CN112108562A - 一种电池加工用过渡片的辊压加工装置 - Google Patents

一种电池加工用过渡片的辊压加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112108562A
CN112108562A CN202010937128.6A CN202010937128A CN112108562A CN 112108562 A CN112108562 A CN 112108562A CN 202010937128 A CN202010937128 A CN 202010937128A CN 112108562 A CN112108562 A CN 112108562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling
seat
support frame
roll
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010937128.6A
Other languages
English (en)
Inventor
胡志能
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Zhenbang Precision Hardware Co ltd
Original Assignee
Huizhou Zhenbang Precision Hardware Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Zhenbang Precision Hardware Co ltd filed Critical Huizhou Zhenbang Precision Hardware Co ltd
Priority to CN202010937128.6A priority Critical patent/CN112108562A/zh
Publication of CN112108562A publication Critical patent/CN112108562A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D33/00—Special measures in connection with working metal foils, e.g. gold foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，属于电池加工设备技术领域,包括支撑架、衬托移动台、清理装置、限位装置、辊压装置和两个侧边压边装置，所述衬托移动台水平设置在支撑架的顶部，所述清理装置设置在支撑架的顶部，所述限位装置设置在支撑架的侧壁上，所述辊压装置包括辊压组件和调节组件，所述辊压组件竖直设置在支撑架的顶部，所述调节组件设置在辊压组件上，两个所述侧边压边装置对称设置在支撑架的顶部两侧。本发明通过旋转转动手盘，转动手盘在调节板上转动带动滑动座在辊压座上移动，将上辊压柱的位置向下移动，根据不同的辊压的要求，对上辊压柱和下辊压柱之间的距离进行调节，已达到对过渡片不同的辊压要求。

Description

一种电池加工用过渡片的辊压加工装置
技术领域
本发明涉及电池加工设备技术领域，具体是涉及一种电池加工用过渡片的辊压加工装置。
背景技术
过渡片是指连接盖帽上的极柱和电池负极的过渡铜箔叠片，其一侧通过激光焊接与极柱连接，另一侧与电芯负极连接。过渡片由多层叠合的铜箔组成，需要对电池过渡片进行辊压，将多重铜箔结合在一起，以便后续的加工作业。
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对电池过渡片进行辊压时，不能对辊压的过渡片的两端侧壁进行辊压，导致在加工的过程中辊压的效果不好，第二，在对过渡片进行辊压时，不能对过渡片上的灰尘和杂物进行清理，导致在辊压的过程中，有灰尘或杂物掉落在过渡片上从而影响后续的加工，第三，不能根据使用的要求来调节辊压之间的距离，以满足不同的辊压需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，以解决现有技术不能对辊压的过渡片的两端侧壁进行辊压、不能对过渡片上的灰尘和杂物进行清理和不能根据使用的要求来调节辊压之间的距离的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，包括支撑架、衬托移动台、清理装置、限位装置、辊压装置和两个侧边压边装置，所述安装架呈竖直设置，所述衬托移动台水平设置在支撑架的顶部，所述清理装置设置在支撑架的顶部且清理装置位于支撑架的进料端，所述限位装置设置在支撑架的侧壁上且限位装置与支撑架上的衬托移动台滑动配合，所述辊压装置设置在支撑架的顶部，所述辊压装置包括辊压组件和调节组件，所述辊压组件竖直设置在支撑架的顶部且辊压组件位于衬托移动台的旁侧，所述调节组件设置在辊压组件上且调节组件与辊压组件传动连接，两个所述侧边压边装置对称设置在支撑架的顶部两侧且两个所述侧边压边装置位于支撑架出料端。
进一步的，所述清理装置包括安装架、驱动电机、转动块、移动杆、连接座、滑动块、滑动杆和两个安装杆，所述安装架呈竖直设置在支撑架的顶部，所述驱动电机设置在安装架的顶部且驱动电机的输出端竖直向下设置，所述转动块设置在驱动电机的输出端上，所述移动杆水平设置在转动块上且移动杆与转动块滑动配合，所述连接座设置在移动杆的一端，所述连接座和转动块之间设有连接弹簧，所述滑动块转动安装在连接座的底部，两个所述安装杆对称设置在安装架上，所述滑动杆的两端分别与两个安装杆滑动配合，所述滑动块与滑动杆滑动配合。
进一步的，所述安装架的顶部设有气泵，所述滑动块的底部设有气嘴安装座，所述气嘴安装座的底部设有若干等间距设置的高压喷气嘴，所述气泵上设有与若干高压喷气嘴相连通的软管。
进一步的，所述限位装置设有两个，每个所述限位装置均包括安装座、限位电杆和限位板，所述安装座水平设置在支撑架的侧壁上，所述限位电杆水平设置在安装座上，所述限位板水平设置在限位电杆的输出端上，所述限位板与衬托移动台滑动配合。
进一步的，所述辊压组件包括辊压座、上辊压柱、下辊压柱、第一齿盘、第二齿盘、转动齿轮、转动电机和滑动座，所述辊压座竖直设置在支撑架的顶部，所述辊压座上设有两个对称设置的滑轨，所述滑动座设置在辊压座上且滑动座与辊压座滑动配合，所述辊压座设置在辊压座上且与辊压座转动连接，所述上辊压柱设置在滑动座上且上辊压柱与滑动座滑动配合，所述第一齿盘和第二齿盘分别设置在上辊压柱和下辊压柱上，所述转动齿轮的两端转动连接在辊压座上，所述转动齿轮与第一齿盘和第二齿盘啮合，所述转动电机设置在支撑架的顶部且转动电机的输出端竖直向上设置，所述转动电机的输出端上设有与转动齿轮端部传动连接的皮带。
进一步的，所述调节组件包括调节板、转动丝杆和转动手盘，所述调节板水平设置在辊压座上，所述转动丝杆竖直设置在调节板上且转动丝杆与调节板螺纹连接，所述转动丝杆的底部与滑动座固定连接，所述转动手盘设置在转动丝杆顶部。
进一步的，每个所述侧边压边装置均包括固定座、驱动电缸、上压边辊、下压边辊和两个压缩弹簧，所述固定座竖直设置在支撑架的顶部，所述固定座上设有滑动槽，所述驱动电缸竖直设置在固定座的顶部且驱动电缸的输出端竖直向下设置，所述上压边辊水平设置在滑动槽内且上压边辊与滑动槽滑动配合，所述上压边辊与驱动电缸的输出端连接，所述下压边辊水平设置在滑动槽的底部，两个所述压缩弹簧的两端分别与上压边辊和滑动槽的底部固定连接，所述上压边辊上设有与其传动连接的压边电机。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明将过渡片放在衬托移动台上后，衬托移动台将过渡片向前移动，驱动电机工作带动转动块转动，转动块转动带动移动杆在转动块上移动，移动杆移动带动连接座转动，连接座转动带动滑动座在滑动杆上移动从而滑动杆在两个安装杆上移动，气泵将气体通过软管输送至若干高压喷气嘴内，若干高压喷气嘴将气体喷射在过渡片上，从而对衬托移动台上需要辊压的过渡片上的灰尘进行全方位的清理，在清理后不会影响后续的加工。
其二，本发明在对过渡片进行辊压时，过渡片的两端侧边的辊压的效果不好，此时驱动电缸的输出端向下移动带动上压边辊在滑动槽内向下移动，将上压边辊的位置移动至下压边辊的上方，压边电机工作带动上压边辊转动，对过渡片的两端侧壁进行辊压作业，两个压缩弹簧用于调节上压边辊的距离，在上压边辊的位置向下移动后可以方便上压边辊的位置向上移动，在对过渡片的侧边进行辊压后，有利于对过渡片整片的辊压的平整，有利于后续的对过渡片的使用。
其三，本发明在对过渡片进行辊压时，转动电机工作带动转动齿轮转动在辊压座上转动，转动齿轮转动带动第一齿盘和第二齿盘转动从而带动上辊压柱和下辊压柱在辊压座上转动，上辊压柱和下辊压柱转动对需要辊压的过渡片进行辊压作业，上辊压柱和下辊压柱转动对过渡片进行辊压时，通过旋转转动手盘，转动手盘在调节板上转动带动滑动座在辊压座上移动，将上辊压柱的位置向下移动，根据不同的辊压的要求，对上辊压柱和下辊压柱之间的距离进行调节，已达到对过渡片不同的辊压要求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的清理装置的立体结构示意图；
图5为本发明的辊压装置的立体结构示意图；
图6为图5中A处的放大图；
图7为本发明的侧边压边装置的立体结构示意图。
图中标号为：
支撑架1，衬托移动台2，清理装置3，安装架31，气泵311，驱动电机32，转动块33，移动杆34，连接弹簧341，连接座35，滑动块36，滑动杆37，安装杆38，气嘴安装座39，高压喷气嘴391，限位装置4，安装座41，限位电杆42，限位板43，辊压装置5，辊压组件51，辊压座511，上辊压柱512，下辊压柱513，第一齿盘514，第二齿盘515，转动齿轮516，转动电机517，滑动座518，滑轨519，调节组件52，调节板521，转动丝杆522，转动手盘523，侧边压边装置6，固定座61，滑动槽611，驱动电缸62，上压边辊63，下压边辊64，压缩弹簧65，压边电机66。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图7可知，本发明提供了一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，包括支撑架1、衬托移动台2、清理装置3、限位装置4、辊压装置5和两个侧边压边装置6，所述安装架31呈竖直设置，所述衬托移动台2水平设置在支撑架1的顶部，所述清理装置3设置在支撑架1的顶部且清理装置3位于支撑架1的进料端，所述限位装置4设置在支撑架1的侧壁上且限位装置4与支撑架1上的衬托移动台2滑动配合，所述辊压装置5设置在支撑架1的顶部，所述辊压装置5包括辊压组件51和调节组件52，所述辊压组件51竖直设置在支撑架1的顶部且辊压组件51位于衬托移动台2的旁侧，所述调节组件52设置在辊压组件51上且调节组件52与辊压组件51传动连接，两个所述侧边压边装置6对称设置在支撑架1的顶部两侧且两个所述侧边压边装置6位于支撑架1出料端，衬托移动台2用于对过渡片进行承载和移动。
进一步的，所述清理装置3包括安装架31、驱动电机32、转动块33、移动杆34、连接座35、滑动块36、滑动杆37和两个安装杆38，所述安装架31呈竖直设置在支撑架1的顶部，所述驱动电机32设置在安装架31的顶部且驱动电机32的输出端竖直向下设置，所述转动块33设置在驱动电机32的输出端上，所述移动杆34水平设置在转动块33上且移动杆34与转动块33滑动配合，所述连接座35设置在移动杆34的一端，所述连接座35和转动块33之间设有连接弹簧341，所述滑动块36转动安装在连接座35的底部，两个所述安装杆38对称设置在安装架31上，所述滑动杆37的两端分别与两个安装杆38滑动配合，所述滑动块36与滑动杆37滑动配合；在对电池过渡片进行加工之间需要对其进行清理，防止过渡片上有异物影响后续的加工，此时驱动电机32工作带动转动块33转动，转动块33转动带动移动杆34在转动块33上移动，移动杆34移动带动连接座35转动，连接座35转动带动滑动座518在滑动杆37上移动从而滑动杆37在两个安装杆38上移动，从而对衬托移动台2上需要辊压的过渡片上的灰尘进行全方位的清理。
进一步的，所述安装架31的顶部设有气泵311，所述滑动块36的底部设有气嘴安装座39，所述气嘴安装座39的底部设有若干等间距设置的高压喷气嘴391，所述气泵311上设有与若干高压喷气嘴391相连通的软管；在对过渡片进行清理时，气泵311将气体通过软管输送至若干高压喷气嘴391内，若干高压喷气嘴391将气体喷射在过渡片上，对过渡片上的灰尘和杂物进行清理作业。
进一步的，所述限位装置4设有两个，每个所述限位装置4均包括安装座41、限位电杆42和限位板43，所述安装座41水平设置在支撑架1的侧壁上，所述限位电杆42水平设置在安装座41上，所述限位板43水平设置在限位电杆42的输出端上，所述限位板43与衬托移动台2滑动配合；安装座41用于对限位电杆42进行安装，在对过渡片进行辊压前，需要将过渡片的位置进行限位，防止过渡片不能准确的输送至辊压装置5内，影响辊压的精确性，此时限位电杆42的输出端工作带动限位板43移动，限位板43移动将衬托移动台2上的过渡片进行限位，将过渡片的位置调整至最适合辊压的位置。
进一步的，所述辊压组件51包括辊压座511、上辊压柱512、下辊压柱513、第一齿盘514、第二齿盘515、转动齿轮516、转动电机517和滑动座518，所述辊压座511竖直设置在支撑架1的顶部，所述辊压座511上设有两个对称设置的滑轨519，所述滑动座518设置在辊压座511上且滑动座518与辊压座511滑动配合，所述辊压座511设置在辊压座511上且与辊压座511转动连接，所述上辊压柱512设置在滑动座518上且上辊压柱512与滑动座518滑动配合，所述第一齿盘514和第二齿盘515分别设置在上辊压柱512和下辊压柱513上，所述转动齿轮516的两端转动连接在辊压座511上，所述转动齿轮516与第一齿盘514和第二齿盘515啮合，所述转动电机517设置在支撑架1的顶部且转动电机517的输出端竖直向上设置，所述转动电机517的输出端上设有与转动齿轮516端部传动连接的皮带；在对过渡片进行辊压时，转动电机517工作带动转动齿轮516转动在辊压座511上转动，转动齿轮516转动带动第一齿盘514和第二齿盘515转动从而带动上辊压柱512和下辊压柱513在辊压座511上转动，上辊压柱512和下辊压柱513转动对需要辊压的过渡片进行辊压作业。
进一步的，所述调节组件52包括调节板521、转动丝杆522和转动手盘523，所述调节板521水平设置在辊压座511上，所述转动丝杆522竖直设置在调节板521上且转动丝杆522与调节板521螺纹连接，所述转动丝杆522的底部与滑动座518固定连接，所述转动手盘523设置在转动丝杆522顶部；上辊压柱512和下辊压柱513转动对过渡片进行辊压时，通过旋转转动手盘523，转动手盘523在调节板521上转动带动滑动座518在辊压座511上移动，将上辊压柱512的位置向下移动，根据不同的辊压的要求，对上辊压柱512和下辊压柱513之间的距离进行调节，已达到对过渡片不同的辊压要求。
进一步的，每个所述侧边压边装置6均包括固定座61、驱动电缸62、上压边辊63、下压边辊64和两个压缩弹簧65，所述固定座61竖直设置在支撑架1的顶部，所述固定座61上设有滑动槽611，所述驱动电缸62竖直设置在固定座61的顶部且驱动电缸62的输出端竖直向下设置，所述上压边辊63水平设置在滑动槽611内且上压边辊63与滑动槽611滑动配合，所述上压边辊63与驱动电缸62的输出端连接，所述下压边辊64水平设置在滑动槽611的底部，两个所述压缩弹簧65的两端分别与上压边辊63和滑动槽611的底部固定连接，所述上压边辊63上设有与其传动连接的压边电机66；在对过渡片进行辊压时，过渡片的两端侧边的辊压的效果不好，此时驱动电缸62的输出端向下移动带动上压边辊63在滑动槽611内向下移动，将上压边辊63的位置移动至下压边辊64的上方，压边电机66工作带动上压边辊63转动，对过渡片的两端侧壁进行辊压作业，两个压缩弹簧65用于调节上压边辊63的距离，在上压边辊63的位置向下移动后可以方便上压边辊63的位置向上移动，在对过渡片的侧边进行辊压后，有利于对过渡片整片的辊压的平整，有利于后续的对过渡片的使用。
本发明的工作原理：本发明在使用时，将过渡片放在衬托移动台2上后，衬托移动台2将过渡片向前移动，驱动电机32工作带动转动块33转动，转动块33转动带动移动杆34在转动块33上移动，移动杆34移动带动连接座35转动，连接座35转动带动滑动座518在滑动杆37上移动从而滑动杆37在两个安装杆38上移动，气泵311将气体通过软管输送至若干高压喷气嘴391内，若干高压喷气嘴391将气体喷射在过渡片上，从而对衬托移动台2上需要辊压的过渡片上的灰尘进行全方位的清理，在对过渡片进行辊压前，需要将过渡片的位置进行限位，防止过渡片不能准确的输送至辊压装置5内，影响辊压的精确性，此时限位电杆42的输出端工作带动限位板43移动，限位板43移动将衬托移动台2上的过渡片进行限位，将过渡片的位置调整至最适合辊压的位置，在对过渡片进行辊压时，转动电机517工作带动转动齿轮516转动在辊压座511上转动，转动齿轮516转动带动第一齿盘514和第二齿盘515转动从而带动上辊压柱512和下辊压柱513在辊压座511上转动，上辊压柱512和下辊压柱513转动对需要辊压的过渡片进行辊压作业，上辊压柱512和下辊压柱513转动对过渡片进行辊压时，通过旋转转动手盘523，转动手盘523在调节板521上转动带动滑动座518在辊压座511上移动，将上辊压柱512的位置向下移动，根据不同的辊压的要求，对上辊压柱512和下辊压柱513之间的距离进行调节，已达到对过渡片不同的辊压要求，在对过渡片进行辊压时，过渡片的两端侧边的辊压的效果不好，此时驱动电缸62的输出端向下移动带动上压边辊63在滑动槽611内向下移动，将上压边辊63的位置移动至下压边辊64的上方，压边电机66工作带动上压边辊63转动，对过渡片的两端侧壁进行辊压作业，两个压缩弹簧65用于调节上压边辊63的距离，在上压边辊63的位置向下移动后可以方便上压边辊63的位置向上移动，在对过渡片的侧边进行辊压后，有利于对过渡片整片的辊压的平整，有利于后续的对过渡片的使用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于:包括支撑架(1)、衬托移动台(2)、清理装置(3)、限位装置(4)、辊压装置(5)和两个侧边压边装置(6)，所述安装架(31)呈竖直设置，所述衬托移动台(2)水平设置在支撑架(1)的顶部，所述清理装置(3)设置在支撑架(1)的顶部且清理装置(3)位于支撑架(1)的进料端，所述限位装置(4)设置在支撑架(1)的侧壁上且限位装置(4)与支撑架(1)上的衬托移动台(2)滑动配合，所述辊压装置(5)设置在支撑架(1)的顶部，所述辊压装置(5)包括辊压组件(51)和调节组件(52)，所述辊压组件(51)竖直设置在支撑架(1)的顶部且辊压组件(51)位于衬托移动台(2)的旁侧，所述调节组件(52)设置在辊压组件(51)上且调节组件(52)与辊压组件(51)传动连接，两个所述侧边压边装置(6)对称设置在支撑架(1)的顶部两侧且两个所述侧边压边装置(6)位于支撑架(1)出料端。
2.根据权利要求1所述的一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于：所述清理装置(3)包括安装架(31)、驱动电机(32)、转动块(33)、移动杆(34)、连接座(35)、滑动块(36)、滑动杆(37)和两个安装杆(38)，所述安装架(31)呈竖直设置在支撑架(1)的顶部，所述驱动电机(32)设置在安装架(31)的顶部且驱动电机(32)的输出端竖直向下设置，所述转动块(33)设置在驱动电机(32)的输出端上，所述移动杆(34)水平设置在转动块(33)上且移动杆(34)与转动块(33)滑动配合，所述连接座(35)设置在移动杆(34)的一端，所述连接座(35)和转动块(33)之间设有连接弹簧(341)，所述滑动块(36)转动安装在连接座(35)的底部，两个所述安装杆(38)对称设置在安装架(31)上，所述滑动杆(37)的两端分别与两个安装杆(38)滑动配合，所述滑动块(36)与滑动杆(37)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于：所述安装架(31)的顶部设有气泵(311)，所述滑动块(36)的底部设有气嘴安装座(39)，所述气嘴安装座(39)的底部设有若干等间距设置的高压喷气嘴(391)，所述气泵(311)上设有与若干高压喷气嘴(391)相连通的软管。
4.根据权利要求1所述的一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于：所述限位装置(4)设有两个，每个所述限位装置(4)均包括安装座(41)、限位电杆(42)和限位板(43)，所述安装座(41)水平设置在支撑架(1)的侧壁上，所述限位电杆(42)水平设置在安装座(41)上，所述限位板(43)水平设置在限位电杆(42)的输出端上，所述限位板(43)与衬托移动台(2)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于：所述辊压组件(51)包括辊压座(511)、上辊压柱(512)、下辊压柱(513)、第一齿盘(514)、第二齿盘(515)、转动齿轮(516)、转动电机(517)和滑动座(518)，所述辊压座(511)竖直设置在支撑架(1)的顶部，所述辊压座(511)上设有两个对称设置的滑轨(519)，所述滑动座(518)设置在辊压座(511)上且滑动座(518)与辊压座(511)滑动配合，所述辊压座(511)设置在辊压座(511)上且与辊压座(511)转动连接，所述上辊压柱(512)设置在滑动座(518)上且上辊压柱(512)与滑动座(518)滑动配合，所述第一齿盘(514)和第二齿盘(515)分别设置在上辊压柱(512)和下辊压柱(513)上，所述转动齿轮(516)的两端转动连接在辊压座(511)上，所述转动齿轮(516)与第一齿盘(514)和第二齿盘(515)啮合，所述转动电机(517)设置在支撑架(1)的顶部且转动电机(517)的输出端竖直向上设置，所述转动电机(517)的输出端上设有与转动齿轮(516)端部传动连接的皮带。
6.根据权利要求5所述的一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于：所述调节组件(52)包括调节板(521)、转动丝杆(522)和转动手盘(523)，所述调节板(521)水平设置在辊压座(511)上，所述转动丝杆(522)竖直设置在调节板(521)上且转动丝杆(522)与调节板(521)螺纹连接，所述转动丝杆(522)的底部与滑动座(518)固定连接，所述转动手盘(523)设置在转动丝杆(522)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种电池加工用过渡片的辊压加工装置，其特征在于：每个所述侧边压边装置(6)均包括固定座(61)、驱动电缸(62)、上压边辊(63)、下压边辊(64)和两个压缩弹簧(65)，所述固定座(61)竖直设置在支撑架(1)的顶部，所述固定座(61)上设有滑动槽(611)，所述驱动电缸(62)竖直设置在固定座(61)的顶部且驱动电缸(62)的输出端竖直向下设置，所述上压边辊(63)水平设置在滑动槽(611)内且上压边辊(63)与滑动槽(611)滑动配合，所述上压边辊(63)与驱动电缸(62)的输出端连接，所述下压边辊(64)水平设置在滑动槽(611)的底部，两个所述压缩弹簧(65)的两端分别与上压边辊(63)和滑动槽(611)的底部固定连接，所述上压边辊(63)上设有与其传动连接的压边电机(66)。
CN202010937128.6A 2020-09-08 2020-09-08 一种电池加工用过渡片的辊压加工装置 Withdrawn CN112108562A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010937128.6A CN112108562A (zh) 2020-09-08 2020-09-08 一种电池加工用过渡片的辊压加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010937128.6A CN112108562A (zh) 2020-09-08 2020-09-08 一种电池加工用过渡片的辊压加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112108562A true CN112108562A (zh) 2020-12-22

Family

ID=73802706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010937128.6A Withdrawn CN112108562A (zh) 2020-09-08 2020-09-08 一种电池加工用过渡片的辊压加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112108562A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113013474A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 中航锂电科技有限公司 辊边机构、电池辊边机及电池辊边方法
CN116550842A (zh) * 2023-05-23 2023-08-08 惠州市振邦精密五金有限公司 一种电池连接片冲压加工装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002216775A (ja) * 2001-01-18 2002-08-02 Showa Seiko Kk 二次電池の電極用集電体箔の成形方法および成形装置
CN204752834U (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 武汉钢铁(集团)公司 冷轧热镀锌生产中带钢纠偏装置
CN208050709U (zh) * 2018-04-17 2018-11-06 江苏九蓝新能源科技有限公司 超软金属箔带自适应压边机
CN111430662A (zh) * 2020-04-29 2020-07-17 东莞合安机电有限公司 一种新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备
CN111451298A (zh) * 2020-03-28 2020-07-28 敬业钢铁有限公司 一种Q345B-Ti热轧带钢精轧机组进口对中导卫装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002216775A (ja) * 2001-01-18 2002-08-02 Showa Seiko Kk 二次電池の電極用集電体箔の成形方法および成形装置
CN204752834U (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 武汉钢铁(集团)公司 冷轧热镀锌生产中带钢纠偏装置
CN208050709U (zh) * 2018-04-17 2018-11-06 江苏九蓝新能源科技有限公司 超软金属箔带自适应压边机
CN111451298A (zh) * 2020-03-28 2020-07-28 敬业钢铁有限公司 一种Q345B-Ti热轧带钢精轧机组进口对中导卫装置
CN111430662A (zh) * 2020-04-29 2020-07-17 东莞合安机电有限公司 一种新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113013474A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 中航锂电科技有限公司 辊边机构、电池辊边机及电池辊边方法
CN116550842A (zh) * 2023-05-23 2023-08-08 惠州市振邦精密五金有限公司 一种电池连接片冲压加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112108562A (zh) 一种电池加工用过渡片的辊压加工装置
CN210997114U (zh) 一种激光切割机用卷料切割装置
CN114570989A (zh) 铝合金高架地板四边精加工的铣四边机及加工方法
CN113976625A (zh) 一种有色金属定位压延装置
CN211249451U (zh) 应用于玻璃磨边传送过程中的支撑定位机构
CN117484246A (zh) 用于钢结构加工的钢板切割装置及其使用方法
CN219563452U (zh) 压刨机
CN114226831B (zh) 一种利于调节切割长度的轧钢高效切割设备
CN217596029U (zh) 一种建筑钢材切割装置
CN114423274A (zh) 一种电子集成电路板针脚处理用的防飞溅式剪脚设备
CN114454235B (zh) 一种复合地板加工裁切设备
CN215818803U (zh) 一种用于smt贴片机的元件供料装置
CN214081619U (zh) 一种彩钢岩棉夹芯板的切割装置
CN114309173A (zh) 一种高品质特种钢材加工用折弯装置及其折弯方法
CN212885754U (zh) 一种用于切割软板铜箔的激光切割装置
CN113426598A (zh) 一种板材喷涂系统
CN219169709U (zh) 一种刨床用可调节刨削辅助支承平台
CN218696435U (zh) 一种铜带上料的机构
CN217701148U (zh) 一种电容器自动整形切脚机
CN216612811U (zh) 一种便于卸料的汽车用板材加工装置
CN214976699U (zh) 一种机械零部件加工用辊轧成型装置
CN115889870A (zh) 一种刨床用可调节刨削辅助支承平台
CN114108302B (zh) 一种服装生产用布料任意尺寸精确性自动切边设备
CN216179159U (zh) 一种钣金件加工用修边装置
CN210411996U (zh) 一种铝卷板的拉轿设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201222