CN212045458U - 一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构，属于防腐衬垫生产设备技术领域。本辊筒结构包括机座、主动辊和被动辊，主动辊连接动力源，主动辊的两端分别通过一个固定在机座上的安装块连接，机座上沿垂直被动辊轴线的方向设置有两条导轨，两条导轨分别位于被动辊的两端，滑块上插设有平行主动辊和被动辊所在平面的调节杆，调节杆与滑块之间螺纹连接，主动辊的两端分别连接一锥齿轮一，被动辊的两端分别连接一锥齿轮二，位于同一端的锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮一与主动辊之间设置有径向作用在锥齿轮一上的压紧弹簧一，锥齿轮二与被动辊之间设置有径向作用在锥齿轮二上的压紧弹簧二。本实用新型具有能够调整双辊间距等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐衬垫生产设备技术领域，涉及一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构。
背景技术
双辊开炼机利用两个滚筒反向旋转实现对橡胶的挤压和炼制，不同材质的橡胶在炼制过程中，双辊的间距需要进行调整，以达到较好的炼制效果和效率，现有的双辊开炼机的辊筒间距调整比较麻烦，需要拆机进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现双辊间距的可调。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构，其特征在于，本辊筒结构包括机座、主动辊和被动辊，所述主动辊连接动力源，所述主动辊的两端分别通过一个固定在机座上的安装块连接，所述主动辊转动连接在安装块上，所述机座上沿垂直被动辊轴线的方向设置有两条导轨，两条导轨分别位于被动辊的两端，所述导轨上滑动连接有一滑块，所述滑块上插设有平行主动辊和被动辊所在平面的调节杆，所述调节杆与滑块之间螺纹连接，所述调节杆通过轴承与安装块相连，所述主动辊的两端分别连接一锥齿轮一，所述被动辊的两端分别连接一锥齿轮二，位于同一端的锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮一与主动辊之间设置有径向作用在锥齿轮一上的压紧弹簧一，所述锥齿轮二与被动辊之间设置有径向作用在锥齿轮二上的压紧弹簧二，所述压紧弹簧一驱使锥齿轮一压紧锥齿轮二，所述压紧弹簧二驱使锥齿轮二压紧锥齿轮一。
主动辊和被动辊之间通过锥齿轮一、锥齿轮二相连，在主动辊和被动辊的间距发生变化时依然能够维持啮合条件，在压紧弹簧一和压紧弹簧二的作用下，两者的啮合保持有效。
通过转杆的旋转，使滑块和与滑块相连的被动辊沿导轨移动，以调整被动辊与主动辊之间的间距。
实际上，在主动辊和被动辊的两端分别具有直径较小的连接轴，压紧弹簧一和压紧弹簧二套设在连接轴上，压紧弹簧一和压紧弹簧二一个处于拉伸状态下，另一个处于压缩状态下，使锥齿轮一和锥齿轮二相互压紧。
在上述的一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构中，所述调节杆上分别固定设置有一链轮，两个链轮之间通过一链条相连。
链轮的设置，能够使其中一根调节杆旋转过程中带动另一调节杆与之同步。
在上述的一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构中，其中一根链轮上固定设置有转盘。
附图说明
图1是本开炼机辊筒结构的局部剖视图。
图中，1、机座；2、主动辊；21、安装块；22、锥齿轮一；23、压紧弹簧一；3、被动辊；31、滑块；32、锥齿轮二；33、压紧弹簧二；34、导轨；35、调节杆；41、链轮；42、链条；43、转盘。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本辊筒结构包括机座1、主动辊2和被动辊3，主动辊2连接动力源，主动辊2的两端分别通过一个固定在机座1上的安装块21连接，主动辊2转动连接在安装块21上，机座1上沿垂直被动辊3轴线的方向设置有两条导轨34，两条导轨34分别位于被动辊3的两端，导轨34上滑动连接有一滑块31，滑块31上插设有平行主动辊2和被动辊3所在平面的调节杆35，调节杆35与滑块31之间螺纹连接，调节杆35通过轴承与安装块21相连，主动辊2的两端分别连接一锥齿轮一22，被动辊3的两端分别连接一锥齿轮二32，位于同一端的锥齿轮一22与锥齿轮二32啮合，锥齿轮一22与主动辊2之间设置有径向作用在锥齿轮一22上的压紧弹簧一23，锥齿轮二32与被动辊3之间设置有径向作用在锥齿轮二32上的压紧弹簧二33，压紧弹簧一23驱使锥齿轮一22压紧锥齿轮二32，压紧弹簧二33驱使锥齿轮二32压紧锥齿轮一22。
主动辊2和被动辊3之间通过锥齿轮一22、锥齿轮二32相连，在主动辊2和被动辊3的间距发生变化时依然能够维持啮合条件，在压紧弹簧一23和压紧弹簧二33的作用下，两者的啮合保持有效。
通过转杆的旋转，使滑块31和与滑块31相连的被动辊3沿导轨34移动，以调整被动辊3与主动辊2之间的间距。
实际上，在主动辊2和被动辊3的两端分别具有直径较小的连接轴，压紧弹簧一23和压紧弹簧二33套设在连接轴上，压紧弹簧一23和压紧弹簧二33一个处于拉伸状态下，另一个处于压缩状态下，使锥齿轮一22和锥齿轮二32相互压紧。
调节杆35上分别固定设置有一链轮41，两个链轮41之间通过一链条42相连。链轮41的设置，能够使其中一根调节杆35旋转过程中带动另一调节杆35与之同步。其中一根链轮41上固定设置有转盘43。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构，其特征在于，本辊筒结构包括机座(1)、主动辊(2)和被动辊(3)，所述主动辊(2)连接动力源，所述主动辊(2)的两端分别通过一个固定在机座(1)上的安装块(21)连接，所述主动辊(2)转动连接在安装块(21)上，所述机座(1)上沿垂直被动辊(3)轴线的方向设置有两条导轨(34)，两条导轨(34)分别位于被动辊(3)的两端，所述导轨(34)上滑动连接有一滑块(31)，所述滑块(31)上插设有平行主动辊(2)和被动辊(3)所在平面的调节杆(35)，所述调节杆(35)与滑块(31)之间螺纹连接，所述调节杆(35)通过轴承与安装块(21)相连，所述主动辊(2)的两端分别连接一锥齿轮一(22)，所述被动辊(3)的两端分别连接一锥齿轮二(32)，位于同一端的锥齿轮一(22)与锥齿轮二(32)啮合，所述锥齿轮一(22)与主动辊(2)之间设置有径向作用在锥齿轮一(22)上的压紧弹簧一(23)，所述锥齿轮二(32)与被动辊(3)之间设置有径向作用在锥齿轮二(32)上的压紧弹簧二(33)，所述压紧弹簧一(23)驱使锥齿轮一(22)压紧锥齿轮二(32)，所述压紧弹簧二(33)驱使锥齿轮二(32)压紧锥齿轮一(22)。
2.根据权利要求1所述一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构，其特征在于，所述调节杆(35)上分别固定设置有一链轮(41)，两个链轮(41)之间通过一链条(42)相连。
3.根据权利要求2所述一种间距可调的双辊开炼机辊筒结构，其特征在于，其中一根链轮(41)上固定设置有转盘(43)。
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