CN216179159U - 一种钣金件加工用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工用修边装置，包括支架，所述支架的外壁焊接有支撑架，所述支撑架的内壁安装有清理机构，所述清理机构包括电机、双层槽轮、皮带、第一单层槽轮、转棍、弯杆、直板和毛刷，所述电机的外壁与支撑架的内壁焊接相连，所述电机的输出端与双层槽轮的左侧焊接相连。该钣金件加工用修边装置，转动的转棍配合外壁曲槽带动弯杆在立板的上方左右移动，移动的弯杆配合直板带动毛刷贴合操作台左右移动，工作中及时清理废屑，防止废屑飞散，保证加工环境，实现间距调节，避免抛光辊外壁变形，确保正常使用，转动的第二螺杆带动方块向左侧移动，进而配合曲杆将钣金件进行固定，实现双面固定，提高加工效率，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种钣金件加工用修边装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，成型前需要进行修边，防止留有毛刺。
现有的钣金件加工用修边装置在使用时底部废屑无法及时清理，容易向外侧飞散，影响加工环境，并且抛光辊位置固定，无法根据钣金件调节，容易造成抛光辊外壁变形，影响正常使用，同时钣金件为单面固定，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出现有的钣金件加工用修边装置在使用时底部废屑无法及时清理，容易向外侧飞散，影响加工环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用修边装置，包括支架，所述支架的外壁焊接有支撑架，所述支撑架的内壁安装有清理机构；
所述清理机构包括电机、双层槽轮、皮带、第一单层槽轮、转棍、弯杆、直板和毛刷；
所述电机的外壁与支撑架的内壁焊接相连，所述电机的输出端与双层槽轮的左侧焊接相连，所述双层槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于下方所述皮带的内壁与第一单层槽轮的外壁转动相连，所述第一单层槽轮的右侧与转棍的左侧焊接相连，所述转棍的外壁曲槽与弯杆的底部滑动卡接，所述弯杆的右端与直板的左侧上方焊接相连，所述直板的底部与毛刷的顶部相固接。可以在工作中进行清理废屑。
优选的，所述支架的底部焊接有操作台，所述操作台的顶部右侧焊接有立板，所述立板的内部与转棍的右侧转动相连，所述立板的上方与弯杆的外壁间隙配合，所述毛刷的底部与操作台的底部相贴合。立板对转棍起到转动支撑作用。
优选的，所述支架的外壁顶部转动连接有第二单层槽轮，所述第二单层槽轮的外壁与位于上方的皮带的内壁转动相连，所述第二单层槽轮的右侧焊接有竖板，所述竖板的内部与支架的外壁顶部转动相连。
优选的，所述竖板的外侧槽口均安装有安装有修边机构；
所述修边机构包括滑块、第一螺杆、圆球和抛光辊；
所述滑块的外壁与竖板的外侧槽口滑动卡接，所述滑块的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的外侧与竖板的外侧槽口转动相连，所述第一螺杆的一端与圆球的内侧焊接相连，所述滑块的右侧与抛光辊的左侧焊接相连。可以调节抛光辊之间的间距。
优选的，所述支架的右侧顶部安装有固定机构；
所述固定机构包括方架、第二螺杆、方块、曲杆和转杆；
所述方架的左侧与支架的右侧顶部焊接相连，所述方架的内壁与第二螺杆的外侧转动相连，所述第二螺杆的外壁与方块的内壁螺纹连接，所述方块的外壁与方架的内壁滑动卡接，所述方块的上下两侧分别与曲杆的内侧焊接相连，所述第二螺杆的一端与转杆的内侧焊接相连。实现钣金件的双面固定，加快工作效率。
优选的，所述方架的外壁左侧上下分别焊接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金件加工用修边装置，通过清理机构中第一单层槽轮带动转棍转动，转动的转棍配合外壁曲槽带动弯杆在立板的上方左右移动，移动的弯杆配合直板带动毛刷贴合操作台左右移动，工作中及时清理废屑，防止废屑飞散，保证加工环境；
通过修边机构中圆球带动第一螺杆转动，转动的第一螺杆带动滑块向内侧移动，进而带动抛光辊向内侧移动，实现间距调节，避免抛光辊外壁变形，确保正常使用；
通过固定机构中钣金件放在方架的上下两侧，同时左侧与挡板贴合，接着通过转杆带动第二螺杆转动，转动的第二螺杆带动方块向左侧移动，进而配合曲杆将钣金件进行固定，实现双面固定，提高加工效率，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中电机、双层槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
图3为图1中滑块、第一螺杆和圆球的连接关系结构示意图；
图4为图1中方架、第二螺杆和方块的连接关系结构示意图。
图中：1、支架，2、清理机构，201、电机，202、双层槽轮，203、皮带，204、第一单层槽轮，205、转棍，206、弯杆，207、直板，208、毛刷， 3、修边机构，301、滑块，302、第一螺杆，303、圆球，304、抛光辊，4、固定机构，401、方架，402、第二螺杆，403、方块，404、曲杆，405、转杆，5、支撑架，6、立板，7、操作台，8、第二单层槽轮，9、竖板，10、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件加工用修边装置，包括支架1，支架1的外壁焊接有支撑架5，支撑架5的内壁安装有清理机构2，清理机构2包括电机201、双层槽轮202、皮带203、第一单层槽轮204、转棍205、弯杆206、直板207和毛刷208，电机201的外壁与支撑架5的内壁焊接相连，电机201的型号为Y2-1，电机201的输出端与双层槽轮202的左侧焊接相连，双层槽轮202的外壁与皮带203的内壁转动相连，双层槽轮202转动配合下方皮带203带动第一单层槽轮204转动，位于下方皮带203的内壁与第一单层槽轮204的外壁转动相连，第一单层槽轮204的右侧与转棍205的左侧焊接相连，转棍205的外壁曲槽与弯杆206的底部滑动卡接，转棍205转动配合外壁曲槽带动弯杆206左右移动，弯杆206的右端与直板207的左侧上方焊接相连，直板207的底部与毛刷208的顶部相固接，毛刷208材质猪鬃。
支架1的底部焊接有操作台7，操作台7的顶部右侧焊接有立板6，立板6的内部与转棍205的右侧转动相连，转棍205受力通过立板6内壁轴承进行转动，立板6的上方与弯杆206的外壁间隙配合，弯杆206受力通过立板6上方左右移动，毛刷208的底部与操作台7的底部相贴合，支架1的外壁顶部转动连接有第二单层槽轮8，第二单层槽轮8的外壁与位于上方的皮带203的内壁转动相连，第二单层槽轮8的右侧焊接有竖板9，竖板9的内部与支架1的外壁顶部转动相连，竖板9受力通过支架1外壁顶部轴承进行转动，竖板9的外侧槽口均安装有安装有修边机构3，修边机构3包括滑块 301、第一螺杆302、圆球303和抛光辊304，滑块301的外壁与竖板9的外侧槽口滑动卡接，滑块301受力通过竖板9外侧槽口内壁上下滑动，滑块301的内壁与第一螺杆302的外壁螺纹连接，第一螺杆302的外侧与竖板9 的外侧槽口转动相连，第一螺杆302受力通过竖板9外侧槽口上下两侧轴承进行转动，第一螺杆302的一端与圆球303的内侧焊接相连，圆球303便于带动第一螺杆302转动，滑块301的右侧与抛光辊304的左侧焊接相连，支架1的右侧顶部安装有固定机构4，固定机构4包括方架401、第二螺杆402、方块403、曲杆404和转杆405，方架401的左侧与支架1的右侧顶部焊接相连，方架401的内壁与第二螺杆402的外侧转动相连，第二螺杆402 受力通过方架401内壁左右两侧轴承进行转动，第二螺杆402的外壁与方块 403的内壁螺纹连接，方块403的外壁与方架401的内壁滑动卡接，方块 403受力通过方架401内壁左右滑动，方块403的上下两侧分别与曲杆404的内侧焊接相连，第二螺杆402的一端与转杆405的内侧焊接相连，转杆 405便于带动第二螺杆402转动，方架401的外壁左侧上下分别焊接有挡板 10。
本实例中，在使用该装置时，现使钣金件放在方架401的上下两侧，同时左侧与挡板10贴合，接着通过转杆405带动第二螺杆402转动，转动的第二螺杆402带动方块403向左侧移动，进而配合曲杆404将钣金件进行固定，随后使电机201与外界电源相连通，电机201工作带动双层槽轮202转动，转动的双层槽轮202皮带203带动第一单层槽轮204和第二单层槽轮8 转动，第一单层槽轮204带动转棍205转动，转动的转棍205配合外壁曲槽带动弯杆206在立板6的上方左右移动，移动的弯杆206配合直板207带动毛刷208贴合操作台7左右移动，同时第二单层槽轮202带动竖板9在支架 1的外壁转动，进而带动抛光辊304在固定的钣金件外壁转动，对钣金件进行抛光加工，掉落的废屑通过左右移动的毛刷推到操作台7底部两侧的槽口内部，掉落进外界收集箱进行收集，调节抛光辊304的位置时，通过圆球 303带动第一螺杆302转动，转动的第一螺杆302带动滑块301向内侧移动，进而带动抛光辊304向内侧移动，实现间距调节。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钣金件加工用修边装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内壁安装有清理机构(2)；
所述清理机构(2)包括电机(201)、双层槽轮(202)、皮带(203)、第一单层槽轮(204)、转棍(205)、弯杆(206)、直板(207)和毛刷(208)；
所述电机(201)的外壁与支撑架(5)的内壁焊接相连，所述电机(201)的输出端与双层槽轮(202)的左侧焊接相连，所述双层槽轮(202)的外壁与皮带(203)的内壁转动相连，位于下方所述皮带(203)的内壁与第一单层槽轮(204)的外壁转动相连，所述第一单层槽轮(204)的右侧与转棍(205)的左侧焊接相连，所述转棍(205)的外壁曲槽与弯杆(206)的底部滑动卡接，所述弯杆(206)的右端与直板(207)的左侧上方焊接相连，所述直板(207)的底部与毛刷(208)的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用修边装置，其特征在于：所述支架(1)的底部焊接有操作台(7)，所述操作台(7)的顶部右侧焊接有立板(6)，所述立板(6)的内部与转棍(205)的右侧转动相连，所述立板(6)的上方与弯杆(206)的外壁间隙配合，所述毛刷(208)的底部与操作台(7)的底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用修边装置，其特征在于：所述支架(1)的外壁顶部转动连接有第二单层槽轮(8)，所述第二单层槽轮(8)的外壁与位于上方的皮带(203)的内壁转动相连，所述第二单层槽轮(8)的右侧焊接有竖板(9)，所述竖板(9)的内部与支架(1)的外壁顶部转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工用修边装置，其特征在于：所述竖板(9)的外侧槽口均安装有安装有修边机构(3)；
所述修边机构(3)包括滑块(301)、第一螺杆(302)、圆球(303)和抛光辊(304)；
所述滑块(301)的外壁与竖板(9)的外侧槽口滑动卡接，所述滑块(301)的内壁与第一螺杆(302)的外壁螺纹连接，所述第一螺杆(302)的外侧与竖板(9)的外侧槽口转动相连，所述第一螺杆(302)的一端与圆球(303)的内侧焊接相连，所述滑块(301)的右侧与抛光辊(304)的左侧焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用修边装置，其特征在于：所述支架(1)的右侧顶部安装有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括方架(401)、第二螺杆(402)、方块(403)、曲杆(404)和转杆(405)；
所述方架(401)的左侧与支架(1)的右侧顶部焊接相连，所述方架(401)的内壁与第二螺杆(402)的外侧转动相连，所述第二螺杆(402)的外壁与方块(403)的内壁螺纹连接，所述方块(403)的外壁与方架(401)的内壁滑动卡接，所述方块(403)的上下两侧分别与曲杆(404)的内侧焊接相连，所述第二螺杆(402)的一端与转杆(405)的内侧焊接相连。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工用修边装置，其特征在于：所述方架(401)的外壁左侧上下分别焊接有挡板(10)。
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