板201的顶部活动安装有第一螺丝202，第一安装板201的顶部固定安装有第一伸缩器203，第一伸缩器203的顶部固定安装有第二安装板204，第二安装板204的顶部活动安装有第三安装板205，第三安装板205的顶部活动安装有第二螺丝206，第三安装板205的顶部固定安装有第一折弯模具座207；

固定结构3包括第一安装板201的顶部固定安装的支撑柱301，支撑柱301的前端设有T型滑槽302，支撑柱301的顶部固定安装有固定板303，固定板303的顶部固定安装有风机304，风机304的一侧固定安装有风管305，固定板303的顶部固定安装有吸尘机306，吸尘机306的一侧固定安装有吸尘罩307；

升降结构4包括固定板303的底部固定安装的第二伸缩器401，第二伸缩器401的底部固定安装有支撑板402，支撑板402的底部固定安装有弹簧403，支撑板402的底部固定安装有第一凸起圆管404，第一凸起圆管404的外壁活动安装有第二凸起圆管405，第二凸起圆管405的底部固定安装有固定横杆406；

折弯结构5包括固定板303的底部固定安装的第二安装壳501，第二安装壳501的底部固定安装有滑动管502，第二安装壳501的后端固定安装有第三电机503，第三电机503的轴心处活动安装有输出轴504，输出轴504的前端固定安装有活动盘505，活动盘505的前端固定安装有第二连接杆506，第二连接杆506的外壁活动安装有第一连接块507，第一连接块507的底部固定安装有第三连接杆508，第三连接杆508的外壁活动安装有第二连接块509，第二连接块509的底部固定安装有第四安装板5010，第四安装板5010的后端固定安装有T型滑块5011，第四安装板5010的底部活动安装有第五安装板5012，第五安装板5012的底部活动安装有第三螺丝5013，第五安装板5012的底部固定安装有第二折弯模具座5014。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一输送结构1包括支腿101，支腿101的一侧固定安装有螺丝安装板102，支腿101的顶部固定安装有输送箱103，输送箱103的支撑横杆104，输送箱103的内壁活动安装有第一连接杆105，第一连接杆105的外壁活动安装有第一辊筒106，输送箱103的底部固定安装有固定壳107，固定壳107的前端固定安装有第一电机108，第一电机108的轴心处活动安装有双向螺纹轴109，双向螺纹轴109的外壁螺纹安装有L型螺纹滑块1010，L型螺纹滑块1010的顶部固定安装有第一安装壳1011，第一安装壳1011的顶部固定安装有第二电机1012，第二电机1012的轴心处活动安装有活动杆1013，活动杆1013的外壁固定安装有第二辊筒1014，第二辊筒1014的外壁活动安装有输送带1015；第一电机108通过双向螺纹轴109与L型螺纹滑块1010构成螺纹传动机构，双向螺纹轴109旋转，可以带动双向螺纹轴109上两端的L型螺纹滑块1010之间进行相对反向运动。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一连接杆105和第一辊筒106之间关于输送箱103的水平中心线对称分布；可以对铝板的底部进行支撑，第一辊筒106与第一连接杆105活动连接，第一辊筒106可以在第一连接杆105上进行旋转，可以减少铝板与第一辊筒106的摩擦，协助铝板移动。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，活动杆1013和第二辊筒1014之间关于第一安装壳1011的竖直中心线对称分布；多个第二辊筒1014可以对输送带1015更稳固的支撑，使得对铝板输送时不会偏移。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一安装壳1011、第二电机1012、活动杆1013、第二辊筒1014和输送带1015之间关于输送箱103的竖直中心线对称分布；可以在输送箱103两侧对铝板进行限位，防止铝板偏移，并进行输送。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，第一折弯模具座207通过第一伸缩器203、第二安装板204、第三安装板205和第二螺丝206与第一安装板201构成升降机构；第一折弯模具座207进行升降，可以防止折弯后，铝板粘黏在第一折弯模具座207上。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，第二安装板204与第三安装板205之间采用分体式结构，且通过第二螺丝206进行活动连接；方便将第一折弯模具座207与第一伸缩器203之间进行拆卸和安装，对第一折弯模具座207的维护或更换。

本实施例中，如图1、图2和图7所示，支撑板402通过弹簧403与固定横杆406构成弹性机构，且支撑板402通过第一凸起圆管404和第二凸起圆管405与固定横杆406构成滑动机构；固定横杆406下压对铝板固定时，弹性结构可以起到缓冲作用，避免对铝板造成损害，第一凸起圆管404和第二凸起圆管405可以保持固定横杆406稳定向下对铝板进行下压，不会出现固定横杆406下压时位置偏移。

本实施例中，如图1、图2和图7所示，第二伸缩器401、支撑板402、弹簧403、第一凸起圆管404、第二凸起圆管405和固定横杆406之间关于固定板303竖直中心线对称分布；可以同时对铝板两侧进行固定，防止铝板侧面折弯时铝板会偏移或翘边，影响折弯效果。

本实施例中，如图1、图2、图8和图9所示，第二连接块509通过第二安装壳501、滑动管502、第三电机503、输出轴504、活动盘505、第二连接杆506、第一连接块507和第三连接杆508构成往复运动机构；第二连接块509可以带动第四安装板5010、T型滑块5011、第五安装板5012、第三螺丝5013和第二折弯模具座5014进行上下返复运动，对铝板进行折弯。

综上所述，该具有快速限位结构的铝板折弯装置，使用时将启动第一电机108，第一电机108通过双向螺纹轴109与L型螺纹滑块1010构成螺纹传动机构，双向螺纹轴109旋转，可以带动双向螺纹轴109上两端的L型螺纹滑块1010之间进行相对反向运动，活动杆1013和第二辊筒1014之间关于第一安装壳1011的竖直中心线对称分布，多个第二辊筒1014可以对输送带1015更稳固的支撑，使得对铝板输送时不会偏移，第一安装壳1011、第二电机1012、活动杆1013、第二辊筒1014和输送带1015之间关于输送箱103的竖直中心线对称分布，可以在输送箱103两侧对铝板进行限位，防止铝板偏移，并进行输送，第一电机108启动，双向螺纹轴109上两端的L型螺纹滑块1010移动，同时带动第一安装壳1011、第二电机1012、活动杆1013、第二辊筒1014和输送带1015可以对铝板进行快速限位，第一输送结构1和第二输送结构6都调节结束之后，可以将铝板放置在第一辊筒106上，活动杆1013和第二辊筒1014之间关于第一安装壳1011的竖直中心线对称分布，多个第二辊筒1014可以对输送带1015更稳固的支撑，使得对铝板输送时不会偏移，铝板移动到需折弯位置时，第一电机108停止，后启动第二伸缩器401，第二伸缩器401将支撑板402、弹簧403、第一凸起圆管404、第二凸起圆管405和固定横杆406下压，支撑板402通过弹簧403与固定横杆406构成弹性机构，且支撑板402通过第一凸起圆管404和第二凸起圆管405与固定横杆406构成滑动机构，固定横杆406下压对铝板固定时，弹性结构可以起到缓冲作用，避免对铝板造成损害，第一凸起圆管404和第二凸起圆管405可以保持固定横杆406稳定向下对铝板进行下压，不会出现固定横杆406下压时位置偏移，第二伸缩器401、支撑板402、弹簧403、第一凸起圆管404、第二凸起圆管405和固定横杆406之间关于固定板303竖直中心线对称分布，可以同时对铝板两侧进行固定，防止铝板侧面折弯时翘起，影响折弯效果，将铝板压实之后，启动第三电机503，第二连接块509通过第二安装壳501、滑动管502、第三电机503、输出轴504、活动盘505、第二连接杆506、第一连接块507和第三连接杆508构成往复运动机构，第二连接块509可以带动第四安装板5010、T型滑块5011、第五安装板5012、第三螺丝5013和第二折弯模具座5014进行上下返复运动，对铝板进行折弯，后启动第一伸缩器203，第一折弯模具座207通过第一伸缩器203、第二安装板204、第三安装板205和第二螺丝206与第一安装板201构成升降机构，第一折弯模具座207进行升降，可以防止折弯后，铝板粘黏在第一折弯模具座207上，后启动风机304和吸尘机306，可以对折弯时产生的铝渣废料，或者铝板上存有的铝渣废料进行吹动后吸取，防止影响铝板折弯效果，后启动第一电机108，进行将铝板进行输送，最后通过第二输送结构6输送出装置，当对第一折弯模具座207和第二折弯模具座5014进行维护或更换时，第二安装板204与第三安装板205之间采用分体式结构，且通过第二螺丝206进行活动连接，方便将第一折弯模具座207与第一伸缩器203之间进行拆卸和安装，对第一折弯模具座207的维护或更换，第四安装板5010与第五安装板5012通过第三螺丝5013活动连接，方便将第二折弯模具座5014进行拆卸和安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有快速限位结构的铝板折弯装置，包括第一输送结构（1），其特征在于：第一输送结构（1）包括一侧活动安装有支撑结构（2），所述支撑结构（2）的顶部固定安装有固定结构（3），所述固定结构（3）的底部固定安装有升降结构（4），所述固定结构（3）的底部固定安装有折弯结构（5），所述支撑结构（2）的一侧活动安装有第二输送结构（6）；

所述支撑结构（2）包括螺丝安装板（102）顶部活动安装的第一安装板（201），所述第一安装板（201）的顶部活动安装有第一螺丝（202），所述第一安装板（201）的顶部固定安装有第一伸缩器（203），所述第一伸缩器（203）的顶部固定安装有第二安装板（204），所述第二安装板（204）的顶部活动安装有第三安装板（205），所述第三安装板（205）的顶部活动安装有第二螺丝（206），所述第三安装板（205）的顶部固定安装有第一折弯模具座（207）；

所述固定结构（3）包括第一安装板（201）的顶部固定安装的支撑柱（301），所述支撑柱（301）的前端设有T型滑槽（302），所述支撑柱（301）的顶部固定安装有固定板（303），所述固定板（303）的顶部固定安装有风机（304），所述风机（304）的一侧固定安装有风管（305），所述固定板（303）的顶部固定安装有吸尘机（306），所述吸尘机（306）的一侧固定安装有吸尘罩（307）；

所述升降结构（4）包括固定板（303）的底部固定安装的第二伸缩器（401），所述第二伸缩器（401）的底部固定安装有支撑板（402），所述支撑板（402）的底部固定安装有弹簧（403），所述支撑板（402）的底部固定安装有第一凸起圆管（404），所述第一凸起圆管（404）的外壁活动安装有第二凸起圆管（405），所述第二凸起圆管（405）的底部固定安装有固定横杆（406）；

所述折弯结构（5）包括固定板（303）的底部固定安装的第二安装壳（501），所述第二安装壳（501）的底部固定安装有滑动管（502），所述第二安装壳（501）的后端固定安装有第三电机（503），所述第三电机（503）的轴心处活动安装有输出轴（504），所述输出轴（504）的前端固定安装有活动盘（505），所述活动盘（505）的前端固定安装有第二连接杆（506），所述第二连接杆（506）的外壁活动安装有第一连接块（507），所述第一连接块（507）的底部固定安装有第三连接杆（508），所述第三连接杆（508）的外壁活动安装有第二连接块（509），所述第二连接块（509）的底部固定安装有第四安装板（5010），所述第四安装板（5010）的后端固定安装有T型滑块（5011），所述第四安装板（5010）的底部活动安装有第五安装板（5012），所述第五安装板（5012）的底部活动安装有第三螺丝（5013），所述第五安装板（5012）的底部固定安装有第二折弯模具座（5014）。

2.根据权利要求1所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第一第一输送结构（1）包括支腿（101），支腿（101）的一侧固定安装有螺丝安装板（102），所述支腿（101）的顶部固定安装有输送箱（103），所述输送箱（103）的支撑横杆（104），所述输送箱（103）的内壁活动安装有第一连接杆（105），所述第一连接杆（105）的外壁活动安装有第一辊筒（106），所述输送箱（103）的底部固定安装有固定壳（107），所述固定壳（107）的前端固定安装有第一电机（108），所述第一电机（108）的轴心处活动安装有双向螺纹轴（109），所述双向螺纹轴（109）的外壁螺纹安装有L型螺纹滑块（1010），所述L型螺纹滑块（1010）的顶部固定安装有第一安装壳（1011），所述第一安装壳（1011）的顶部固定安装有第二电机（1012），所述第二电机（1012）的轴心处活动安装有活动杆（1013），所述活动杆（1013）的外壁固定安装有第二辊筒（1014），所述第二辊筒（1014）的外壁活动安装有输送带（1015）。

3.根据权利要求2所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第一连接杆（105）和第一辊筒（106）之间关于输送箱（103）的水平中心线对称分布。

4.根据权利要求2所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述活动杆（1013）和第二辊筒（1014）之间关于第一安装壳（1011）的竖直中心线对称分布。

5.根据权利要求2所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第一安装壳（1011）、第二电机（1012）、活动杆（1013）、第二辊筒（1014）和输送带（1015）之间关于输送箱（103）的竖直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第一折弯模具座（207）通过第一伸缩器（203）、第二安装板（204）、第三安装板（205）和第二螺丝（206）与第一安装板（201）构成升降机构。

7.根据权利要求1所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第二安装板（204）与第三安装板（205）之间采用分体式结构，且通过第二螺丝（206）进行活动连接。

8.根据权利要求1所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述支撑板（402）通过弹簧（403）与固定横杆（406）构成弹性机构，且支撑板（402）通过第一凸起圆管（404）和第二凸起圆管（405）与固定横杆（406）构成滑动机构。

9.根据权利要求1所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第二伸缩器（401）、支撑板（402）、弹簧（403）、第一凸起圆管（404）、第二凸起圆管（405）和固定横杆（406）之间关于固定板（303）竖直中心线对称分布。

10.根据权利要求1所述的具有快速限位结构的铝板折弯装置，其特征在于：所述第二连接块（509）通过第二安装壳（501）、滑动管（502）、第三电机（503）、输出轴（504）、活动盘（505）、第二连接杆（506）、第一连接块（507）和第三连接杆（508）构成往复运动机构。