CN213915485U - 自动对中快速换模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防火电缆设备技术领域，具体地说，涉及一种自动对中快速换模机构，包括机架和直线导轨，安装在直线导轨上的是滑块，移动板安装在滑块上，第一伺服电机连接于移动板，模具板固定在移动板上，在模具板的两端分别设有安装板，在凸压轮组的两端设有第一轴承，在凹压轮组的两端设有第二轴承，第二轴承固定在安装板内，凹压轮组平行安装在凸压轮组的正下方，在移动板的底端设有第二伺服电机，第二伺服电机连接于第二轴承并驱动凹压轮组转动。本发明通过将不同规格的压轮组设计在同一移动板上，通过伺服电机驱动移动板产生位移，在PLC的精准控制下，就能够实现压轮组的快速换模及自动对中，能有效的提高设备的使用范围及工作效率及精度。
Description
技术领域
本发明属于防火电缆设备技术领域，具体地说，涉及一种自动对中快速换模机构。
背景技术
防火电缆应用领域广泛，且规格型号较多，现有技术中生产防火电缆的金属护套辊压机基本上都是单机单用，如果需要生产不同外径尺寸的产品需要更换适应尺寸的压辊轮，由于压辊轮有很多组，更换后的多组压辊轮还需要对中心，就会导致工作量非常大，且如果对中心不精确就会导致产品不达标，基于这个原因，现有企业基本上都会购买很多设备进行单机单用，由于产品更新换代很快，就会导致设备利用率不高，增加企业的成本负担。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种自动对中快速换模机构。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：
自动对中快速换模机构，包括机架及设在所述机架上的直线导轨，安装在所述直线导轨上的是滑块，移动板安装在所述滑块上，第一伺服电机固定在所述机架上并连接于所述移动板，模具板固定在所述移动板上，在所述模具板的两端分别设有安装板，在凸压轮组的两端设有第一轴承，在所述第一轴承外设有方形护套，在所述方形护套上设有凹槽，安装板限位在所述凹槽内，在所述安装板的顶端设有高度调节手轮，所述高度调节手轮通过螺栓连接于所述方形护套，在凹压轮组的两端设有第二轴承，所述第二轴承固定在所述安装板内，所述凹压轮组平行安装在所述凸压轮组的正下方，在所述移动板的底端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机连接于所述第二轴承并驱动所述凹压轮组转动，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC。
优选地，所述凸压轮组上的凸压轮为两个或多个，且凸压轮的尺寸不相同。
优选地，所述凹压轮组上的凹压轮为两个或多个，且凹压轮的尺寸不相同但与对应的凸压轮尺寸相匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过将不同规格的压轮组设计在同一移动板上，通过伺服电机驱动移动板产生位移，在PLC的精准控制下，就能够实现压轮组的快速换模及自动对中，能有效的提高设备的使用范围及工作效率及精度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明隐藏安装板后A处局部放大结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明侧视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-5所示，自动对中快速换模机构，包括机架及设在所述机架上的直线导轨，安装在所述直线导轨上的是滑块1，移动板2安装在所述滑块1上，第一伺服电机固定在所述机架上并连接于所述移动板2，模具板3固定在所述移动板2上，在所述模具板3的两端分别设有安装板4，在凸压轮组5的两端设有第一轴承6，在所述第一轴承6外设有方形护套7，在所述方形护套7上设有凹槽7-1，安装板4限位在所述凹槽7-1内，在所述安装板4的顶端设有高度调节手轮8，所述高度调节手轮8通过螺栓9连接于所述方形护套7，在凹压轮组10的两端设有第二轴承11，所述第二轴承11固定在所述安装板4内，所述凹压轮组10平行安装在所述凸压轮组5的正下方，在所述移动板2的底端设有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12连接于所述第二轴承11并驱动所述凹压轮组10转动，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC。
优选地，所述凸压轮组5上的凸压轮5-1为两个或多个，且凸压轮5-1的尺寸不相同。
优选地，所述凹压轮组10上的凹压轮10-1为两个或多个，且凹压轮10-1的尺寸不相同但与对应的凸压轮5-1尺寸相匹配。
本发明自动对中快速换模机构替代传统单个辊压轮，使用时，将本机构安装到辊轧设备内，本发明机架可以使用辊轧设备的机架，依据设备加工产品的需求，将凸压轮组5中凸压轮5-1设计为两个或多个，同样将凹压轮组10的凹压轮10-1设计为两个或多个但是需要和凸压轮5-1项匹配，凹压轮组10和凸压轮组5呈上下咬合安装，生产的金属带通过凹压轮组10和凸压轮组5之间经过辊压后会发生形变，驱动力来源于第二伺服电机12的转动，第二伺服电机12的转动通过第二轴承11并驱动所述凹压轮组10转动，由于金属带是紧紧的夹持在凹压轮组10和凸压轮组5之间，夹持的松紧程度是通过高度调节手轮8旋转调节，当旋转高度调节手轮8时，旋转高度调节手轮8通过螺栓9带动方形护套7在凹槽7-1内上下滑动，从而调节凸压轮组5与凹压轮组10之间的间距。本发明提及的自动对中快速换模主要是通过在PLC的精准控制第一伺服电机转动驱动与之相连的移动板2的位置而达到选择不同规格的凸压轮5-1和凹压轮10-1实现，所谓自动对中就是当多个本发明机构一起使用时，相同规格的凸压轮组5与凹压轮组10在同一水平线上，这也是通过PLC能简单实现的，采用本发明机构能有效的提高设备的使用范围及工作效率及精度。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.自动对中快速换模机构，包括机架及设在所述机架上的直线导轨，安装在所述直线导轨上的是滑块，其特征在于：移动板安装在所述滑块上，第一伺服电机固定在所述机架上并连接于所述移动板，模具板固定在所述移动板上，在所述模具板的两端分别设有安装板，在凸压轮组的两端设有第一轴承，在所述第一轴承外设有方形护套，在所述方形护套上设有凹槽，安装板限位在所述凹槽内，在所述安装板的顶端设有高度调节手轮，所述高度调节手轮通过螺栓连接于所述方形护套，在凹压轮组的两端设有第二轴承，所述第二轴承固定在所述安装板内，所述凹压轮组平行安装在所述凸压轮组的正下方，在所述移动板的底端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机连接于所述第二轴承并驱动所述凹压轮组转动，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC。
2.根据权利要求1所述的自动对中快速换模机构，其特征在于：所述凸压轮组上的凸压轮为两个或多个，且凸压轮的尺寸不相同。
3.根据权利要求1所述的自动对中快速换模机构，其特征在于：所述凹压轮组上的凹压轮为两个或多个，且凹压轮的尺寸不相同但与对应的凸压轮尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022517324.6U CN213915485U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 自动对中快速换模机构 |
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|---|---|---|---|
| CN202022517324.6U CN213915485U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 自动对中快速换模机构 |
Publications (1)
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| CN213915485U true CN213915485U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77165803
Family Applications (1)
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| CN202022517324.6U Active CN213915485U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 自动对中快速换模机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213915485U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114005605A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-02-01 | 张家港市棋瑞德机械制造有限公司 | 伸线轮压轮装置 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022517324.6U patent/CN213915485U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114005605A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-02-01 | 张家港市棋瑞德机械制造有限公司 | 伸线轮压轮装置 |
| CN114005605B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-15 | 张家港市棋瑞德机械制造有限公司 | 伸线轮压轮装置 |
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