CN220112459U - 一种铝板加工用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加工用裁切设备，包括底架，所述底架上设有加工台，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架上端设有若干第一气缸，所述第一气缸活塞杆的底端设有压料件，所述底架上设有安装架，所述安装架上设有可往复移动的移动座，所述移动座上设有角度可调的裁切机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请可带动移动座上的裁切机构往复运动，从而能够自动对铝板进行裁切，一方面裁切效率高、劳动强度低，另一方面在裁切的过程中可避免铝板的晃动，从而提高铝板裁切的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体是指一种铝板加工用裁切设备。
背景技术
铝板是一种常见的板材，铝板在进行加工时，通常需要进行水洗、去油、酸洗、碱洗、水洗、烘干、裁切、覆膜和收集这几道工序。
现有的铝板在加工的过程中采用人工手持裁切机的方式进行裁切，在对装饰铝板裁切时，难以对铝板进行固定，导致在裁切的过程中难以精准对铝板进行裁切，且人工手持裁切机的方式劳动条件恶劣，强度大，对人员和裁切时间的浪费，限制了铝板裁切效率，因此，需要提供一种铝板加工用裁切设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种铝板加工用裁切设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝板加工用裁切设备，包括底架，所述底架上设有加工台，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架上端设有若干第一气缸，所述第一气缸活塞杆的底端设有压料件，所述底架上设有安装架，所述安装架上设有可往复移动的移动座，所述移动座上设有角度可调的裁切机构。
进一步地，所述安装架包括相对设置的两个横梁，所述横梁的底部通过支撑柱与底架固定，两个所述横梁的上方均设有导轨，所述移动座的底部通过导向块滑动设置在导轨上，两个所述横梁之间转动设有主动辊和从动辊且主动辊由设置在横梁外侧的驱动电机驱动，所述主动辊和从动辊之间连接有传送带且传送带上方的传送段与移动座底部固定。
进一步地，所述传送带的个数设置有两个。
进一步地，所述裁切机构包括设置在移动座上的铰座，所述铰座上铰接有裁切电机，所述移动座的底部铰接有第二气缸，所述第二气缸活塞杆穿过移动座并与裁切电机底部铰接，所述裁切电机的输出轴设有锯片，所述加工台上设有条形口且锯片设置在条形口内。
进一步地，所述压料件包括与第一气缸活塞杆底部固定的升降板，所述升降板的底部相对设有两个压条，且所述条形口对应设置在两个压条之间缝隙的下方。
进一步地，所述加工台的侧面设有若干导料组件，所述导料组件包括相对连接在加工台侧边的两个延伸梁，两个所述延伸梁之间转动设有若干导料辊。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的一种铝板加工用裁切设备可将铝板放置在加工台上，通过设置第一气缸推动压料件可对铝板的裁切处进行压紧，能有效防止铝板在加工的过程中出现晃动，且通过设置驱动电机、主动辊、从动辊和传送带的相互配合，可带动移动座上的裁切机构往复运动，从而能够自动对铝板进行裁切，一方面裁切效率高、劳动强度低，另一方面在裁切的过程中可避免铝板的晃动，从而提高铝板裁切的精准度。
附图说明
图1是本申请一种铝板加工用裁切设备的结构示意图。
图2是本申请一种铝板加工用裁切设备的侧视结构示意图。
图3是本申请一种铝板加工用裁切设备中裁切机构的结构示意图。
如图所示：1、底架，2、加工台，3、支撑架，4、第一气缸，5、移动座，6、横梁，7、支撑柱，8、导轨，9、导向块，10、主动辊，11、从动辊，12、驱动电机，13、传送带，14、铰座，15、裁切电机，16、第二气缸，17、锯片，18、条形口，19、升降板，20、压条，21、延伸梁，22、导料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-附图3，一种铝板加工用裁切设备，包括底架1，底架1上设有加工台2，加工台2上设有支撑架3，支撑架3上端设有若干第一气缸4，第一气缸4活塞杆的底端设有压料件，底架1上设有安装架，安装架上设有可往复移动的移动座5，移动座5上设有角度可调的裁切机构。
在一个实施例中，为了能够实现移动座5上裁切机构能够自动往复移动，其中安装架包括相对设置的两个横梁6，横梁6的底部通过支撑柱7与底架1固定，两个横梁6的上方均设有导轨8，移动座5的底部通过导向块9滑动设置在导轨8上，两个横梁6之间转动设有主动辊10和从动辊11且主动辊10由设置在横梁6外侧的驱动电机12驱动，主动辊10和从动辊11之间连接有传送带13且传送带13上方的传送段与移动座5底部固定，启动驱动电机12，驱动电机12的正反转动能够带动主动辊10上传送带13的正反传动，由于传送带13与移动座5的底部固定，且移动座5通过导向块9与导轨8滑动配合，所以传送带13的正反传动可带动移动座5在导轨8上往复移动，从而能够带动裁切机构往复裁切。
在一个实施例中，传送带13的个数设置有两个，传送带13设置有两个可稳定移动座5的移动方向。
在一个实施例中，裁切机构包括设置在移动座5上的铰座14，铰座14上铰接有裁切电机15，移动座5的底部铰接有第二气缸16，第二气缸16活塞杆穿过移动座5并与裁切电机15底部铰接，裁切电机15的输出轴设有锯片17，加工台2上设有条形口18且锯片17设置在条形口18内，当无需对铝板进行裁切时，第二气缸16活塞杆缩短，锯片17下降且锯片17的上端隐藏在条形口18内，便于锯片17回退至原来的位置，当需对铝板进行裁切时，启动第二气缸16使第二气缸16活塞杆伸长，此时裁切电机15以及锯片17上升，锯片17上端突出至加工台2上方，从而能够对铝板进行裁切。
在一个实施例中，压料件包括与第一气缸4活塞杆底部固定的升降板19，升降板19的底部相对设有两个压条20，且条形口18对应设置在两个压条20之间缝隙的下方，通过设置两个压条20可对铝板裁切位置的两侧进行压紧固定，从而能够有效防止铝板的晃动，提高铝板裁切的精准度。
在一个实施例中，为了方便将铝板推至加工台2上，在加工台2的侧面设有若干导料组件，导料组件包括相对连接在加工台2侧边的两个延伸梁21，两个延伸梁21之间转动设有若干导料辊22。
工作原理：当需要对铝板进行裁切时，将铝板放置在导料辊22上并将铝板推动至加工台2上，当铝板移动至合适位置后，启动第一气缸4，第一气缸4推动升降板19下降，两个压条20可对铝板裁切位置的两侧进行压紧固定，然后启动裁切电机15带动锯片17的转动，并启动第二气缸16使第二气缸16活塞杆伸长，此时裁切电机15以及锯片17上升，锯片17上端突出至加工台2上方，然后启动驱动电机12，驱动电机12的正反转动能够带动主动辊10上传送带13的正反传动，由于传送带13与移动座5的底部固定，且移动座5通过导向块9与导轨8滑动配合，所以传送带13的正反传动可带动移动座5在导轨8上往复移动，从而能够带动裁切机构往复裁切。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝板加工用裁切设备，包括底架，其特征在于，所述底架上设有加工台，所述加工台上设有支撑架，所述支撑架上端设有若干第一气缸，所述第一气缸活塞杆的底端设有压料件，所述底架上设有安装架，所述安装架上设有可往复移动的移动座，所述移动座上设有角度可调的裁切机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用裁切设备，其特征在于，所述安装架包括相对设置的两个横梁，所述横梁的底部通过支撑柱与底架固定，两个所述横梁的上方均设有导轨，所述移动座的底部通过导向块滑动设置在导轨上，两个所述横梁之间转动设有主动辊和从动辊且主动辊由设置在横梁外侧的驱动电机驱动，所述主动辊和从动辊之间连接有传送带且传送带上方的传送段与移动座底部固定。
3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用裁切设备，其特征在于，所述传送带的个数设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用裁切设备，其特征在于，所述裁切机构包括设置在移动座上的铰座，所述铰座上铰接有裁切电机，所述移动座的底部铰接有第二气缸，所述第二气缸活塞杆穿过移动座并与裁切电机底部铰接，所述裁切电机的输出轴设有锯片，所述加工台上设有条形口且锯片设置在条形口内。
5.根据权利要求4所述的一种铝板加工用裁切设备，其特征在于，所述压料件包括与第一气缸活塞杆底部固定的升降板，所述升降板的底部相对设有两个压条，且所述条形口对应设置在两个压条之间缝隙的下方。
6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用裁切设备，其特征在于，所述加工台的侧面设有若干导料组件，所述导料组件包括相对连接在加工台侧边的两个延伸梁，两个所述延伸梁之间转动设有若干导料辊。
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