CN217703695U - 一种半固化片冲孔裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半固化片冲孔裁切一体机，包括用于传送半固化片的上料传送装置、以及设置在所述上料传送装置沿送料方向一侧的纵向裁切装置，所述纵向裁切装置用于沿着所述送料方向将半固化片进行裁切，所述纵向裁切装置远离所述上料传送装置的一侧设置有冲孔装置，所述冲孔装置用于给裁切后的半固化片进行冲孔加工，所述冲孔装置的出料端设置有用于收料的自动收料装置，所述冲孔装置和所述自动收料装置之间设置有横切的横向裁切装置。通过将冲孔装置设置在裁切装置的旁侧，使得半固化片裁切完成后，自动输送到冲孔装置中进行冲孔，实现自动裁切冲孔一体化，克服了传统传统的需要人工操作而带来的高成本和低效率，并提高钻孔质量。

Description

一种半固化片冲孔裁切一体机

技术领域

本实用新型涉及半固化片冲孔裁切技术领域，尤其涉及一种半固化片冲孔裁切一体机。

背景技术

目前的半固化片冲孔裁切一体机的工序如下：首先，通过人工将半固化片放入裁切机中进行裁切，然后人工将多张裁切好的半固化片料叠放整齐后，将半固化片裁切运送到专门的半固化片打孔机进行打孔，工序多，需要的人工成本高，打孔效率低，而且，多张半固化片一起钻孔，钻孔效果差且片与片之间容易粘连，后继难以分开，如果单张钻孔则效率太低。

亟需研发一种半固化片冲孔裁切一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半固化片冲孔裁切一体机，以提高半固化片冲孔裁切一体化，提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种半固化片冲孔裁切一体机，包括用于传送半固化片的上料传送装置、以及设置在所述上料传送装置沿送料方向一侧的纵向裁切装置，所述纵向裁切装置用于沿着所述送料方向将半固化片进行裁切，所述纵向裁切装置远离所述上料传送装置的一侧设置有冲孔装置，所述冲孔装置用于给裁切后的半固化片进行冲孔加工，所述冲孔装置的出料端设置有用于收料的自动收料装置，所述冲孔装置和所述自动收料装置之间设置有横切的横向裁切装置。

进一步的，所述冲孔装置包括冲孔模具以及驱动所述冲孔模具上下移动的冲孔驱动装置，所述冲孔模具固定连接在所述冲孔驱动装置的输出端。

进一步的，所述冲孔装置还包括加工台，所述加工台上设置冲孔安装架，所述安装架包括顶板、第一安装板、第二安装板，以及固定设置在所述顶板和所述加工台的台面之间的支撑脚，所述顶板上固定设有所述冲孔驱动装置；

所述冲孔驱动装置的输出端贯穿所述顶板和所述第一安装板，与所述第二安装板固定连接，所述第二安装板上设有通槽，所述冲孔模具通过导柱和所述顶板、所述第一安装板以及所述第二安装板连接，所述导柱的一端和所述冲孔模具固定连接，所述导柱的另一端穿过所述通槽和第一安装板与所述顶板滑动连接，所述顶板上设有固定所述导柱的轴承。

进一步的，还包括用于调节冲孔模具位置的调节装置，所述冲孔模具包括并排设置的第一冲孔模具与第二冲孔模具，所述调节装置包括设置在第一冲孔模具两侧的左右调节机构以及设置在所述第二冲孔模具两侧的前后调节机构。

进一步的，所述左右调节机构包括设置在所述加工台上的第一滑轨，以及设置在所述第一冲孔模具两侧底部的第一滑块，所述第一滑块的侧面和第一调节电机的输出端固定连接，所述第一调节电机推动所述第一滑块沿所述第一滑轨移动以带动所述第一冲孔模具进行水平左右调节；

所述前后调节机构包括设置在所述加工台上的第二滑轨，以及固定设置在所述第二冲孔摸具两侧底部的第二滑块，所述第二滑块的侧面和第二调节电机的输出端固定连接，所述第二调节电机推动所述第二滑块沿所述第二滑轨移动以带动所述第二冲孔摸具进行水平前后调节。

进一步的，所述上料传送装置包括上料滚筒、用于驱动所述上料滚筒运动的上料电机、用于调节半固化片松紧的张紧调节机构。

进一步的，所述上料传送装置的上方设置有收边料机构，所述收边料机构包括卷料筒和驱动所述卷料筒转动的卷料电机。

进一步的，所述纵向裁切装置包括第一加热机构和裁切刀，所述第一加热机构包括加热传动机构和用于驱动所述加热传动机构的加热驱动机构，所述加热传动机构与所述第一加热机构连接，用于控制所述第一加热机构和半固化片之间的距离，所述加热驱动机构采用液压驱动或者气压驱动或马达驱动；所述加热传动机构采用液压推杆传动或者丝杆传动或者金属连杆传动。

进一步的，所述横向裁切装置包括横向切刀以及设置在所述横向切刀一侧的第二加热机构，所述横向切刀和用于驱动所述横向切刀竖直裁切的横切驱动机构固定连接；所述第二加热机构和位置调节机构固定连接，所述位置调节机构包括位置驱动机构以及和所述位置驱动机构的输出端固定连接的位置传动机构，所述第二加热机构固定在所述位置传动机构上，所述位置驱动机构推动所述位置传动机构上下竖向移动。

进一步的，所述自动收料装置包括和伸缩支架和升降平台，所述升降平台的一侧铰接在所述伸缩支架的顶面一侧上，所述升降平台的另一侧底面和第一伸缩气缸连接，所述第一伸缩气缸用于顶起或放下所述升降平台；所述伸缩支架的底部设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸用于顶起或放下所述升降平台。

本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提供一种半固化片冲孔裁切一体机，包括用于传送半固化片的上料传送装置、以及设置在所述上料传送装置沿送料方向一侧的纵向裁切装置，所述纵向裁切装置用于沿着所述送料方向将半固化片进行裁切，所述纵向裁切装置远离所述上料传送装置的一侧设置有冲孔装置，所述冲孔装置用于给裁切后的半固化片进行冲孔加工，所述冲孔装置的出料端设置有用于收料的自动收料装置，所述冲孔装置和所述自动收料装置之间设置有横切的横向裁切装置。通过将冲孔装置设置在裁切装置的旁侧，使得半固化片裁切完成后，自动输送到冲孔装置中进行冲孔，实现自动裁切冲孔一体化，克服了传统传统的需要人工操作而带来的高成本和低效率，并提高钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的冲孔装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的冲孔装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的冲孔装置的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的自动收料装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的裁切装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种半固化片冲孔裁切一体机的第二加热机构的结构示意图

图中：1、上料传送装置；10、上料滚筒；11、上料电机；12、张紧调节机构；2、纵向裁切装置；20、第一加热机构；21、裁切刀；22、加热传动机构；23、加热驱动机构；3、冲孔装置；30、冲孔模具；301、第一冲孔模具； 302、第二冲孔模具；31、冲孔驱动装置；32、加工台；33、安装架；330、顶板；331、第一安装板；332、第二安装板；333、支撑脚；334、通槽；335、导柱；336、轴承；34、调节装置；340、左右调节机构；3401、第一滑轨； 3402、第一滑块；3403、第一调节电机；341、前后调节机构；3411、第二滑轨；3412、第二滑块；3413、第二调节电机；35、吸尘装置；4、自动收料装置；40、伸缩支架；41、升降平台；42、第一伸缩气缸；43、第二伸缩气缸； 5、横向裁切装置；50、横向切刀；51、第二加热机构；52、横切驱动机构； 53、位置调节机构；6、收边料机构；60、卷料筒；61、卷料电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种半固化片冲孔裁切一体机，以提高半固化片冲孔裁切一体化，提高工作效率。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例：

请参考图1，图1为本实用新型实施例一种半固化片冲孔裁切一体机，包括用于传送半固化片的上料传送装置1、以及设置在所述上料传送装置1沿送料方向一侧的纵向裁切装置2，所述纵向裁切装置2用于沿着所述送料方向将半固化片进行裁切，所述纵向裁切装置2远离所述上料传送装置1的一侧设置有冲孔装置3，所述冲孔装置3用于给裁切后的半固化片进行冲孔加工，所述冲孔装置3的出料端设置有用于收料的自动收料装置4，所述冲孔装置3和所述自动收料装置4之间设置有横切的横向裁切装置5。

在具体的实施例中，将冲孔装置3设置在纵向裁切装置2的旁侧，纵向裁切装置2将半固化片分条裁切完成后，被上料传送装置1自动输送到冲孔装置3中进行冲孔，冲孔的时候是按照客户要求设置半固化片定位孔和热熔孔位置，一次完成半固化片定位孔及冲热熔定位孔，孔的类型、数量、间距可以按照客户需求定制，裁切好后的半固化片被横向裁切装置5进行横向裁切，被横向裁切装置5横向裁切之后的半固化片传送刀自动收料装置4上进行收料。

由于裁切和冲孔一体化设计，使得裁切好的半固化片自动流入冲孔工序，并实现自动冲孔，克服了传统传统的需要人工操作而带来的高成本和低效率，另外，每张半固化片可以单独冲孔，使得钻孔质量提高，不出现半固化片之间的粘连情况。

进一步的，所述冲孔装置3包括冲孔模具30以及驱动所述冲孔模具30 上下移动的冲孔驱动装置31，所述冲孔模具30固定连接在所述冲孔驱动装置 31的输出端。

在具体的实施例中，冲孔装置3包括冲孔驱动装置31，冲孔驱动装置31 可以是气缸推动，也可以是电机推动，冲孔驱动装置31驱动冲孔模具30垂直上下移动进行冲孔。

进一步的，所述冲孔装置3还包括加工台32，所述加工台32上设置冲孔安装架33，所述安装架33包括顶板330、第一安装板331、第二安装板332，以及固定设置在所述顶板330和所述加工台32的台面之间的支撑脚333，所述顶板330上固定设有所述冲孔驱动装置31；

所述冲孔驱动装置31的输出端贯穿所述顶板330和所述第一安装板331，与所述第二安装板332固定连接，所述第二安装板332上设有通槽334，所述冲孔模具30通过导柱335和所述顶板330、所述第一安装板331以及所述第二安装板332连接，所述导柱335的一端和所述冲孔模具30固定连接，所述导柱335的另一端穿过所述通槽334和第一安装板331与所述顶板330滑动连接，所述顶板330上设有固定所述导柱335的轴承336。

在具体的实施例中，冲孔装置3包括加工台32，加工台32上设有安装架 33，安装架33包括顶板330、第一安装板331、第二安装板332，以及固定设置在所述顶板330和所述加工台32的台面之间的支撑脚333。

进一步的，还包括用于调节冲孔模具30位置的调节装置34，所述冲孔模具30包括并排设置的第一冲孔模具301与第二冲孔模具302，所述调节装置 34包括设置在第一冲孔模具301两侧的左右调节机构340以及设置在所述第二冲孔模具302两侧的前后调节机构341。

具体的，调节装置34调节冲孔模具30左右前后的位置，以和冲孔模具 30的冲孔位置相对齐。

进一步的，所述左右调节机构340包括设置在所述加工台32上的第一滑轨3401，以及设置在所述第一冲孔模具301两侧底部的第一滑块3402，所述第一滑块3402的侧面和第一调节电机3403的输出端固定连接，所述第一调节电机3403推动所述第一滑块3402沿所述第一滑轨3401移动以带动所述第一冲孔模具301进行水平左右调节。

具体的，通过左右调节机构340对第一冲孔模具301进行左右位置调节，以适应不同孔位的设置。

进一步的，所述前后调节机构341包括设置在所述加工台32上的第二滑轨3411，以及设置在所述第二冲孔摸具302两侧底部的第二滑块3412，所述第二滑块3412的侧面和第二调节电机3413的输出端固定连接，所述第二调节电机3413推动所述第二滑块3412沿所述第二滑轨3411移动以带动所述第二冲孔摸具302进行水平前后调节。

具体的，通过通过前后调节机构341对第二冲孔模具302进行前后位置调节，以适应不同孔位的设置。

进一步的，所述加工台32的下方设置有吸尘装置35，所述吸尘装置35 为敞口的漏斗型，所述吸尘装置35的敞口覆盖所述加工台32的底部。

具体的，吸尘装置35的敞口覆盖加工台32，另一端和抽气装置连接，冲孔所产生的粉尘和碎屑可以被抽气吸走。

进一步的，所述上料传送装置1包括上料滚筒10、用于驱动所述上料滚筒10运动的上料电机11、用于调节半固化片松紧的张紧调节机构12。

具体的，通过上料滚筒10将要裁切和冲孔的半固化片进行运送，并通过张紧调节机构12调节半固化片在传送过程中的张力、速度等参数。

进一步的，所述上料传送装置1的上方设置有收边料机构6，所述收边料机构6包括卷料筒60和驱动所述卷料筒60转动的卷料电机61。

具体的，半固化片被裁切后，两边的余料通过收边料机构6收卷起来，中间裁切好的半固化片被往前运送到冲孔装置3中进行冲孔。

进一步的，所述纵向裁切装置2包括第一加热机构20和裁切刀21，所述第一加热机构20包括加热传动机构22和用于驱动所述加热传动机构22的加热驱动机构23，所述加热传动机构22与所述第一加热机构20连接，用于控制所述第一加热机构20和半固化片之间的距离，所述加热驱动机构23采用液压驱动或者气压驱动或马达驱动；所述加热传动机构22采用液压推杆传动或者丝杆传动或者金属连杆传动。

具体的，通过第一加热机构20对半固化片需要裁切的位置进行加热，同时裁切刀21对进行加热软化后的切口进行裁切，提高裁切效率，另外，第一加热机构20可以是红外加热机构也可是激光加热机构或者其他加热机构。

进一步的，所述横向裁切装置5包括横向切刀50以及设置在所述横向切刀50一侧的第二加热机构51，所述横向切刀50和用于驱动所述横向切刀50 竖直裁切的横切驱动机构52固定连接；横切驱动机构52可为气缸驱动、液压驱动或者电机驱动；所述第二加热机构51和位置调节机构53固定连接，所述位置调节机构53包括位置驱动机构以及和所述位置驱动机构的输出端固定连接的位置传动机构，所述第二加热机构51固定在所述位置传动机构上，所述位置驱动机构推动所述位置传动机构上下竖向移动。

具体的，冲完孔的半固化片通过横向裁切装置5进行横向裁切，横向裁切之前通过第二加热机构51对半固化片进行预热熔融，第二加热机构51可以是红外加热灯管也可是激光加热或者其他加热。位置调节机构53包括位置驱动机构以及和所述位置驱动机构的输出端固定连接的位置传动机构，所述位置驱动机构推动所述位置传动机构上下竖向移动，位置驱动机构为电机驱动或者气缸驱动或者液压驱动，位置传动机构为导轨组件，第二加热机构51 固定在位置传动机构上，由位置驱动机构推动其上下竖向移动。

进一步的，所述自动收料装置4包括和伸缩支架40和升降平台41，所述升降平台41的一侧铰接在所述伸缩支架40的顶面一侧上，所述升降平台 41的另一侧底面和第一伸缩气缸42连接，所述第一伸缩气缸42用于顶起或放下所述升降平台41；所述伸缩支架40的底部设置有第二伸缩气缸43，所述第二伸缩气缸43用于顶起或放下所述升降平台41。

具体的，冲完孔后的半固化片通过自动收料装置4进行收纳堆叠，伸缩支架40支撑着升降平台41，升降平台41通过第一伸缩气缸42的顶起和放下可以调整承托的角度，以便于收纳堆叠半固化片。另外，伸缩支架40的底部设置有万向轮，可以在收料之后方便运送到指定地点。

综上所述，本实用新型实施例提供一种半固化片冲孔裁切一体机，包括用于传送半固化片的上料传送装置、以及设置在所述上料传送装置沿送料方向一侧的纵向裁切装置，所述纵向裁切装置用于沿着所述送料方向将半固化片进行裁切，所述纵向裁切装置远离所述上料传送装置的一侧设置有冲孔装置，所述冲孔装置用于给裁切后的半固化片进行冲孔加工，所述冲孔装置的出料端设置有用于收料的自动收料装置，所述冲孔装置和所述自动收料装置之间设置有横切的横向裁切装置。通过将冲孔装置设置在裁切装置的旁侧，使得半固化片裁切完成后，自动输送到冲孔装置中进行冲孔，实现自动裁切冲孔一体化，克服了传统传统的需要人工操作而带来的高成本和低效率，并提高钻孔质量。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，包括用于传送半固化片的上料传送装置(1)、以及设置在所述上料传送装置(1)沿送料方向一侧的纵向裁切装置(2)，所述纵向裁切装置(2)用于沿着所述送料方向将半固化片进行裁切，所述纵向裁切装置(2)远离所述上料传送装置(1)的一侧设置有冲孔装置(3)，所述冲孔装置(3)用于给裁切后的半固化片进行冲孔加工，所述冲孔装置(3)的出料端设置有用于收料的自动收料装置(4)，所述冲孔装置(3)和所述自动收料装置(4)之间设置有横切的横向裁切装置(5)。

2.根据权利要求1所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述冲孔装置(3)包括冲孔模具(30)以及驱动所述冲孔模具(30)上下移动的冲孔驱动装置(31)，所述冲孔模具(30)固定连接在所述冲孔驱动装置(31)的输出端。

3.根据权利要求2所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述冲孔装置(3)还包括加工台(32)，所述加工台(32)上设置冲孔安装架(33)，所述冲孔安装架(33)包括顶板(330)、第一安装板(331)、第二安装板(332)，以及固定设置在所述顶板(330)和所述加工台(32)的台面之间的支撑脚(333)，所述顶板(330)上固定设有所述冲孔驱动装置(31)；

所述冲孔驱动装置(31)的输出端贯穿所述顶板(330)和所述第一安装板(331)，与所述第二安装板(332)固定连接，所述第二安装板(332)上设有通槽(334)，所述冲孔模具(30)通过导柱(335)和所述顶板(330)、所述第一安装板(331)以及所述第二安装板(332)连接，所述导柱(335)的一端和所述冲孔模具(30)固定连接，所述导柱(335)的另一端穿过所述通槽(334)和所述第一安装板(331)与所述顶板(330)滑动连接，所述顶板(330)上设有固定所述导柱(335)的轴承(336)。

4.根据权利要求3所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，还包括用于调节冲孔模具(30)位置的调节装置(34)，所述冲孔模具(30)包括并排设置的第一冲孔模具(301)与第二冲孔模具(302)，所述调节装置(34)包括设置在所述第一冲孔模具(301)两侧的左右调节机构(340)以及设置在所述第二冲孔模具(302)两侧的前后调节机构(341)。

5.根据权利要求4所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述左右调节机构(340)包括设置在所述加工台(32)上的第一滑轨(3401)，以及设置在所述第一冲孔模具(301)两侧底部的第一滑块(3402)，所述第一滑块(3402)的侧面和第一调节电机(3403)的输出端固定连接，所述第一调节电机(3403)推动所述第一滑块(3402)沿所述第一滑轨(3401)移动以带动所述第一冲孔模具(301)进行水平左右调节；

所述前后调节机构(341)包括设置在所述加工台(32)上的第二滑轨(3411)，以及固定设置在所述第二冲孔模具(302)两侧底部的第二滑块(3412)，所述第二滑块(3412)的侧面和第二调节电机(3413)的输出端固定连接，所述第二调节电机(3413)推动所述第二滑块(3412)沿所述第二滑轨(3411)移动以带动所述第二冲孔模具(302)进行水平前后调节。

6.根据权利要求1所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述上料传送装置(1)包括上料滚筒(10)、用于驱动所述上料滚筒(10)运动的上料电机(11)、用于调节半固化片松紧的张紧调节机构(12)。

7.根据权利要求1所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述上料传送装置(1)的上方设置有收边料机构(6)，所述收边料机构(6)包括卷料筒(60)和驱动所述卷料筒(60)转动的卷料电机(61)。

8.根据权利要求1所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述纵向裁切装置(2)包括第一加热机构(20)和裁切刀(21)，所述第一加热机构(20)包括加热传动机构(22)和用于驱动所述加热传动机构(22)的加热驱动机构(23)，所述加热传动机构(22)与所述第一加热机构(20)连接，用于控制所述第一加热机构(20)和半固化片之间的距离，所述加热驱动机构(23)采用液压驱动或者气压驱动或马达驱动；所述加热传动机构(22)采用液压推杆传动或者丝杆传动或者金属连杆传动。

9.根据权利要求1所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述横向裁切装置(5)包括横向切刀(50)以及设置在所述横向切刀(50)一侧的第二加热机构(51)，所述横向切刀(50)和用于驱动所述横向切刀(50)竖直裁切的横切驱动机构(52)固定连接；所述第二加热机构(51)和位置调节机构(53)固定连接，所述位置调节机构(53)包括位置驱动机构以及和所述位置驱动机构的输出端固定连接的位置传动机构，所述第二加热机构(51)固定在所述位置传动机构上，所述位置驱动机构推动所述位置传动机构上下竖向移动。

10.根据权利要求1所述的半固化片冲孔裁切一体机，其特征在于，所述自动收料装置(4)包括和伸缩支架(40)和升降平台(41)，所述升降平台(41)的一侧铰接在所述伸缩支架(40)的顶面一侧上，所述升降平台(41)的另一侧底面和第一伸缩气缸(42)连接，所述第一伸缩气缸(42)用于顶起或放下所述升降平台(41)；所述伸缩支架(40)的底部设置有第二伸缩气缸(43)，所述第二伸缩气缸(43)用于顶起或放下所述升降平台(41)。

Images