CN220144342U - 角钢生产挤压组合轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了角钢生产挤压组合轧辊，属于轧辊领域，包括机体，机体上活动安装有若干个挤压轧辊，机体上的两侧位置固定安装有支撑架，挤压轧辊的两端固定安装有支撑板，支撑板上活动安装有调节螺杆，支撑板、调节螺杆活动安装在支撑架上，机体上在位于支撑架的侧面位置活动安装有调节机构，调节机构包含有从动齿轮、主动齿轮、限位杆、转动杆、一号支架、一号传动齿轮、二号传动齿轮和传动杆，通过设置的调节机构，同时启动步进电机，通过传动杆上的各个二号传动齿轮等结构，使得转动杆转动，主动齿轮滴带动从动齿轮转动，使得调节螺杆上下移动，对若干组轧辊的高度同时进行调节，从而使得轧辊的调节更为方便，调节工作更为高效快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊领域，特别涉及角钢生产挤压组合轧辊。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，在角钢生产的过程中，通过角钢轧成机上的若干组轧辊对角钢进行挤压，从而将板型钢材轧制成角钢，当轧制不同厚度的角钢时，主要通过调节轧辊两侧的螺杆，使得轧辊调节高度，但是轧成机上的轧辊的数量较多，一个个手动调节轧辊的高度，比较繁琐，且低效率，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供角钢生产挤压组合轧辊，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
角钢生产挤压组合轧辊，包括机体，所述机体上活动安装有若干个挤压轧辊，所述机体上的两侧位置固定安装有支撑架，所述挤压轧辊的两端固定安装有支撑板，所述支撑板上活动安装有调节螺杆，所述支撑板、调节螺杆活动安装在支撑架上，所述机体上在位于支撑架的侧面位置活动安装有调节机构，所述调节机构包含有从动齿轮、主动齿轮、限位杆、转动杆、一号支架、一号传动齿轮、二号传动齿轮和传动杆，所述从动齿轮固定安装在调节螺杆的上端位置，所述主动齿轮位于从动齿轮的侧面位置，且与主动齿轮活动安装，所述限位杆固定安装在主动齿轮的下方位置，所述限位杆活动安装在转动杆内，所述一号支架与限位杆的下部位置活动安装，所述一号传动齿轮固定安装在限位杆的底端位置，所述一号传动齿轮的侧面位置活动安装有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的中心位置固定安装有传动杆。
优选的，所述调节机构还包含有上夹板和下夹板，所述上夹板固定安装在主动齿轮的上面位置，所述下夹板固定安装在主动齿轮的底面位置，所述从动齿轮同样位于上夹板和下夹板之间位置，所述限位杆的上端固定安装在下夹板的底面位置。
优选的，所述调节机构还包含有限位头、一号限位槽和二号限位槽，所述限位头固定安装在限位杆的下端位置，所述一号限位槽固定开设在转动杆的上部位置，所述限位杆活动安装在一号限位槽内，所述二号限位槽固定开设在转动杆的侧面位置，所述二号限位槽与一号限位槽相互连通，所述限位头活动安装在二号限位槽内。
优选的，所述调节机构还包含有弹簧，所述弹簧活动安装在一号限位槽内，且位于限位杆的下方位置。
优选的，所述调节机构还包含有一号轴承，所述一号轴承固定安装在一号支架的一端位置，所述一号支架的另一端与支撑架固定安装，所述转动杆通过一号轴承与一号支架活动安装。
优选的，所述调节机构还包含有二号支架、二号轴承、三号支架和步进电机，所述二号轴承活动安装传动杆上，所述二号支架与支撑架固定安装，所述传动杆通过二号轴承与二号支架活动安装，所述三号支架同样与支撑架固定安装，所述步进电机固定安装在三号支架上，且步进电机的转轴与传动杆的一端通过联轴器固定安装。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的调节机构，同时启动两侧位置的步进电机，通过传动杆上的各个二号传动齿轮等结构，使得转动杆转动，主动齿轮滴带动从动齿轮转动，使得调节螺杆上下移动，对机体上的若干组轧辊的高度同时进行调节，从而使得轧辊的调节更为方便，调节工作更为高效快速。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型的转动杆的拆分结构示意图；
图4为本实用新型的上夹板和下夹板的拆分结构示意图。
图中：1、机体；2、挤压轧辊；3、支撑架；4、支撑板；5、调节螺杆；6、调节机构；601、从动齿轮；602、主动齿轮；603、上夹板；604、下夹板；605、限位杆；606、限位头；607、转动杆；608、一号限位槽；609、二号限位槽；610、弹簧；611、一号轴承；612、一号支架；613、一号传动齿轮；614、二号传动齿轮；615、传动杆；616、二号支架；617、二号轴承；618、三号支架；619、步进电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，角钢生产挤压组合轧辊，包括机体1，机体1上活动安装有若干个挤压轧辊2，机体1上的两侧位置固定安装有支撑架3，挤压轧辊2的两端固定安装有支撑板4，支撑板4上活动安装有调节螺杆5，支撑板4、调节螺杆5活动安装在支撑架3上，机体1上在位于支撑架3的侧面位置活动安装有调节机构6，调节机构6包含有从动齿轮601、主动齿轮602、限位杆605、转动杆607、一号支架612、一号传动齿轮613、二号传动齿轮614和传动杆615，从动齿轮601固定安装在调节螺杆5的上端位置，主动齿轮602位于从动齿轮601的侧面位置，且与主动齿轮602活动安装，限位杆605固定安装在主动齿轮602的下方位置，限位杆605活动安装在转动杆607内，调节机构6还包含有上夹板603和下夹板604，上夹板603固定安装在主动齿轮602的上面位置，下夹板604固定安装在主动齿轮602的底面位置，从动齿轮601同样位于上夹板603和下夹板604之间位置，限位杆605的上端固定安装在下夹板604的底面位置，调节机构6还包含有限位头606、一号限位槽608和二号限位槽609，限位头606固定安装在限位杆605的下端位置，一号限位槽608固定开设在转动杆607的上部位置，限位杆605活动安装在一号限位槽608内，二号限位槽609固定开设在转动杆607的侧面位置，二号限位槽609与一号限位槽608相互连通，限位头606活动安装在二号限位槽609内，调节机构6还包含有弹簧610，弹簧610活动安装在一号限位槽608内，且位于限位杆605的下方位置，从动齿轮601转动的同时，会向上移动或者向下移动，当从动齿轮601向上移动时，上夹板603被顶起时，限位杆605在一号限位槽608向上移动，当调节螺杆5反向移动时，从动齿轮601向下压动下夹板604，限位杆605向下移动压缩弹簧610，使得主动齿轮601和从动齿轮602始终保持同一高度，便于相互传动。
一号支架612与限位杆605的下部位置活动安装，一号传动齿轮613固定安装在限位杆605的底端位置，一号传动齿轮613的侧面位置活动安装有二号传动齿轮614，二号传动齿轮614的中心位置固定安装有传动杆615，调节机构6还包含有一号轴承611，一号轴承611固定安装在一号支架612的一端位置，一号支架612的另一端与支撑架3固定安装，转动杆607通过一号轴承611与一号支架612活动安装，调节机构6还包含有二号支架616、二号轴承617、三号支架618和步进电机619，二号轴承617活动安装传动杆615上，二号支架616与支撑架3固定安装，传动杆615通过二号轴承617与二号支架616活动安装，三号支架618同样与支撑架3固定安装，步进电机619固定安装在三号支架618上，且步进电机619的转轴与传动杆615的一端通过联轴器固定安装，步进电机619同时启动，传动杆615上的二号传动齿轮614通过与一号传动齿轮613相互啮合传动，使得转动杆607在一号轴承611内同步转动，转动杆607带动限位杆605同步转动，使得限位杆605上方位置的主动齿轮602与从动齿轮601相互啮合传动，调节螺杆5活动转动，调节挤压轧辊2的高度。
需要说明的是，本实用新型为角钢生产挤压组合轧辊，将两侧位置的步进电机619同时启动，使得传动杆615在二号轴承617内转动，传动杆615上的二号传动齿轮614同步转动，二号传动齿轮614与一号传动齿轮613相互啮合传动，使得一号传动齿轮613同步转动，使得转动杆607在一号轴承611内同步转动，转动杆607的上部位置通过一号限位槽608、二号限位槽609与限位杆605、限位头606活动安装，使得转动杆607转动时，限位杆605同步转动，使得限位杆605上方位置的上夹板603、下夹板604和主动齿轮602同步转动，主动齿轮602与从动齿轮601同样相互啮合安装，当主动齿轮602转动时，从动齿轮601同步转动，从而使得调节螺杆5活动转动，使得调节螺杆5上方位置的从动齿轮601转动的同时，会向上移动或者向下移动，当从动齿轮601向上移动时，上夹板603被从动齿轮601向上顶起，使得限位杆605在一号限位槽608向上移动，一号限位槽608、二号限位槽609主要为了限位杆605和转动杆607能够同步转动，但是限位杆605的上下移动，无法限制，上夹板603被顶起时，限位杆605向上移动，当调节螺杆5反向移动时，从动齿轮601向下压动下夹板604，使得限位杆605向下移动，从而压缩弹簧610，使得主动齿轮601和从动齿轮602始终保持同一高度，便于相互传动，使得支撑板4上下移动，从而同时调节各个挤压轧辊2的高度，使得挤压轧辊2的高度调节更为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.角钢生产挤压组合轧辊，包括机体(1)，所述机体(1)上活动安装有若干个挤压轧辊(2)，所述机体(1)上的两侧位置固定安装有支撑架(3)，所述挤压轧辊(2)的两端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上活动安装有调节螺杆(5)，所述支撑板(4)、调节螺杆(5)活动安装在支撑架(3)上，其特征在于：所述机体(1)上在位于支撑架(3)的侧面位置活动安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)包含有从动齿轮(601)、主动齿轮(602)、限位杆(605)、转动杆(607)、一号支架(612)、一号传动齿轮(613)、二号传动齿轮(614)和传动杆(615)，所述从动齿轮(601)固定安装在调节螺杆(5)的上端位置，所述主动齿轮(602)位于从动齿轮(601)的侧面位置，且与主动齿轮(602)活动安装，所述限位杆(605)固定安装在主动齿轮(602)的下方位置，所述限位杆(605)活动安装在转动杆(607)内，所述一号支架(612)与限位杆(605)的下部位置活动安装，所述一号传动齿轮(613)固定安装在限位杆(605)的底端位置，所述一号传动齿轮(613)的侧面位置活动安装有二号传动齿轮(614)，所述二号传动齿轮(614)的中心位置固定安装有传动杆(615)。
2.根据权利要求1所述的角钢生产挤压组合轧辊，其特征在于：所述调节机构(6)还包含有上夹板(603)和下夹板(604)，所述上夹板(603)固定安装在主动齿轮(602)的上面位置，所述下夹板(604)固定安装在主动齿轮(602)的底面位置，所述从动齿轮(601)同样位于上夹板(603)和下夹板(604)之间位置，所述限位杆(605)的上端固定安装在下夹板(604)的底面位置。
3.根据权利要求2所述的角钢生产挤压组合轧辊，其特征在于：所述调节机构(6)还包含有限位头(606)、一号限位槽(608)和二号限位槽(609)，所述限位头(606)固定安装在限位杆(605)的下端位置，所述一号限位槽(608)固定开设在转动杆(607)的上部位置，所述限位杆(605)活动安装在一号限位槽(608)内，所述二号限位槽(609)固定开设在转动杆(607)的侧面位置，所述二号限位槽(609)与一号限位槽(608)相互连通，所述限位头(606)活动安装在二号限位槽(609)内。
4.根据权利要求3所述的角钢生产挤压组合轧辊，其特征在于：所述调节机构(6)还包含有弹簧(610)，所述弹簧(610)活动安装在一号限位槽(608)内，且位于限位杆(605)的下方位置。
5.根据权利要求4所述的角钢生产挤压组合轧辊，其特征在于：所述调节机构(6)还包含有一号轴承(611)，所述一号轴承(611)固定安装在一号支架(612)的一端位置，所述一号支架(612)的另一端与支撑架(3)固定安装，所述转动杆(607)通过一号轴承(611)与一号支架(612)活动安装。
6.根据权利要求5所述的角钢生产挤压组合轧辊，其特征在于：所述调节机构(6)还包含有二号支架(616)、二号轴承(617)、三号支架(618)和步进电机(619)，所述二号轴承(617)活动安装传动杆(615)上，所述二号支架(616)与支撑架(3)固定安装，所述传动杆(615)通过二号轴承(617)与二号支架(616)活动安装，所述三号支架(618)同样与支撑架(3)固定安装，所述步进电机(619)固定安装在三号支架(618)上，且步进电机(619)的转轴与传动杆(615)的一端通过联轴器固定安装。
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