CN218891406U - 一种用于铝制品加工的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝制品加工的焊接装置，属于焊接装置技术领域，其技术方案要点包括承载台，所述承载台的上端面设置有置物凹槽，可在橡胶盘的配合下固定铝制品，所述承载台的上端面四个边角处均转动连接有纵向螺纹杆并延伸至承载台内部，所述纵向螺纹杆的顶端转动连接有支撑架，所述支撑架由四根钢轨固定连接组成，所述支撑架的前后两根钢轨的上端面均设置有滑槽，两个所述滑槽内部均有一个滚轮，两个所述滚轮之间贯穿连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外壁转动连接有焊接箱，通过电机和皮带带动多个纵向螺纹杆转动以调节焊接箱高低，所述焊接箱为主要焊接装置。

Description

一种用于铝制品加工的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种用于铝制品加工的焊接装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。此外，焊接装置在目前工业生产制造中是非常常见得一个装置，焊接装置帮助人们解决了很多问题，可以将金属物体焊接在一起，使得其可以发挥更多的作用，对于铝制品的生产加工过程中，焊接技术也是必不可少的。

现有铝制品焊接设备多为手动电焊机，或大型焊接装置，手动电焊机在使用时，对于操作人员的技术经验要求相对较高，若不能以几乎相同的力度和速度焊接同一条缝隙，容易造成烧穿成孔或缺口遗漏，造成成品变次品；其次，由于焊接时需要一只手拿焊枪，另一只手辅助固定铝制品，使劳动强度增加；此外，焊接过程中会产生大量浓烟和废屑，操作人员头部佩戴有口罩和护目镜，无法吹除废屑，会造成铝制品表面不光滑不平整。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于铝制品加工的焊接装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于铝制品加工的焊接装置，包括：

承载台，所述承载台的上端面设置有置物凹槽，所述承载台的上端面四个边角处均转动连接有纵向螺纹杆并延伸至承载台的内部，所述承载台的上方设置有支撑架，四个所述纵向螺纹杆的顶端分别与支撑架的四角处转动连接，所述支撑架由四根钢轨固定连接组成，所述支撑架的前后两根钢轨的上端面均设置有滑槽，两个所述滑槽的一侧壁均固定连接有卡销，两个所述卡销的外壁均滑动连接有卡环，两个所述卡环均与第一电机固定连接，两个所述滑槽的内部均设置有滚轮，两个所述第一电机的输出端分别与两个滚轮的外侧壁固定连接，两个所述滚轮之间贯穿连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外壁转动连接有焊接箱。

为了便于固定需要焊接的铝制品，作为本实用新型的一种新型车载发电机优选的，所述置承载台的上端面固定连接有多个固定座，多个所述固定座内壁均螺纹连接有手动螺杆，多个所述手动螺杆的一端均固定连接有橡胶盘，多个所述手动螺杆的另一端均固定连接有梅花转盘。

为了保证铝制品表面光滑平整，作为本实用新型的一种新型车载发电机优选的，所述承载台的内部后侧壁固定连接有吸屑器，所述吸屑器的输入端固定连接有吸屑桶，所述吸屑桶的另一端固定连接于置物凹槽的上端面，所述吸屑器的输出端设置有废屑箱，所述废屑箱滑动连接于承载台的前端面。

为了便于操纵该设备，作为本实用新型的一种新型车载发电机优选的，所述承载台的一侧壁固定安装有操纵台，所述承载台的下端面固定连接有多个支架。

为了便于各个螺纹杆的运转，作为本实用新型的一种新型车载发电机优选的，所述承载台的内部侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮一，其中靠近第二电机的一个纵向螺纹杆的外壁与齿轮一同一水平面位置处固定连接有齿轮三，所述齿轮一与所述齿轮三啮合连接，多个所述纵向螺纹杆的底端均设置有皮带槽，多个所述皮带槽内均转动连接有皮带，所述皮带缠绕在多个皮带槽外壁。

为了便于焊接箱调节更多角度，作为本实用新型的一种新型车载发电机优选的，所述焊接箱内壁设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与横向螺纹杆转动连接，所述焊接箱的内部下底面远离轴心的位置固定连接有配重块，所述焊接箱的内部下底面中心位置固定连接有电焊机，所述电焊机的输出端设置有焊接枪，所述焊接枪延伸至焊接箱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过可控制焊接机上下移动的纵向螺纹杆、控制焊接机左右移动的滑槽和滚轮以及控制焊接机前后移动的横向螺纹杆三者的配合，可满足各种角度和方位的铝制品缝隙焊接，在各个电机的驱动下，均可实现匀速移动，有效避免了因为人工操作力度不均和速度不均造成的穿孔和遗漏；其次有置物凹槽和橡胶盘的配合，使得铝制品牢固地固定在承载台上，固定好之后不需要任何人工干预，操作人员只需要通过操纵台控制设备即可，有效降低大量工作强度；此外，承载台两侧壁设置有吸屑桶，在和吸屑器的配合下，可及时清理掉焊接过程中产生的废屑残渣，并将废屑收集在废屑箱中，保证铝制品表面光滑度和平整度的同时回收残渣用以二次加工，并且会吸收焊接过程中产生的浓烟，使得操作人员清楚的看见焊接表面的焊接效果，及时做出相应的调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构结构图；

图2为本实用新型承载台剖视图；

图3为本实用新型支撑架剖视图。

图中，1、承载台；2、置物凹槽；3、纵向螺纹杆；4、支撑架；5、钢轨；6、滑槽；7、卡销；8、滚轮；9、第一电机；10、卡环；11、横向螺纹杆；12、焊接箱；13、固定座；14、手动螺杆；15、橡胶盘；16、梅花转盘；17、吸屑器；18、吸屑桶；19、废屑箱；20、操纵台；21、支架；22、第二电机；23、齿轮一；24、皮带槽；25、皮带；26、第三电机；27、齿轮二；28、配重块；29、电焊机；30、焊接枪；31、齿轮三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种用于铝制品加工的焊接装置，包括：

承载台1，承载台1的上端面设置有置物凹槽2，承载台1的上端面四个边角处均转动连接有纵向螺纹杆3并延伸至承载台1的内部，承载台1的上方设置有支撑架4，四个纵向螺纹杆3的顶端分别与支撑架4的四角处转动连接，支撑架4由四根钢轨5固定连接组成，支撑架4的前后两根钢轨5的上端面均设置有滑槽6，两个滑槽6的一侧壁均固定连接有卡销7，两个卡销7的外壁均滑动连接有卡环10，两个卡环10均与第一电机9固定连接，两个滑槽6的内部均设置有滚轮8，两个第一电机9的输出端分别与两个滚轮8的外侧壁固定连接，两个滚轮8之间贯穿连接有横向螺纹杆11，横向螺纹杆11的外壁转动连接有焊接箱12。

本实施例中：承载台1主要用来安装其他机械结构和部件，其上端面的置物凹槽2和橡胶盘15用来配合固定需要焊接的铝制品，单独设置置物凹槽2可满足更多不同形状与不同规格的铝制品牢固的固定在承载台1上，多个纵向螺纹杆3用来支撑正上方的支撑架4，支撑架4由四根钢轨5焊接而成，保证足够的强度，并且纵向螺纹杆3在第二电机22和皮带25的驱动下可同步旋转，通过多个纵向螺纹杆3的旋转可调节整个支撑架4的高度，两个第一电机9由同一控制单元控制，转动和停止均为同步，在两个第一电机9共同的驱动下，可使滚轮8在滑槽6上左右移动，从而让整个焊接箱12左右移动，贯穿于两个滚轮8之间的横向螺纹杆11用以带动焊接箱12前后移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，置承载台1的上端面固定连接有多个固定座13，多个固定座13内壁均螺纹连接有手动螺杆14，多个手动螺杆14的一端均固定连接有橡胶盘15，多个手动螺杆14的另一端均固定连接有梅花转盘16。

本实施例中：施工人员可通过手动旋转梅花转盘16让橡胶盘15前后移动，再配合固定座13和多个橡胶盘15的固定，可夹紧需要焊接的铝制品，并且可以通过不同橡胶盘15的不同位置，调节铝制品的角度和位置使得焊接角度更佳，效果更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承载台1的内部后侧壁固定连接有吸屑器17，吸屑器17的输入端固定连接有吸屑桶18，吸屑桶18的另一端固定连接于置物凹槽2的上端面，吸屑器17的输出端设置有废屑箱19，废屑箱19滑动连接于承载台1的前端面。

本实施例中：通过两侧壁的吸屑桶18和承载台1内部的吸屑器17，可及时清理焊接过程中产生的废屑，将废屑吸收存至废屑箱19，保证铝制品表面光滑度和平整度的同时回收残渣用以二次加工，并且会吸收焊接过程中产生的浓烟，使得操作人员清楚的看见焊接表面的焊接效果，及时做出相应的调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承载台1的一侧壁固定安装有操纵台20，承载台1的下端面固定连接有多个支架21。

本实施例中：操纵台20安装在承载台1的侧壁，方便操作人员操作设备，承载台1下端面的的支架21主要用来支撑整个设备，保证设备运行过程中的平稳和安全。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承载台1的内部侧壁固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有齿轮一23，其中靠近第二电机22的一个纵向螺纹杆3的外壁与齿轮一23同一水平面位置处固定连接有齿轮三31，齿轮一23与齿轮三31啮合连接，多个纵向螺纹杆3的底端均设置有皮带槽24，多个皮带槽24内均转动连接有皮带25，皮带25缠绕在多个皮带槽24外壁。

本实施例中：第一电机9主要用来控制滚轮8的正反向转动，通过滚轮8的转动调节焊接箱12左右位置，第二电机22用来驱动齿轮一23转动，从而配合齿轮三31带动其中一个纵向螺纹杆3和皮带25的转动，皮带25缠绕在四个纵向螺纹杆3的底端的皮带槽24中，使得在第二电机22的驱动下四个纵向螺纹杆3同步转动，可用来调节焊接箱12的高低。

作为本实用新型的一种技术优化方案，焊接箱12内壁设置有第三电机26，第三电机26的输出端固定连接有齿轮二27，齿轮二27与横向螺纹杆11转动连接，焊接箱12的内部下底面远离轴心的位置固定连接有配重块28，焊接箱12的内部下底面中心位置固定连接有电焊机29，电焊机29的输出端设置有焊接枪30，焊接枪30延伸至焊接箱12的外部。

本实施例中：通过第三电机26的转动驱动齿轮二27转动，从而带动横向螺纹杆11旋转，使得焊接箱12前后移动，焊接箱12的内部下底面固定连接有配重块28，保证足够大的重力使得焊接箱12不会随着横向螺纹杆11一起转动，焊接箱12的内部下底面还固定连接有电焊机29，电焊机29为焊接工序的主要部件，焊接枪30则为输出部件，与需要焊接的铝制品直接接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置通过可控制焊接箱12上下移动的纵向螺纹杆3、控制焊接箱12左右移动的滑槽6和滚轮8以及控制焊接箱12前后移动的横向螺纹杆11三者的配合，可满足各种角度和方位的铝制品缝隙焊接，在第一电机9、第二电机22和第三电机26的驱动下，均可实现匀速移动，其次有置物凹槽2和橡胶盘15的配合，使得铝制品牢固地固定在承载台1上，承载台1两侧壁设置有吸屑桶18，在和吸屑器17的配合下，可及时清理掉焊接过程中产生的废屑残渣，并将废屑收集在废屑箱19中；整个过程中，操作人员首先将需要焊接的铝制品固定在承载台1上，通过橡胶盘15调节各个角度，尽可能使需要焊接的缝隙在同一水平面，然后启动该设备，通过操纵台20调节焊接箱12的位置，使得焊接枪30以最好的角度能够接触缝隙，打开电焊机29的开关和吸屑器17的开关，并按照缝隙方向使焊接箱12同步移动，焊接完成后保证不烫伤的情况下取下铝制品。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝制品加工的焊接装置，其特征在于：包括：

承载台(1)，所述承载台(1)的上端面设置有置物凹槽(2)，所述承载台(1)的上端面四个边角处均转动连接有纵向螺纹杆(3)并延伸至承载台(1)的内部，所述承载台(1)的上方设置有支撑架(4)，四个所述纵向螺纹杆(3)的顶端分别与支撑架(4)的四角处转动连接，所述支撑架(4)由四根钢轨(5)固定连接组成，所述支撑架(4)的前后两根钢轨(5)的上端面均设置有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的一侧壁均固定连接有卡销(7)，两个所述卡销(7)的外壁均滑动连接有卡环(10)，两个所述卡环(10)均与第一电机(9)固定连接，两个所述滑槽(6)的内部均设置有滚轮(8)，两个所述第一电机(9)的输出端分别与两个滚轮(8)的外侧壁固定连接，两个所述滚轮(8)之间贯穿连接有横向螺纹杆(11)，所述横向螺纹杆(11)的外壁转动连接有焊接箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的焊接装置，其特征在于：所述承载台(1)的上端面固定连接有多个固定座(13)，多个所述固定座(13)内壁均螺纹连接有手动螺杆(14)，多个所述手动螺杆(14)的一端均固定连接有橡胶盘(15)，多个所述手动螺杆(14)的另一端均固定连接有梅花转盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的焊接装置，其特征在于：所述承载台(1)的内部后侧壁固定连接有吸屑器(17)，所述吸屑器(17)的输入端固定连接有吸屑桶(18)，所述吸屑桶(18)的另一端固定连接于置物凹槽(2)的上端面，所述吸屑器(17)的输出端设置有废屑箱(19)，所述废屑箱(19)滑动连接于承载台(1)的前端面。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的焊接装置，其特征在于：所述承载台(1)的一侧壁固定安装有操纵台(20)，所述承载台(1)的下端面固定连接有多个支架(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的焊接装置，其特征在于：所述承载台(1)的内部侧壁固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有齿轮一(23)，其中靠近第二电机(22)的一个纵向螺纹杆(3)的外壁与齿轮一(23)同一水平面位置处固定连接有齿轮三(31)，所述齿轮一(23)与所述齿轮三(31)啮合连接，多个所述纵向螺纹杆(3)的底端均设置有皮带槽(24)，多个所述皮带槽(24)内均转动连接有皮带(25)，所述皮带(25)缠绕在多个皮带槽(24)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(12)内壁设置有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有齿轮二(27)，所述齿轮二(27)与横向螺纹杆(11)转动连接，所述焊接箱(12)的内部下底面远离轴心的位置固定连接有配重块(28)，所述焊接箱(12)的内部下底面中心位置固定连接有电焊机(29)，所述电焊机(29)的输出端设置有焊接枪(30)，所述焊接枪(30)延伸至焊接箱(12)的外部。

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