CN201055877Y - 桌面式小型滚筒加工机 - Google Patents

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CN201055877Y
CN201055877Y CNU2007200852488U CN200720085248U CN201055877Y CN 201055877 Y CN201055877 Y CN 201055877Y CN U2007200852488 U CNU2007200852488 U CN U2007200852488U CN 200720085248 U CN200720085248 U CN 200720085248U CN 201055877 Y CN201055877 Y CN 201055877Y
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China
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CNU2007200852488U
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赵修峰
王宗杰
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国营万峰无线电厂
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Abstract

一种桌面式小型滚筒加工机,它包括底座,所述底座的两侧垂直布置有一对支架,所述一对支架之间水平设置有一对轴心高度相等的传动轴,所述一对传动轴的同侧轴端固定连接有一对传动齿轮,所述一对传动齿轮的轴心对称线下方设置有与其啮合配合的驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动手柄或驱动电机相连;所述一对传动轴的轴心对称线上方水平设置有一个滚压轴,所述滚压轴的两侧轴端固定安装在一对垂直伸降滑块中,所述一对垂直伸降滑块的顶部螺孔分别与一对提升螺杆的下端螺纹相配合,所述一对提升螺杆的上段螺纹分别与一对支架的顶部螺纹孔相配合。该滚筒加工机可将厚度为0.1mm~5mm、直径φ≤150mm的薄板滚弯加工成圆筒形零件,且可消除手工弯形所产生的缺陷。

Description

桌面式小型滚筒加工机 技术领域
本实用新型涉及将薄板加工成筒形零件的装备,具体地指一种桌面式 小型滚筒加工机。
背景技术
在现有技术中,薄板滚弯是钣金加工中常见的工序。对于直径<P》
150mm的圆筒形零件,可以通过已知的各种巻板机滚弯成型。但对于直径 (p《150mm的圆筒形零件,由于没有专用的设备成型,故只能采用以芯轴为 胎膜的方式,用手工弯曲成型或利用榔头捶击手工成型。这样,不仅成型 零件的表面质量差、有明显的锤痕,而且很容易产生褶皱、裂纹及划伤等 缺陷,同时零件成型的尺寸也不稳定。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种零件材料类型不限、厚度在 0.1mm〜5mm之间、能够满足直径q)《150mm的圆筒形零件滚弯加工、且可
以消除手工弯形所产生缺陷的桌面式小型滚筒加工机。
为实现上述目的,本实用新型所设计的桌面式小型滚筒加工机,包括 底座,所述底座的两侧垂直布置有一对支架,所述一对支架之间水平设置 有一对轴心高度相等的传动轴,所述一对传动轴的同侧轴端固定连接有一 对传动齿轮,所述一对传动齿轮的轴心对称线下方设置有与其啮合配合的 驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动手柄或驱动电机相连;所述一对传动轴的 轴心对称线上方水平设置有一个滚压轴,所述滚压轴的两侧轴端固定安装 在一对垂直伸降滑块中,所述一对垂直伸降滑块的顶部螺孔分别与一对提 升螺杆的下端螺纹相配合,所述一对提升螺杆的上段螺纹分别与一对支架 的顶部螺纹孔相配合。
本实用新型根据被加工筒形零件的工艺特性,采用三点确定一圆的几 何原理,设计了两个传动轴和一个滚压轴作为滚筒加工机的核心,并通过
提升嫘杆带动垂直伸降滑块移动来调整滾压轴的位置,从而决定被加工筒 形零件的直径。将被加工薄板插入两个传动轴和一个滚压轴之间,采用齿 轮传动的方式, 一个驱动齿轮同时带动两个传动齿轮旋转,传动齿轮再驱
动两个传动轴旋转,从而将其中的薄板滚弯成筒形零件。
本实用新型的优点在于:所设计的小型滚筒加工机结构简单、操作方 便,特别是当其采用手柄摇动控制时,不需要外接动力,适合于各种场合 使用。其对零件材料的类型不限,适用加工范围广,能够满足厚度在
0.1mm〜5mm之间、直径q>在50~200mm之间的圆筒形零件滚弯加工。并且 完全可以避免手工弯曲成型所产生缺陷,滚弯成形零件的质量大大优于手 工操作成型的质量,填补了巻板机在直径cp《150mm的圆筒形零件滚弯加 工范围的空白。
附图说明
图1为一种桌面式小型滚筒加工机的立体结构示意图; 图2为图1所示桌面式小型滚筒加工机的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述: 图中所示的桌面式小型滚筒加工机,具有一个底座1,底座1的两侧垂
直布置有一对支架12,支架12为分体式结构,由下支架2和上支架4通过 螺栓连接而成,以便于拆卸安装。在两下支架2之间水平安装有一对轴心 高度相等的传动轴8,两传动轴8的同侧轴端固定连接有一对传动齿轮9, 两传动齿轮9的轴心对称线下方设置有一个与其啮合配合的驱动齿轮10, 驱动齿轮10与驱动手柄11相连,可手动操作。在两传动轴8的轴心对称 线上方水平设置有一个滚压轴6,滚压轴6的两侧轴端固定安装在一对垂直 伸降滑块3中,该对垂直伸降滑块3的顶部螺孔分别与一对提升螺杆5的 下端螺纹相配合,该对提升螺杆5的上段螺纹分别与两上支架4的顶部螺 纹孔相配合。这样,提升螺杆5、垂直伸降滑块3和滚压轴6具被支撑在两
优选的上支架4呈门形结构,其中间布置提升螺杆5和垂直伸降滑块3 , 垂直伸降滑块3的侧面设置有锁定其与提升螺杆5位置的紧固螺钉7,其结 构简单、均匀、对称,稳定性较好。优选的下支架2的顶部中央设有供垂 直伸降滑块3在其内上下滑动的凹槽,以进一步确保垂直伸降滑块3运动 的稳定性和精确度,进而确保滚压轴6的调整精度。
本实用新型使用时,将小型滚筒加工机的底座1固定在工作台上,将 零件板料13插入传动轴8和滚压轴6之间,通过提升螺杆5和垂直伸降滑 块3调节滚压轴6的位置,将零件板料13压紧,操作驱动手柄ll,通过驱
动齿轮10、传动齿轮9带动两传动轴8旋转,靠零件板料13与两传动轴8 之间的摩擦力使零件板料13运动,根据三点确定一圆的几何原理,使零件 板料13弯成圆筒形。为了获得尺寸精度更好的圆筒形加工成品,零件板料 13可以在小型滚筒加工机中多次滚压,直至获得所需要的尺寸。在零件板 料13弯成圆筒形后,可以将其开口处焊接起来形成一封闭圆筒,然后将传 动轴8拆下,将该封闭圆筒套在传动轴8上,再将传动轴8重新装上,调 节传动轴8的位置,旋转驱动手柄ll,使该封闭圆筒在滚压轴6的挤压下 滚动,即可获得精度更高的成品。

Claims (4)

1.一种桌面式小型滚筒加工机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧垂直布置有一对支架(12),所述一对支架(12)之间水平设置有一对轴心高度相等的传动轴(8),所述一对传动轴(8)的同侧轴端固定连接有一对传动齿轮(9),所述一对传动齿轮(9)的轴心对称线下方设置有与其啮合配合的驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)与驱动手柄(11)或驱动电机相连;所述一对传动轴(8)的轴心对称线上方水平设置有一个滚压轴(6),所述滚压轴(6)的两侧轴端固定安装在一对垂直伸降滑块(3)中,所述一对垂直伸降滑块(3)的顶部螺孔分别与一对提升螺杆(5)的下端螺纹相配合,所述一对提升螺杆(5)的上段螺纹分别与一对支架(12)的顶部螺纹孔相配合。
2. 根据权利要求1所述的桌面式小型滚筒加工机,其特征在于:所说 的垂直伸降滑块(3)的侧面设置有锁定其与提升螺杆(5)位置的紧固螺 钉(7)。
3. 根据权利要求1或2所述的桌面式小型滚筒加工机,其特征在于: 所说的支架(12)为分体式结构,由下支架(2)和上支架(4)组合而成, 所说的传动轴(8)、传动齿轮(9)和驱动齿轮(10)安装在下支架(2) 上,所说的提升螺杆(5)、垂直伸降滑块(3)和滚压轴(6)安装在上支 架(4)上。
4. 根据权利要求3所述的桌面式小型滚筒加工机,其特征在于:所说 的上支架(4)呈门形结构,所说的下支架(2)的顶部中央设有供垂直伸 降滑块(3)在其内上下滑动的凹槽。
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