CN212042027U - 一种轧辊精准调整装置 - Google Patents

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杨继红
刘星良
梁鸿雁
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Abstract

本实用新型提供一种轧辊精准调整装置,其结构包括:轧辊座、线性滑轨、伺服电机、减速机、丝杠及联轴器;其中,轧辊座上安装有线性滑轨,轧辊座与机架采用丝杠螺母机构,伺服电机配合减速机作为驱动,减速机与丝杠采用联轴器连接;考虑实际安装维修的方便性,水平轧辊精准调整机构的伺服电机安装到机架外部,采用滚子链与丝杠连接传动。本实用新型的结构简单,便于安装,与现有技术相比,可达到0.05mm的调整精度,并实现同步调整,极大的提高了产品质量和生产效率。

Description

一种轧辊精准调整装置
技术领域
本实用新型涉及各类轧制钢管、轧制线缆的轧机,具体涉及一种轧辊精准调整装置。
背景技术
目前,常用的轧机普遍采用多组竖直轧辊和水平轧辊,经多道轧制工序,产品才能达到设计尺寸以及设计性能,在实际生产中需要生产多种型号规格的产品,为了提高生产效率,轧辊上设计有多种产品的成型孔。在现有设备生产中需要生产另一种规格型号的产品时,轧辊需要手动或者电机驱动,移动轧辊,使所需成型孔到达指定生产作业位置。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型的目的在于:提供一种轧辊精准调整机构,其能够根据生产需要全自动、高精度、高效率的同步调整多组轧辊到达到达指定作业位置,保证产品质量和生产效率;以解决现有设备存在轧辊调整后误差大,调整耗时长的缺点,产品质量良莠不齐的缺点。
为实现上述目的,解决现有设备存在的不足,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种轧辊精准调整装置,其结构包括:支撑座Ⅰ、丝杠、支撑座Ⅱ、联轴器、电机支架、伺服电机及减速机;其中,丝杠通过支撑座Ⅰ固定在机架上,丝杠另一端通过支撑座Ⅱ与联轴器进行连接,联轴器另一端连接减速机,伺服电机配合减速机作为驱动。
考虑实际安装维修的方便性,水平轧辊精准调整机构的伺服电机与减速机安装到机架外部,采用链条与丝杠连接传动,其中支撑座Ⅱ外设置有链轮,减速机设置于电机支架内侧,电机支架外侧同样设置有链轮,且与减速机进行连接;通过链条将减速机与支撑座Ⅱ进行连接。
所述联轴器选用梅花型弹性联轴器。
本实用新型的有益效果是:结构简单,便于安装,与现有技术相比,可达到0.05mm的调整精度,并实现同步调整,极大的提高了产品质量和生产效率。
附图说明
图1是轧辊精准调整装置结构示意图;
图2是水平轧辊精准调整装置的结构示意图;
图3是轧辊精准调整装置安装示意图;
图中:1、支撑座Ⅰ;2、丝杠;3、支撑座Ⅱ;4、联轴器;5、电机支架;6、减速机;7、伺服电机;8、链轮;9、链条。
具体实施方式
如图1、3所示,本实用新型提供一种轧辊精准调整装置,其结构包括:支撑座Ⅰ1、丝杠2、支撑座Ⅱ3、联轴器4、电机支架5、伺服电机7及减速机6;其中,丝杠2通过支撑座Ⅰ1固定在机架上,丝杠2另一端通过支撑座Ⅱ3与联轴器4进行连接,联轴器4另一端连接减速机6,伺服电机7配合减速机6作为驱动,减速机6通过电机支架背向进行固定。
考虑实际安装维修的方便性,水平轧辊精准调整机构的伺服电机7与减速机6安装到机架外部,采用链条9与丝杠2连接传动,其中支撑座Ⅱ3外设置有链轮8,减速机6设置于电机支架5内侧,电机支架5外侧同样设置有链轮8,且与减速机6进行连接;通过链条9将减速机6与支撑座Ⅱ3进行连接,如图2所示。

Claims (2)

1.一种轧辊精准调整装置,其特征在于,结构包括:支撑座Ⅰ、丝杠、支撑座Ⅱ、联轴器、电机支架、伺服电机及减速机;其中,丝杠通过支撑座Ⅰ固定在机架上,丝杠另一端通过支撑座Ⅱ与联轴器进行连接,联轴器另一端连接减速机,伺服电机配合减速机作为驱动。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊精准调整装置,其特征在于:针对水平轧辊精准调整机构的伺服电机与减速机安装到机架外部,采用链条与丝杠连接传动,其中支撑座Ⅱ外设置有链轮,减速机设置于电机支架内侧,电机支架外侧同样设置有链轮,且与减速机进行连接;通过链条将减速机与支撑座Ⅱ进行连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113118316A (zh) * 2021-04-28 2021-07-16 白凤芝 一种机械生产用模具转移装置

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