CN215339341U - 一种泡沫板冲击强度检测装置 - Google Patents
一种泡沫板冲击强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215339341U CN215339341U CN202023309239.7U CN202023309239U CN215339341U CN 215339341 U CN215339341 U CN 215339341U CN 202023309239 U CN202023309239 U CN 202023309239U CN 215339341 U CN215339341 U CN 215339341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting seat
- seat
- groove
- supporting
- impact strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板冲击强度检测装置，包括配重座、支撑座、移动构件、驱动构件和升降构件，所述配重座的上方设有支撑座，且支撑座的中心开设有凸字的支撑槽，且支撑槽的内周设有与支撑座侧面连接的移动构件，所述支撑座远离支撑座一侧的外周设有驱动构件，且驱动构件上半部的内周与移动构件的底部连接，所述支撑座顶部的两侧均设有升降构件，且两组升降构件的底部均与配重座的顶部固定焊接，所述配重座顶部的中心通过紧固件安装有固定台，且固定台的中心开设有多个呈矩形阵列分布的检测槽。该泡沫板冲击强度检测装置，能够根据需要进行调节，方便进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫板检测设备技术领域，具体涉及一种泡沫板冲击强度检测装置。
背景技术
泡沫板在生产加工结束后，需要对成品的冲击强度进行检测，现有的泡沫板冲击强度检测装置，多为固定结构，在使用的过程中，不能很好地根据需要，对成品相应位置进行调节并检测。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种泡沫板冲击强度检测装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫板冲击强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板冲击强度检测装置，包括配重座、支撑座、移动构件、驱动构件和升降构件，所述配重座的上方设有支撑座，且支撑座的中心开设有凸字的支撑槽，且支撑槽的内周设有与支撑座侧面连接的移动构件，所述支撑座远离支撑座一侧的外周设有驱动构件，且驱动构件上半部的内周与移动构件的底部连接，所述支撑座顶部的两侧均设有升降构件，且两组升降构件的底部均与配重座的顶部固定焊接，所述配重座顶部的中心通过紧固件安装有固定台，且固定台的中心开设有多个呈矩形阵列分布的检测槽。
优选的，所述移动构件包括齿轮、正反转电机和齿条，所述齿轮的中心一体成型有转轴，且转轴的一端通过焊接的轴承座与支撑槽上半部的内周转动连接，转轴的另一端贯穿支撑座并通过联轴器与正反转电机的输出轴连接，且正反转电机的底座与支撑座的侧面固定焊接，所述齿轮的外周啮合有齿条，且齿条的外周与支撑槽下半部的外周相适配。
优选的，所述驱动构件包括C形的限位板和气缸，所述限位板的内周与支撑座远离移动构件的正反转电机一侧的外周相适配，且限位板内周的底部与移动构件的齿条的底部固定焊接，所述限位板的底部与气缸的固定端固定焊接，且气缸的驱动端通过紧固件安装有外周与检测槽相适配的检测块。
优选的，所述升降构件包括支撑板、直线电机和伸缩杆，所述支撑板下半部的中心开设有置物槽，且置物槽的内周与直线电机的固定部固定焊接，且直线电机的移动部与支撑座上半部开设的连接槽固定焊接，所述支撑板底部的两侧均与伸缩杆的驱动端固定焊接，且两根伸缩杆的固定端均与配重座的顶部固定焊接。
优选的，所述齿条的两侧均一体成型有限位块，且两个限位块分别与支撑槽下半部内周两侧开设的限位轨道滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该泡沫板冲击强度检测装置，通过正反转电机的工作，使输出轴由转轴带动齿轮旋转，同时通过齿轮与齿条相啮合，由限位板带动气缸移动，从而根据需要的横向检测位置进行调节；通过直线电机的工作，由移动部带动支撑板移动，调节气缸所处的位置，从而根据需要的纵向检测位置进行调节；通过伸缩杆的工作，由驱动端带动支撑板移动，调节气缸与成品之间的距离，同时通过气缸的工作，从而通过检测块与检测槽相适配，方便对成品的冲击强度进行检测，该泡沫板冲击强度检测装置，能够根据需要进行调节，方便进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1配重座、2支撑座、3移动构件、4驱动构件、5升降构件、6固定台、31齿轮、32正反转电机、33齿条、41限位板、42气缸、51支撑板、52直线电机、53伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种泡沫板冲击强度检测装置，包括配重座1、支撑座2、移动构件3、驱动构件4和升降构件5，所述配重座1的上方设有支撑座2，且支撑座2的中心开设有凸字的支撑槽，且支撑槽的内周设有与支撑座2侧面连接的移动构件3，所述支撑座2远离支撑座2一侧的外周设有驱动构件4，且驱动构件4上半部的内周与移动构件3的底部连接，所述支撑座2顶部的两侧均设有升降构件5，且两组升降构件5的底部均与配重座1的顶部固定焊接，所述配重座1顶部的中心通过紧固件安装有固定台6，且固定台6的中心开设有多个呈矩形阵列分布的检测槽。
具体的，所述移动构件3包括齿轮31、正反转电机32和齿条33，所述齿轮31的中心一体成型有转轴，且转轴的一端通过焊接的轴承座与支撑槽上半部的内周转动连接，转轴的另一端贯穿支撑座2并通过联轴器与正反转电机32的输出轴连接，且正反转电机32的底座与支撑座2的侧面固定焊接，正反转电机32可选为ZD型正反转电机，所述齿轮31的外周啮合有齿条33，且齿条33的外周与支撑槽下半部的外周相适配，通过正反转电机32的工作，使输出轴由转轴带动齿轮31旋转，同时通过齿轮31与齿条33相啮合，由限位板41带动气缸42移动，从而根据需要的横向检测位置进行调节。
具体的，所述驱动构件4包括C形的限位板41和气缸42，所述限位板41的内周与支撑座2远离移动构件3的正反转电机32一侧的外周相适配，且限位板41内周的底部与移动构件3的齿条33的底部固定焊接，所述限位板41的底部与气缸42的固定端固定焊接，且气缸42的驱动端通过紧固件安装有外周与检测槽相适配的检测块，气缸42可选为SC80型气缸，通过伸缩杆53的工作，由驱动端带动支撑板51移动，调节气缸42与成品之间的距离，同时通过气缸42的工作，从而通过检测块与检测槽相适配，对成品的冲击强度进行检测。
具体的，所述升降构件5包括支撑板51、直线电机52和伸缩杆53，所述支撑板51下半部的中心开设有置物槽，且置物槽的内周与直线电机52的固定部固定焊接，且直线电机52的移动部与支撑座2上半部开设的连接槽固定焊接，直线电机52可选为BO-126型直线往复电机，所述支撑板51底部的两侧均与伸缩杆53的驱动端固定焊接，且两根伸缩杆53的固定端均与配重座1的顶部固定焊接，伸缩杆53可选为SLEL505型电动伸缩杆，通过直线电机52的工作，由移动部带动支撑板51移动，调节气缸42所处的位置，从而根据需要的纵向检测位置进行调节。
具体的，所述齿条33的两侧均一体成型有限位块，且两个限位块分别与支撑槽下半部内周两侧开设的限位轨道滑动连接，提高齿条33移动过程中的稳定性，正反转电机32、气缸42、直线电机52和伸缩杆53均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为KV-7500型可编程控制器。
工作原理，该泡沫板冲击强度检测装置，需要使用时，将待检测的成品放置于固定台6的内部，放置完成后，打开正反转电机32，通过正反转电机32的工作，使输出轴由转轴带动齿轮31旋转，同时通过齿轮31与齿条33相啮合，由限位板41带动气缸42移动，从而根据需要的横向检测位置进行调节，调节完成后，打开直线电机52，通过直线电机52的工作，由移动部带动支撑板51移动，调节气缸42所处的位置，从而根据需要的纵向检测位置进行调节，调节完成后，打开伸缩杆53和气缸42，通过伸缩杆53的工作，由驱动端带动支撑板51移动，调节气缸42与成品之间的距离，同时通过气缸42的工作，从而通过检测块与检测槽相适配，对成品的冲击强度进行检测。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泡沫板冲击强度检测装置，包括配重座（1）、支撑座（2）、移动构件（3）、驱动构件（4）和升降构件（5），其特征在于：所述配重座（1）的上方设有支撑座（2），且支撑座（2）的中心开设有凸字的支撑槽，且支撑槽的内周设有与支撑座（2）侧面连接的移动构件（3），所述支撑座（2）远离支撑座（2）一侧的外周设有驱动构件（4），且驱动构件（4）上半部的内周与移动构件（3）的底部连接，所述支撑座（2）顶部的两侧均设有升降构件（5），且两组升降构件（5）的底部均与配重座（1）的顶部固定焊接，所述配重座（1）顶部的中心通过紧固件安装有固定台（6），且固定台（6）的中心开设有多个呈矩形阵列分布的检测槽。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于：所述移动构件（3）包括齿轮（31）、正反转电机（32）和齿条（33），所述齿轮（31）的中心一体成型有转轴，且转轴的一端通过焊接的轴承座与支撑槽上半部的内周转动连接，转轴的另一端贯穿支撑座（2）并通过联轴器与正反转电机（32）的输出轴连接，且正反转电机（32）的底座与支撑座（2）的侧面固定焊接，所述齿轮（31）的外周啮合有齿条（33），且齿条（33）的外周与支撑槽下半部的外周相适配。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于：所述驱动构件（4）包括C形的限位板（41）和气缸（42），所述限位板（41）的内周与支撑座（2）远离移动构件（3）的正反转电机（32）一侧的外周相适配，且限位板（41）内周的底部与移动构件（3）的齿条（33）的底部固定焊接，所述限位板（41）的底部与气缸（42）的固定端固定焊接，且气缸（42）的驱动端通过紧固件安装有外周与检测槽相适配的检测块。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于：所述升降构件（5）包括支撑板（51）、直线电机（52）和伸缩杆（53），所述支撑板（51）下半部的中心开设有置物槽，且置物槽的内周与直线电机（52）的固定部固定焊接，且直线电机（52）的移动部与支撑座（2）上半部开设的连接槽固定焊接，所述支撑板（51）底部的两侧均与伸缩杆（53）的驱动端固定焊接，且两根伸缩杆（53）的固定端均与配重座（1）的顶部固定焊接。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于：所述齿条（33）的两侧均一体成型有限位块，且两个限位块分别与支撑槽下半部内周两侧开设的限位轨道滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023309239.7U CN215339341U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种泡沫板冲击强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023309239.7U CN215339341U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种泡沫板冲击强度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215339341U true CN215339341U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79571652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023309239.7U Expired - Fee Related CN215339341U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种泡沫板冲击强度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215339341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115219366A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 徐州矿安新材料研究院有限公司 | 一种铝合金板检测装置及其检测方法 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023309239.7U patent/CN215339341U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115219366A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 徐州矿安新材料研究院有限公司 | 一种铝合金板检测装置及其检测方法 |
| CN115219366B (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-27 | 徐州矿安新材料研究院有限公司 | 一种铝合金板检测装置及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211163226U (zh) | 一种无人机机翼打磨装置 | |
| CN219379611U (zh) | 一种罐体表面焊缝打磨机构 | |
| CN215339341U (zh) | 一种泡沫板冲击强度检测装置 | |
| CN211333011U (zh) | 一种医疗探头ccd维修拆卸工作台 | |
| CN210125810U (zh) | 一种激光切割工作平台 | |
| CN109732256B (zh) | 电容器箱壳焊接夹持装置及机器人工作站 | |
| CN207841026U (zh) | 抛光机 | |
| CN214351921U (zh) | 一种大型产品的空间6坐标定位工装 | |
| CN212761871U (zh) | 一种梯子焊接全自动化机械设备 | |
| CN211388215U (zh) | 一种安全门自动打磨设备 | |
| CN211759418U (zh) | 带式输送机滚筒环形肋板焊接装置 | |
| CN210848869U (zh) | 一种焊接件顶出装置 | |
| CN209127562U (zh) | 一种正反转顶升旋转机构 | |
| CN113664446A (zh) | 一种交替式焊接平台装置 | |
| CN209777587U (zh) | 一种一次性植物纤维餐具生产用的中转系统 | |
| CN206445612U (zh) | 一种薄壁细长零件加工装置 | |
| CN215918692U (zh) | 一种uno套件元器件加工用整形装置 | |
| CN221361814U (zh) | 一种电气设备调试用防尘装置 | |
| CN219521025U (zh) | 一种五金产品生产用焊接设备 | |
| CN218891406U (zh) | 一种用于铝制品加工的焊接装置 | |
| CN212497745U (zh) | 一种机械臂支撑架 | |
| CN215147559U (zh) | 一种角度可调的铣模治具 | |
| CN215238779U (zh) | 一种风电塔筒顶部焊接平台 | |
| CN217394123U (zh) | 双齿轮升降机构 | |
| CN220903257U (zh) | 一种零部件加工可调试压紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211228 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |