CN213915554U - 一种异型钢用低温矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型钢用低温矫正装置，包括底座，底座的下方对称设置有通过丝杠结构连接在一起的支撑腿和滑动支腿；支撑腿和滑动支腿的上端设置有支撑架，支撑架的底部开设有用于安装底座的通孔一；支撑架上端有L型支架，L型支架上部下端通过气缸一连接有门型支架，门型支架内可旋转的设置有上压力辊；底座上端设置有矫正台，矫正台上套设有异型钢，下压辊抵在异型钢的上端；支撑架靠近异型钢一侧设置有侧面矫正装置，侧面矫正装置抵在异型钢的左右外侧壁上；异型钢的下端设置有下压辊。本实用新型异型钢用低温矫正装置更换、检修方便，操作简单，可以在不更换侧面矫正装置的情况下实现多种异型钢矫正，实用性高。

Description

一种异型钢用低温矫正装置

技术领域

本实用新型涉及异型钢矫正技术领域，尤其涉及一种异型钢用低温矫正装置。

背景技术

异型钢生产过程中，较大的异型钢在冷却的过程中容易产生侧弯，当定尺分切后，异型钢受冷却应力的影响，容易造成侧弯不易消除情况。因此，需要对异型钢进行低温矫正，矫正之前需要加热到40℃-50℃之间。传统的异型钢低温矫正过程中，侧矫正通过矫正台的外侧壁与侧边矫正的挤压，对异型钢进行矫正，而侧边矫正大都采用直接对压板加压的方式进行，压板的倾斜角度需要完全与矫正台的外侧壁倾斜面配合，一旦矫正台的外侧壁倾斜面角度改变，则需要同时对压板和整套的侧矫正结构进行更换，费事费力，工作单一性较强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异型钢用低温矫正装置，解决侧矫正工作单一性或频繁更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种异型钢用低温矫正装置，包括底座，所述底座的下方对称设置有若干个支撑腿和滑动支腿，所述支撑腿和滑动支腿通过丝杠结构连接在一起；所述丝杠结构的一端可旋转的设置在所述滑动支腿内部，另一端穿出所述支撑腿后设置有把手；所述支撑腿和滑动支腿的上端设置有支撑架，所述支撑架的底部开设有用于安装所述底座的通孔一；位于所述滑动支腿上端的所述支撑架上端设置有L型支架，所述L型支架上部下端面中间位置上设置有气缸一，所述气缸一的工作端连接有门型支架，所述门型支架内可旋转的设置有上压力辊，所述上压力辊的一侧穿出所述门型支架后连接有电机一；所述底座上端中心位置上设置有矫正台，所述矫正台上套设有异型钢，下压辊抵在所述异型钢的上端；所述支撑架靠近所述异型钢一侧设置有侧面矫正装置，所述侧面矫正装置抵在所述异型钢的左右外侧壁上；所述异型钢的内侧壁抵在所述矫正台外侧壁上；所述下压辊通过传动轴连接有电机二。

进一步的，所述滑动支腿的下端设置有滑轮，所述滑轮可滑动的设置在滑槽板上。

进一步的，所述丝杠结构位于所述滑动支腿内部的一端设置有挡环；所述滑动支腿的内部开设有供所述挡环旋转的圆形槽。

进一步的，所述丝杠结构与所述支撑腿螺纹连接。

进一步的，所述侧面矫正装置包括气缸二，所述气缸二的工作端穿出所述支撑架后设置有主体，所述主体内部开设有中间槽，所述中间槽内可旋转的设置有侧压辊；所述侧压辊的下端辊轴位于所述主体内开设的下空槽内，上端辊轴位于所述主体内开设的上弧形槽内；所述侧压辊的上端靠近所述气缸二的一侧设置有连杆，所述连杆的另一端设置有活动杆，所述活动杆的上端设置有气缸三，所述气缸三的工作端上设置有间隔分布的档板，所述活动杆套设在所述档板之间。

进一步的，所述支撑架上开设有供所述气缸二的工作端穿出的通孔二。

进一步的，所述主体上端开设有供所述连杆运行的通孔三，所述通孔三与所述上弧形槽贯穿。

进一步的，所述活动杆上设置有供所述气缸三工作端移动的通孔四。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型异型钢用低温矫正装置在异型钢加热到40℃-50℃时，通过旋转丝杠结构，调整支撑腿和滑动支腿的具体，使得两侧侧面矫正装置均抵在异型钢的外侧壁上，中间的矫正台外侧抵在异型钢的内侧壁上，实现对异型钢的侧壁矫正；上方的上压力辊在气缸一的作用下向下移动，抵在异型钢上端面上，下压辊抵在异型钢下端面上，同时启动电机一和电机二，上下压辊同时对异型钢的上壁进行矫正。当需要更换不同倾斜面的矫正台时，根据矫正台倾斜面倾斜角度大小，通过启动侧面矫正装置上的气缸三，档板带动活动杆向外移动，则连杆带动侧压辊的上端向主体内部移动，移动到合适的角度后，停止移动；最后启动气缸二，使侧压辊抵在异型钢外侧壁上，同矫正台一起对异型钢侧壁进行矫正。总之，本实用新型异型钢用低温矫正装置更换、检修方便，操作简单，可以在不更换侧面矫正装置的情况下实现多种异型钢矫正，实用性高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型异型钢用低温矫正装置主视图；

图2为第二种异型钢型号矫正结构图；

图3为本实用新型异型钢用低温矫正装置局部结构图；

图4为侧面矫正装置剖视图；

图5为侧面矫正装置第二种异型钢型号矫正时剖视图；

附图标记说明：1、底座；2、支撑腿；3、滑动支腿；4、滑轮；5、滑槽板； 6、矫正台；7、支撑架；8、侧面矫正装置；9、L型支架；10、气缸一；11、门型支架；12、上压力辊；13、电机一；14、异型钢；15、传动轴；16、下压辊； 17、电机二；18、丝杠结构；

3-1、圆形槽；

7-1、通孔一；7-2、通孔二；

8-1、气缸二；8-2、主体；8-3、中间槽；8-4、下空槽；8-5、侧压辊；8-6、上弧形槽；8-7、通孔三；8-8、连杆；8-9、活动杆；8-9-1、通孔四；8-10、档板；8-11、气缸三；

18-1、挡环。

具体实施方式

如图1-3所示，一种异型钢用低温矫正装置，包括底座1，所述底座1的下方对称安装有若干个支撑腿2和滑动支腿3，所述支撑腿2和滑动支腿3通过丝杠结构18连接在一起。所述丝杠结构18的一端可旋转的安装在所述滑动支腿3 内部，另一端穿出所述支撑腿2后设置有把手。所述滑动支腿3的下端安装有滑轮4，所述滑轮4可滑动的安装在所述滑槽板5上，滑槽板5上开设有滑槽。所述丝杠结构18位于所述滑动支腿3内部的一端安装有挡环18-1，用于防止丝杆从滑动支腿3内部滑落出来，并带动滑动支腿3一起运动。所述滑动支腿3的内部开设有供所述挡环18-1旋转的圆形槽3-1。所述丝杠结构18与所述支撑腿2螺纹连接，通过旋转把手，实现丝杆结构带动滑动支腿3相对于支撑腿2 距离的改变。在对整个设备检修的过程中，通过旋转丝杠结构，使得滑动支腿3 原离支撑腿2，给更换零件或者检修设备提供一定的空间位置，方便维修人员工作。

所述支撑腿2和滑动支腿3的上端安装有支撑架7，所述支撑架7的底部开设有用于安装所述底座1的通孔一7-1。位于所述滑动支腿3上端的所述支撑架 7上端安装有L型支架9，所述L型支架9上部下端面中间位置上安装有气缸一 10，所述气缸一10的工作端连接有门型支架11，所述门型支架11内可旋转的安装有上压力辊12，所述上压力辊12的一侧穿出所述门型支架11后连接有电机一13。电机一13启动，则上压力辊12开始转动。气缸一10启动，带动上压力辊12上下调节，使其满足矫正所需具体位置要求。

所述底座1上端中心位置上安装有矫正台6，所述矫正台6上套设有异型钢 14，下压辊16抵在所述异型钢14的上端。所述异型钢14的下端安装有下压辊 16，所述下压辊16通过传动轴15连接有电机二17，电机二17启动，下压辊 16旋转，可作为传输辊使用，实现异型钢14的运输。下压辊16和上压力辊12 共同抵在异型钢14上，并旋转，实现对异型钢14上层板面的矫正过程。

所述支撑架7靠近所述异型钢14一侧安装有侧面矫正装置8，如图4-5所示，所述侧面矫正装置8包括气缸二8-1，所述气缸二8-1的工作端穿出所述支撑架7后安装有主体8-2，主体8-2侧面截面为倒梯形结构。所述主体8-2内部开设有中间槽8-3，所述中间槽8-3内可旋转的安装有侧压辊8-5。所述侧压辊 8-5的下端辊轴位于所述主体8-2内开设的下空槽8-4内，上端辊轴位于所述主体8-2内开设的上弧形槽8-6内。侧压辊8-5上端辊轴在上弧形槽8-6内移动，实现侧压辊8-5的倾斜角度调节。所述侧压辊8-5的上端靠近所述气缸二8-1 的一侧安装有连杆8-8，所述连杆8-8的另一端安装有活动杆8-9，所述活动杆 8-9的上端安装有气缸三8-11，所述气缸三8-11的工作端上安装有间隔分布的档板8-10，所述活动杆8-9套设在所述档板8-10之间。间隔距离大于活动杆 8-9的宽度，保证活动杆8-9可以在间隔上移动。所述主体8-2上端开设有供所述连杆8-8运行的通孔三8-7，所述通孔三8-7与所述上弧形槽8-6贯穿。所述活动杆8-9上设置有供所述气缸三8-11工作端移动的通孔四8-9-1，通孔四 8-9-1的孔大于气缸三8-11的工作端直径大小，且通孔四8-9-1为腰型孔保证连杆做弧形运行路线时，活动杆8-9可以不妨碍其运行。所述支撑架7上开设有供所述气缸二8-1的工作端穿出的通孔二7-2。

启动气缸二8-1，侧压辊8-5抵在异型钢14的左右外侧壁上，所述异型钢 14的内侧壁抵在所述矫正台6外侧壁上。矫正台6和侧压辊8-5共同作用，实现对异型钢14的侧壁矫正。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种异型钢用低温矫正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的下方对称设置有若干个支撑腿(2)和滑动支腿(3)，所述支撑腿(2)和滑动支腿(3)通过丝杠结构(18)连接在一起；所述丝杠结构(18)的一端可旋转的设置在所述滑动支腿(3)内部，另一端穿出所述支撑腿(2)后设置有把手；所述支撑腿(2)和滑动支腿(3)的上端设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部开设有用于安装所述底座(1)的通孔一(7-1)；位于所述滑动支腿(3)上端的所述支撑架(7)上端设置有L型支架(9)，所述L型支架(9)上部下端面中间位置上设置有气缸一(10)，所述气缸一(10)的工作端连接有门型支架(11)，所述门型支架(11)内可旋转的设置有上压力辊(12)，所述上压力辊(12)的一侧穿出所述门型支架(11)后连接有电机一(13)；所述底座(1)上端中心位置上设置有矫正台(6)，所述矫正台(6)上套设有异型钢(14)，下压辊(16)抵在所述异型钢(14)的上端；所述支撑架(7)靠近所述异型钢(14)一侧设置有侧面矫正装置(8)，所述侧面矫正装置(8)抵在所述异型钢(14)的左右外侧壁上；所述异型钢(14)的内侧壁抵在所述矫正台(6)外侧壁上；所述下压辊(16)通过传动轴(15)连接有电机二(17)。

2.根据权利要求1所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述滑动支腿(3)的下端设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)可滑动的设置在滑槽板(5)上。

3.根据权利要求1所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述丝杠结构(18)位于所述滑动支腿(3)内部的一端设置有挡环(18-1)；所述滑动支腿(3)的内部开设有供所述挡环(18-1)旋转的圆形槽(3-1)。

4.根据权利要求1所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述丝杠结构(18)与所述支撑腿(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述侧面矫正装置(8)包括气缸二(8-1)，所述气缸二(8-1)的工作端穿出所述支撑架(7)后设置有主体(8-2)，所述主体(8-2)内部开设有中间槽(8-3)，所述中间槽(8-3)内可旋转的设置有侧压辊(8-5)；所述侧压辊(8-5)的下端辊轴位于所述主体(8-2)内开设的下空槽(8-4)内，上端辊轴位于所述主体(8-2)内开设的上弧形槽(8-6)内；所述侧压辊(8-5)的上端靠近所述气缸二(8-1)的一侧设置有连杆(8-8)，所述连杆(8-8)的另一端设置有活动杆(8-9)，所述活动杆(8-9)的上端设置有气缸三(8-11)，所述气缸三(8-11)的工作端上设置有间隔分布的档板(8-10)，所述活动杆(8-9)套设在所述档板(8-10)之间。

6.根据权利要求5所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述支撑架(7)上开设有供所述气缸二(8-1)的工作端穿出的通孔二(7-2)。

7.根据权利要求5所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述主体(8-2)上端开设有供所述连杆(8-8)运行的通孔三(8-7)，所述通孔三(8-7)与所述上弧形槽(8-6)贯穿。

8.根据权利要求5所述的异型钢用低温矫正装置，其特征在于：所述活动杆(8-9)上设置有供所述气缸三(8-11)工作端移动的通孔四(8-9-1)。

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