CN216297510U - 一种便于工件定位的五连轧轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于工件定位的五连轧轧机,包括底座,底座的顶端固定连接有电机支架和驱动支架,驱动支架设置有两个,电机支架的内侧设置有驱动机构,驱动支架的内侧设置有压紧机构,驱动机构包括电机,电机固定连接于电机支架的顶端,电机的输出端固定连接有主动齿轮。本实用新型通过设置有电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、转动辊和压紧辊,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转动,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接于转动辊的外侧,能有效带动工件的转动,压紧辊在转动辊的上方进行移动,能将工件压紧在转动辊的上方进行移动,有效提高了压紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机领域,特别涉及一种便于工件定位的五连轧轧机。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型,普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。
现有的轧机在使用时,无法对工件进行定位,导致其在轧机中无法被压紧,轧制过程中无法起到良好的效果,造成成品的质量不高,工作效率不高,同时现有轧机灵活性较差,无法对不同尺寸的工件进行轧制,调整非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于工件定位的五连轧轧机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于工件定位的五连轧轧机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有电机支架和驱动支架,所述驱动支架设置有两个,所述电机支架的内侧设置有驱动机构,所述驱动支架的内侧设置有压紧机构;
所述驱动机构包括电机,所述电机固定连接于电机支架的顶端,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧分别啮合连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮。
优选的,所述压紧机构包括转动辊和压紧辊,所述转动辊和压紧辊均转动连接于两个驱动支架之间,所述转动辊设置有两个且均设置于压紧辊的下方,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接于两个转动辊的外侧。
优选的,所述驱动支架的内侧设置有滑槽,所述转动辊滑动连接于滑槽的内侧。
优选的,所述转动辊的外侧设置有转动杆,所述驱动支架的顶端固定连接有电动汽缸,所述电动汽缸的输出端固定连接于转动杆的外侧。
优选的,所述底座的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有旋转安装块。
优选的,所述伸缩杆的输出端转动连接于旋转安装块的内侧,所述旋转安装块固定连接于转动杆的外侧。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过设置有电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、转动辊和压紧辊,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转动,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接于转动辊的外侧,能有效带动工件的转动,压紧辊在转动辊的上方进行移动,能将工件压紧在转动辊的上方进行移动,有效提高了压紧的效果;
(2)本实用新型通过在驱动支架的顶端固定连接有电动汽缸,电动汽缸的输出端固定连接有转动杆,转动杆的外侧固定连接有旋转安装块,旋转安装块的内侧固定连接有伸缩杆,通过上述设置可根据工件的大小对压紧辊的高度进行调整,提高装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:底座1、电机支架2、驱动支架3、电机4、主动齿轮5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、转动辊8、压紧辊9、电动汽缸10、伸缩杆11、旋转安装块12、滑槽13、转动杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于工件定位的五连轧轧机,包括底座1,底座1的顶端固定连接有电机支架2和驱动支架3,驱动支架3设置有两个,电机支架2的内侧设置有驱动机构,驱动支架3的内侧设置有压紧机构;
驱动机构包括电机4,电机4固定连接于电机支架2的顶端,电机4的输出端固定连接有主动齿轮5,主动齿轮5的外侧分别啮合连接有第一从动齿轮6和第二从动齿轮7,压紧机构包括转动辊8和压紧辊9,转动辊8和压紧辊9均转动连接于两个驱动支架3之间,转动辊8设置有两个且均设置于压紧辊9的下方,第一从动齿轮6和第二从动齿轮7分别固定连接于两个转动辊8的外侧,通过设置有电机4、主动齿轮5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、转动辊8和压紧辊9,电机4带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动两侧的第一从动齿轮6和第二从动齿轮7进行转动,第一从动齿轮6和第二从动齿轮7分别固定连接于转动辊8的外侧,能有效带动工件的转动,压紧辊9在转动辊8的上方进行移动,能将工件压紧在转动辊8的上方进行移动,有效提高了压紧的效果;
驱动支架3的内侧设置有滑槽13,转动辊8滑动连接于滑槽13的内侧,转动辊8的外侧设置有转动杆14,驱动支架3的顶端固定连接有电动汽缸10,电动汽缸10的输出端固定连接于转动杆14的外侧,底座1的顶端固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11的输出端固定连接有旋转安装块12,伸缩杆11的输出端转动连接于旋转安装块12的内侧,旋转安装块12固定连接于转动杆14的外侧,通过在驱动支架3的顶端固定连接有电动汽缸10,电动汽缸10的输出端固定连接有转动杆14,转动杆14的外侧固定连接有旋转安装块12,旋转安装块12的内侧固定连接有伸缩杆11,通过上述设置可根据工件的大小对压紧辊9的高度进行调整,提高装置的适应性。
本实用新型工作原理:通过设置有电机4、主动齿轮5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、转动辊8和压紧辊9,电机4带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动两侧的第一从动齿轮6和第二从动齿轮7进行转动,第一从动齿轮6和第二从动齿轮7分别固定连接于转动辊8的外侧,能有效带动工件的转动,压紧辊9在转动辊8的上方进行移动,能将工件压紧在转动辊8的上方进行移动,有效提高了压紧的效果,通过在驱动支架3的顶端固定连接有电动汽缸10,电动汽缸10的输出端固定连接有转动杆14,转动杆14的外侧固定连接有旋转安装块12,旋转安装块12的内侧固定连接有伸缩杆11,通过上述设置可根据工件的大小对压紧辊9的高度进行调整,提高装置的适应性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于工件定位的五连轧轧机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定连接有电机支架(2)和驱动支架(3),所述驱动支架(3)设置有两个,所述电机支架(2)的内侧设置有驱动机构,所述驱动支架(3)的内侧设置有压紧机构;
所述驱动机构包括电机(4),所述电机(4)固定连接于电机支架(2)的顶端,所述电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)的外侧分别啮合连接有第一从动齿轮(6)和第二从动齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于工件定位的五连轧轧机,其特征在于,所述压紧机构包括转动辊(8)和压紧辊(9),所述转动辊(8)和压紧辊(9)均转动连接于两个驱动支架(3)之间,所述转动辊(8)设置有两个且均设置于压紧辊(9)的下方,所述第一从动齿轮(6)和第二从动齿轮(7)分别固定连接于两个转动辊(8)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于工件定位的五连轧轧机,其特征在于,所述驱动支架(3)的内侧设置有滑槽(13),所述转动辊(8)滑动连接于滑槽(13)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于工件定位的五连轧轧机,其特征在于,所述转动辊(8)的外侧设置有转动杆(14),所述驱动支架(3)的顶端固定连接有电动汽缸(10),所述电动汽缸(10)的输出端固定连接于转动杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于工件定位的五连轧轧机,其特征在于,所述底座(1)的顶端固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的输出端固定连接有旋转安装块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种便于工件定位的五连轧轧机,其特征在于,所述伸缩杆(11)的输出端转动连接于旋转安装块(12)的内侧,所述旋转安装块(12)固定连接于转动杆(14)的外侧。
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