CN218084175U - 一种玻璃板贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板贴膜机，包括输送装置，在输送装置的下方连接支撑架，在所述输送装置的两侧均连接安装架，在两个安装架之间连接压辊组件，在两个安装架的一侧连接两个保护膜辊架，两个保护膜辊架分别设置在所述输送装置的上下两侧，在每个安装架的一侧均设置支架，两个支架均连接在所述输送装置上，在两个支架之间连接两个切割装置，两个切割装置分别设置在所述输送装置的上下两侧。本实用新型的优点：本装置能够同时对玻璃板的双面进行覆膜，有效提高玻璃板的覆膜效率，减少工人的劳动强度。

Description

一种玻璃板贴膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃贴膜技术领域，尤其涉及一种玻璃板贴膜机。

背景技术

在玻璃板生产完成后，为了防止在运输过程中玻璃板发生刮擦，导致玻璃板的表面出现划伤，通常都会在玻璃板的表面覆上一层保护膜，传统的覆膜机一次只能对玻璃的一侧面进行覆膜，需要人工将玻璃翻面然后再进行一次覆膜，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且贴膜效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃板贴膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃板贴膜机，包括输送装置，在输送装置的下方连接支撑架，在所述输送装置的两侧均连接安装架，在两个安装架之间连接压辊组件，在两个安装架的一侧连接两个保护膜辊架，两个保护膜辊架分别设置在所述输送装置的上下两侧，在每个安装架的一侧均设置支架，两个支架均连接在所述输送装置上，在两个支架之间连接两个切割装置，两个切割装置分别设置在所述输送装置的上下两侧。

优选地，所述压辊组件包括两个固定架，每个固定架均连接在相应的所述安装架上，在两个固定架之间转动连接下胶辊，在每个固定架上均滑动连接移动板，在每个移动板的下方均连接第一驱动件，在每个第一驱动件驱动杆的下方均连接轴承座，在两个轴承座之间转动连接上胶辊。

优选地，在所述支撑架上连接第一驱动装置，第一驱动装置通过第一传动装置驱动连接所述下胶辊。

优选地，在其中一个所述安装架上连接第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动所述移动板上下移动。

优选地，在两个所述支架之间连接两个滑轨，在每个滑轨上均滑动连接相应的所述切割装置。

优选地，在所述输送装置的侧面连接第三驱动装置，第三驱动装置通过第二传动装置驱动两个所述切割装置进行移动。

优选地，所述切割装置包括驱动件，驱动件连接在固定板上，固定板通过滑动件滑动连接在所述滑轨上，在驱动件的驱动杆上连接刀座，在刀座的下侧连接切割刀。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种玻璃板贴膜机通过设置上下两个保护膜辊架能够同时对玻璃板进行贴膜，而且还设置了两个切割装置能够对保护膜进行切割，能够实现连续的玻璃板双面贴膜，节省了人力，提高了玻璃板的贴膜效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种玻璃板贴膜机的原理结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是安装架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种玻璃板贴膜机，包括输送装置1，在输送装置1的下方两侧均焊接支撑架4，通过支撑架4支撑输送装置1，输送装置1为输送辊，通过输送辊向前输送玻璃板，在输送装置1的两侧均连接安装架2，安装架2矩形框架，在两个安装架2之间连接压辊组件3，通过压辊组件3将上下两层保护膜压紧在玻璃板上。

如图3所示，压辊组件3包括两个固定架3.1，每个固定架3.1均焊接在相应的安装架2上，固定架3.1为板状结构，在固定架3.1上设有安装孔，在安装孔内通过螺栓固定轴承，在每个轴承上均插接转动固定轴，在两个固定轴之间连接下胶辊3.2，在每个固定架3.1上均滑动连接移动板3.3，在每个移动板3.3的下方均通过螺栓固定第一驱动件3.4，第一驱动件3.4可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第一驱动件3.4为油缸，在每个第一驱动件3.4驱动杆的下方均连接轴承座3.5，在固定架3.1上设有矩形通槽用于移动板3.3和轴承座3.5的上下移动，在每个轴承座3.5上均插接转动轴，在两个转动轴之间连接上胶辊3.6，上胶辊3.6处于下胶辊3.2的上方。

在其中一个固定架3.1的一侧上方均焊接安装板，在安装板的下方连接第二驱动装置2.1，第二驱动装置2.1为第二电机，在第二电机的输出轴上连接螺杆2.2，在移动板3.3上设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接螺杆2.2，通过第二电机带动螺杆2.2转动，从而螺纹传动移动板3.3上下移动，从而调节上胶辊3.6与下胶辊3.2之间的距离。

在两个固定架3.1的相对侧面上均设置两个导向杆3.7，在每个导向杆3.7的上下两端均焊接连接板，连接板均焊接在相应的固定架3.1上，在每个移动板3.3上均设有两个导向孔，在每个导向孔内均插接相应的导向杆3.7，使移动板3.3上下移动时更稳定。

在支撑架4上连接第一驱动装置4.1，第一驱动装置4.1包括电机和减速器，电机驱动连接减速器，减速器的输出轴第一传动装置驱动连接下胶辊3.2，第一传动装置包括第一主动轮4.2，第一主动轮4.2连接在减速器的输出轴上，第一主动轮4.2通过第一传动带4.3传动连接第一从动轮4.4，第一从动轮4.4连接在下胶辊3.2其中一端的固定轴上，通过电机驱动连接减速器，减速器驱动第一主动轮4.2，第一主动轮4.2通过第一传动带4.3传动连接第一从动轮4.4，从而带动下胶辊3.2进行转动，第一主动轮4.2和第一从动轮4.4均为皮带轮，第一传动带4.3为皮带。

在两个安装架2的一侧焊接两个保护膜辊架5，两个保护膜辊架5分别设置在所述输送装置1的上下两侧，每个保护膜辊架5均包括两个平板，两个平板分别焊接在对应的安装架2上，在每个平板上均设斜槽，且斜槽的开口向上设置，在每个斜槽内均插接圆环，在圆环的两侧均连接限位板，防止圆环前后移动，在相应的两个圆环之间插接转动辊，在转动辊上套接呈筒状的保护膜。

如图2所示，在每个安装架2的一侧均设置支架6，支架6为竖板，两个支架6分别焊接在输送装置1输送方向上的左右两侧，在两个支架6的上侧均焊接固定板，在两个固定板之间焊接两个滑轨6.1，且固定板的宽度和滑轨6.1的宽度都小于下方第三从动轮8.5的直径，在每个滑轨6.1上均滑动连接相应的切割装置7，两个切割装置7分别设置在所述输送装置1的上下两侧。

如图2所示，切割装置7包括第二驱动件7.1，第二驱动件7.1可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第二驱动件为气缸，第二驱动件7.1通过螺栓固定在固定板7.4上，固定板7.4通过滑动件7.5滑动连接在所述滑轨6.1上，滑动件7.5包括滑动板，在滑动板的下侧焊接滑块，在滑轨6.1的上侧设有滑槽，滑槽为燕尾形，在滑槽内滑动连接相应形状的滑块，在驱动件7.1的驱动杆上连接刀座7.2，在刀座7.2的下侧连接切割刀7.3，通过切割刀7.3对保护膜进行切断。

在输送装置1的侧面连接第三驱动装置8，第三驱动装置8为第三电机，第三电机通过第二传动装置驱动两个所述切割装置7进行移动，第二传动装置包括两个传动机构，每个传动结构均连接在相应的支架6上，第三电机驱动连接其中一个传动机构，传动机构包括第二从动轮8.3，在第二从动轮8.3上连接圆轴8.4，在支架6的侧面上连接一组轴承座，一组轴承座竖直设置，在一组轴承座内插接转动圆轴，在圆轴8.4上连接两个第三从动轮8.5，水平高度相同的两个第三从动轮8.5之间套接第二传动带8.6，固定板7.4连接在第二传动带8.6上，通过第二传动带8.6的移动带动固定板7.4进行移动，从而带动切割刀7.3进行移动。

在第三电机的输出轴上连接第二主动轮8.1，第二主动轮8.1连接在第三电机的输出轴上，第二主动轮8.1通过第三传动带8.2传动连接其中一个第二从动轮8.3上，从而带动两个第二传动带8.6进行移动。

本装置在使用时，首先将玻璃板放置在输送装置1上，通过输送装置1运输玻璃板，这时将上下两侧的保护膜一端拉出，使之分别贴附在上胶辊3.6与下胶辊3.2上，当玻璃板进入到上胶辊3.6与下胶辊3.2之间时，启动第一驱动件3.4带动上胶辊3.6向下移动，使上下两层保护膜都压紧在玻璃板上，待贴膜完成后启动切割装置7对保护膜进行切割，然后等待下块玻璃板进行贴膜，本装置能够实现连续的玻璃板双面贴膜，节省了人力，提高了玻璃板的贴膜效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃板贴膜机，包括输送装置（1），在输送装置（1）的下方连接支撑架（4），其特征在于：在所述输送装置（1）的两侧均连接安装架（2），在两个安装架（2）之间连接压辊组件（3），在两个安装架（2）的一侧连接两个保护膜辊架（5），两个保护膜辊架（5）分别设置在所述输送装置（1）的上下两侧，在每个安装架（2）的一侧均设置支架（6），两个支架（6）均连接在所述输送装置（1）上，在两个支架（6）之间连接两个切割装置（7），两个切割装置（7）分别设置在所述输送装置（1）的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板贴膜机，其特征在于：所述压辊组件（3）包括两个固定架（3.1），每个固定架（3.1）均连接在相应的所述安装架（2）上，在两个固定架（3.1）之间转动连接下胶辊（3.2），在每个固定架（3.1）上均滑动连接移动板（3.3），在每个移动板（3.3）的下方均连接第一驱动件（3.4），在每个第一驱动件（3.4）驱动杆的下方均连接轴承座（3.5），在两个轴承座（3.5）之间转动连接上胶辊（3.6）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板贴膜机，其特征在于：在所述支撑架（4）上连接第一驱动装置（4.1），第一驱动装置（4.1）通过第一传动装置驱动连接所述下胶辊（3.2）。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃板贴膜机，其特征在于：在其中一个所述安装架（2）上连接第二驱动装置（2.1），第二驱动装置（2.1）用于驱动相应的所述移动板（3.3）上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板贴膜机，其特征在于：在两个所述支架（6）之间连接两个滑轨（6.1），在每个滑轨（6.1）上均滑动连接相应的所述切割装置（7）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃板贴膜机，其特征在于：在所述输送装置（1）的侧面连接第三驱动装置（8），第三驱动装置（8）通过第二传动装置驱动两个所述切割装置（7）进行移动。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃板贴膜机，其特征在于：所述切割装置（7）包括第二驱动件（7.1），第二驱动件（7.1）连接在固定板（7.4）上，固定板（7.4）通过滑动件（7.5）滑动连接在所述滑轨（6.1）上，在驱动件（7.1）的驱动杆上连接刀座（7.2），在刀座（7.2）的下侧连接切割刀（7.3）。

Images