CN212444522U - 一种木质家具生产加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质家具生产加工用修边装置，包括套板和横板，所述套板的上下两侧均固接有横板，所述套板的内部下方设置有排屑结构，所述排屑结构包括端盖、滤网、气泵、排气管、螺钉、料箱和扣板，所述扣板固接在套板的内壁上方，所述端盖的下端固定连接有排气管，所述排气管的外壁安装有气泵。该木质家具生产加工用修边装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、链轮、齿链、第一转轴、槽棍和支板之间的配合，使槽棍可通过支板带动木质板材进行前后方向的往复移动，避免了现有木质板材的往复移动修边过程中需要手动不断进行驱动导致效果较差且容易劳累的问题。

Description

一种木质家具生产加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及木质家具技术领域，具体为一种木质家具生产加工用修边装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，木质家具的环保、美观等特性在家具的种类中占据较大地位，而木质家具在生产过程当中通常需要对木质家具的板材进行修边处理，虽然现有技术能够实现木质家具生产时的修边处理，但是现有技术存在木质板材的往复移动修边过程中需要手动不断进行驱动导致效果较差且容易劳累的问题，同时仍存在木质板材进行修边加工过程中不便于进行碎屑收集的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种木质家具生产加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的木质板材的往复移动修边过程中需要手动不断进行驱动导致效果较差且容易劳累的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家具生产加工用修边装置，包括套板和横板，所述套板的上下两侧均固接有横板，所述套板的内部下方设置有排屑结构；

所述排屑结构包括端盖、滤网、气泵、排气管、螺钉、料箱和扣板；

所述扣板固接在套板的内壁上方，所述扣板的贴合有料箱，所述料箱的内壁下端固接有滤网，所述滤网的下方设置有端盖，所述端盖的四角内部均设置有螺钉，所述螺钉与端盖和下端横板螺纹相连，所述端盖的下端固定连接有排气管，所述排气管的外壁安装有气泵。

优选的，所述扣板的下表面内壁与料箱的上表面外壁的倾斜角度一致。

优选的，两个所述横板的内端外侧设置有驱动机构；

所述驱动机构包括槽棍、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机、链轮、第一转轴、卡块、导轨、支板、滑块和齿链；

左右所述第一转轴的外壁中心均固接有槽棍，所述槽棍的上方凹槽内部贴合相连有多个卡块，所述卡块的上端均与滑块固定相连，所述滑块的内部设置有多个导轨，所述滑块与多个导轨和上方横板均间隙配合，所述滑块的上端均固接有支板，左右所述第一转轴的外壁后侧均固接有链轮，多个所述链轮的外壁通过齿链转动相连，右端所述第一转轴的外壁前端均固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前端左侧啮合相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机的外侧通过电机座与套板固定相连。

优选的，所述滑块与上端横板和导轨之间构成滑动结构。

优选的，两个所述横板的内端内侧设置有打磨机构；

所述打磨机构包括打磨轮、第二电机、连轴、传动万向节和第二转轴；

所述打磨轮位于套板的内部上方，所述打磨轮的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁左右两侧均通过轴承与套板转动相连，所述第二转轴的左侧设置有连轴，所述连轴的两侧均通过传动万向节分别与第二转轴和第二电机的输出轴转动相连，所述第二电机的下端与下方横板固定相连。

优选的，所述横板的四角内部均通过竖板与底板固定相连，多个所述支板的内部均螺纹相连有螺杆，所述螺杆的内侧均固接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木质家具生产加工用修边装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、链轮、齿链、第一转轴、槽棍和支板之间的配合，第一电机可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动右侧的第一转轴进行转动，左右第一转轴可通过链轮和齿链实现同步转动，使左右第一转轴可实现两个槽棍的同步转动，使槽棍可通过支板带动木质板材进行前后方向的往复移动，避免了现有木质板材的往复移动修边过程中需要手动不断进行驱动导致效果较差且容易劳累的问题。

设置有打磨轮、气泵、料箱、滤网、套板、横板和底板之间的配合，使木质板材在打磨轮的上方往复移动的过程中可进行修边打磨处理，而气泵的启动可使料箱的下方位置产生负压环境，使套板的内部产生由上至下的气流，使打磨产生的碎屑大部分可随气流从上至下移动，在碎屑进入料箱后可被滤网阻挡留在料箱的内部，实现收集，避免了现有木质板材进行修边加工过程中不便于进行碎屑收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中横板、槽棍和滑块处的左视结构示意图。

图3为图1中套板、第二电机和槽棍处的结构示意图。

图4为图1中套板、第一电机和横板处的结构示意图。

图中：1、套板，2、排屑机构，201、端盖，202、滤网，203、气泵，204、排气管，205、螺钉，206、料箱，207、扣板，3、驱动机构，301、槽棍，302、第一锥齿轮，303、第二锥齿轮，304、第一电机，305、链轮，306、第一转轴，307、卡块，308、导轨，309、支板，310、滑块，311、齿链，4、打磨机构，401、打磨轮，402、第二电机，403、连轴，404、传动万向节，405、第二转轴，5、竖板，6、底板，7、压板，8、螺杆，9、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木质家具生产加工用修边装置，包括套板1和横板9，套板1的上下两侧均固接有横板9，套板1的内部下方设置有排屑结构2，排屑结构2包括端盖201、滤网202、气泵203、排气管204、螺钉205、料箱206和扣板207，扣板207固接在套板1的内壁上方，套板1可对扣板207进行支撑，扣板207的贴合有料箱206，料箱206可贴合进扣板207的下端内部，料箱206的内壁下端固接有滤网202，滤网202的目数为50目，滤网202的下方设置有端盖201，端盖201的四角内部均设置有螺钉205，螺钉205与端盖201和下端横板9螺纹相连，端盖201可通过螺钉205实现与下端横板9固定相连，端盖201的下端固定连接有排气管204，排气管204的外壁安装有气泵203，启动气泵203即可实现在料箱206的下方形成负压环境，扣板207的下表面内壁与料箱206的上表面外壁的倾斜角度一致。

两个横板9的内端外侧设置有驱动机构3，驱动机构3包括槽棍301、第一锥齿轮302、第二锥齿轮303、第一电机304、链轮305、第一转轴306、卡块307、导轨308、支板309、滑块310和齿链311，左右第一转轴306的外壁中心均固接有槽棍301，第一转轴306可带动槽棍301进行移动，槽棍301的上方凹槽内部贴合相连有多个卡块307，卡块307的上端均与滑块310固定相连，槽棍301的转动可通过卡块307驱动滑块310进行往复移动，滑块310的内部设置有多个导轨308，滑块310与多个导轨308和上方横板9均间隙配合，滑块310可在导轨308的外壁和横板9的内部进移动，滑块310的上端均固接有支板309，左右第一转轴306的外壁后侧均固接有链轮305，多个链轮305的外壁通过齿链311转动相连，左右第一转轴306可通过链轮305和齿链311实现相互传动，右端第一转轴306的外壁前端均固接有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303的前端左侧啮合相连有第一锥齿轮302，第一锥齿轮302的左端与第一电机304的输出轴固定相连，第一电机304和第二电机402的型号为BLD-09，第一电机304的输出轴可通过第一锥齿轮302和第二锥齿轮303驱动右端第一转轴306进行转动，第一电机304的外侧通过电机座与套板1固定相连，滑块310与上端横板9和导轨308之间构成滑动结构。

两个横板9的内端内侧设置有打磨机构4，打磨机构4包括打磨轮401、第二电机402、连轴403、传动万向节404和第二转轴405，打磨轮401位于套板1的内部上方，打磨轮401的内壁固接有第二转轴405，打磨轮401的上端位置略高于上端横板9的上表面位置，第二转轴405可带动打磨轮401进行转动，第二转轴405的外壁左右两侧均通过轴承与套板1转动相连，第二转轴405的左侧设置有连轴403，连轴403的两侧均通过传动万向节404分别与第二转轴405和第二电机402的输出轴转动相连，第二电机402的输出轴可通过传动万向节404和连轴403带动第二转轴405进行转动，第二电机402的下端与下方横板9固定相连，横板9的四角内部均通过竖板5与底板6固定相连，底板6可通过竖板5对横板9进行支撑，多个支板309的内部均螺纹相连有螺杆8，螺杆8的内侧均固接有压板7，通过转动螺杆8外侧的转把实现压板7向内或向外移动实现木质板材的夹持或拆卸。

当需要此木质家具生产加工用修边装置使用时，首先使用者可将料箱206放置在端盖201的上方随着端盖201在下端横板9的下方从下至上移动，最后可通过多个螺钉205可实现端盖201与下端横板9之间的固定，同时使料箱206可放置进套板1的下方内部，而后使用者可将木质板材放置在上端横板9的上表面，且保证木质板材位于左右夹板7的内侧，随后将左右螺杆8拧紧实现夹板7对木质板材的夹持，而后使用者可通过第一电机304、第二电机402和气泵203，使第一电机304可通过第一锥齿轮302和第二锥齿轮303带动右侧的第一转轴306进行转动，左右第一转轴306可通过链轮305和齿链311实现同步转动，使左右第一转轴306可实现两个槽棍301的同步转动，使槽棍301可通过卡块307、滑块310和支板309带动木质板材进行前后方向的往复移动，避免了现有木质板材的往复移动修边过程中需要手动不断进行驱动导致效果较差且容易劳累的问题，在木质板材往复移动过程中，第一电机304可通过连轴403、传动万向节404和第二转轴405带动打磨轮401进行转动，使木质板材在打磨轮401的上方往复移动的过程中可进行修边打磨处理，而气泵203的启动可使料箱206的下方位置产生负压环境，使套板1的内部产生由上至下的气流，使打磨产生的碎屑大部分可随气流从上至下移动，在碎屑进入料箱203后可被滤网202阻挡留在料箱203的内部，实现收集，避免了现有木质板材进行修边加工过程中不便于进行碎屑收集的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木质家具生产加工用修边装置，包括套板（1）和横板（9），所述套板（1）的上下两侧均固接有横板（9），其特征在于：所述套板（1）的内部下方设置有排屑结构（2）；

所述排屑结构（2）包括端盖（201）、滤网（202）、气泵（203）、排气管（204）、螺钉（205）、料箱（206）和扣板（207）；

所述扣板（207）固接在套板（1）的内壁上方，所述扣板（207）的贴合有料箱（206），所述料箱（206）的内壁下端固接有滤网（202），所述滤网（202）的下方设置有端盖（201），所述端盖（201）的四角内部均设置有螺钉（205），所述螺钉（205）与端盖（201）和下端横板（9）螺纹相连，所述端盖（201）的下端固定连接有排气管（204），所述排气管（204）的外壁安装有气泵（203）。

2.根据权利要求1所述的一种木质家具生产加工用修边装置，其特征在于：所述扣板（207）的下表面内壁与料箱（206）的上表面外壁的倾斜角度一致。

3.根据权利要求1所述的一种木质家具生产加工用修边装置，其特征在于：两个所述横板（9）的内端外侧设置有驱动机构（3）；

所述驱动机构（3）包括槽棍（301）、第一锥齿轮（302）、第二锥齿轮（303）、第一电机（304）、链轮（305）、第一转轴（306）、卡块（307）、导轨（308）、支板（309）、滑块（310）和齿链（311）；

左右所述第一转轴（306）的外壁中心均固接有槽棍（301），所述槽棍（301）的上方凹槽内部贴合相连有多个卡块（307），所述卡块（307）的上端均与滑块（310）固定相连，所述滑块（310）的内部设置有多个导轨（308），所述滑块（310）与多个导轨（308）和上方横板（9）均间隙配合，所述滑块（310）的上端均固接有支板（309），左右所述第一转轴（306）的外壁后侧均固接有链轮（305），多个所述链轮（305）的外壁通过齿链（311）转动相连，右端所述第一转轴（306）的外壁前端均固接有第二锥齿轮（303），所述第二锥齿轮（303）的前端左侧啮合相连有第一锥齿轮（302），所述第一锥齿轮（302）的左端与第一电机（304）的输出轴固定相连，所述第一电机（304）的外侧通过电机座与套板（1）固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种木质家具生产加工用修边装置，其特征在于：所述滑块（310）与上端横板（9）和导轨（308）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种木质家具生产加工用修边装置，其特征在于：两个所述横板（9）的内端内侧设置有打磨机构（4）；

所述打磨机构（4）包括打磨轮（401）、第二电机（402）、连轴（403）、传动万向节（404）和第二转轴（405）；

所述打磨轮（401）位于套板（1）的内部上方，所述打磨轮（401）的内壁固接有第二转轴（405），所述第二转轴（405）的外壁左右两侧均通过轴承与套板（1）转动相连，所述第二转轴（405）的左侧设置有连轴（403），所述连轴（403）的两侧均通过传动万向节（404）分别与第二转轴（405）和第二电机（402）的输出轴转动相连，所述第二电机（402）的下端与下方横板（9）固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种木质家具生产加工用修边装置，其特征在于：所述横板（9）的四角内部均通过竖板（5）与底板（6）固定相连，多个所述支板（309）的内部均螺纹相连有螺杆（8），所述螺杆（8）的内侧均固接有压板（7）。

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