CN213497169U - 一种激光打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打码机，包括升降机构、平移机构和矫正辊；所述升降机构包括升降架体、第一滑轨、滑块和皮带轮；所述第一滑轨竖直设置且固定连接在所述升降架体的表面；所述平移机构包括平移架体、第二滑轨、打码镜头；所述平移架体的下方设有所述第二滑轨且与所述第二滑轨滑动连接；所述打码镜头固定连接在所述平移架体的前端且所述打码镜头的正下方设有工作台；所述矫正辊包括辊轮、辊轴、移动齿条、齿轮和传动杆；所述矫正辊设置在所述工作台的左右两侧。本实用新型通过升降机构和平移机构的配合改变打码镜头的位置，不需要改变打码材料的位置，打码镜头位置的改变灵活方便且用矫正辊固定管材的位置使打码位置更加精准，提高生产效率。

Description

一种激光打码机

技术领域

本实用新型涉及激光打码领域，具体涉及一种激光打码机。

背景技术

激光打码技术工业生产和生活中应用广泛，将激光打码机应用在工业产品中需要调整产品的位置进行打码，现有技术中是将工作台设计为可移动的平台来调整打码位置，但生产的产品为管型的超长产品时通过移动工作台明显不合适，所以要设计一种通过移动打码镜头来调整打码位置的装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种激光打码机，使其实现移动打码镜头来调整打码位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光打码机，包括升降机构、平移机构和两组矫正辊；所述升降机构包括升降架体、第一滑轨、滑块和皮带轮；所述升降架体与地面垂直设置；所述第一滑轨竖直设置且固定连接在所述升降架体的表面；所述滑块与所述第一滑轨滑动连接；所述皮带轮设置在所述升降架体内；所述滑块的右端固定连接在皮带上且所述滑块上设有所述平移机构；所述平移机构包括平移架体、第二滑轨、打码镜头；所述平移架体的下方设有所述第二滑轨且与所述第二滑轨滑动连接；所述第二滑轨固定连接在所述滑块上；所述打码镜头固定连接在所述平移架体的前端且所述打码镜头的正下方设有工作台；所述的两组矫正辊分别设置在所述工作台的左右两侧；每组所述矫正辊包括两个辊轮、两个辊轴、两个移动齿条、一个齿轮和一根传动杆；所述的两个移动齿条以所述齿轮对称设置且与所述齿轮的上部啮合连接；所述齿轮的下部与所述传动杆啮合连接；所述的两个辊轴分别固定于所述的两个移动齿条上且所述的两个辊轴以所述齿轮为中心对角设置；所述辊轴的上部与所述辊轮滚动连接；所述传动杆远离所述齿轮的一端与第一伺服电机的动力输出端固定连接。

进一步地，所述皮带轮由第二伺服电机驱动，实现打码机高度的改变和能固定在设定高度上。

进一步地，所述辊轮为橡胶辊轮，保证所述辊轮在与管材接触的过程中不刮伤管材和使管材变形。

进一步地，所述第一滑轨与所述第二滑轨的表面均涂有润滑油，减小滑轨的磨损且使所述滑块和所述平移架体的移动更灵活。

进一步地，所述平移架体与所述第二滑轨的连接处设有制动螺栓且所述制动螺栓的前端穿过所述平移架体到达所述第二滑轨上，通过旋动所述制动螺栓使其向上移动，相应的所述制动螺栓的顶端穿过所述平移架体抵接所述第二滑轨的表面，从而限制平移架体3左右滑动，实现固定平移架体 3的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过升降机构和平移机构的配合改变打码镜头的位置，不需要改变打码材料的位置，打码镜头位置的改变灵活方便且用矫正辊固定管材的位置使打码位置更加精准，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的激光打码机的主视图；

图2为本实用新型的激光打码机的左视图；

图3为本实用新型的激光打码机的俯视图；

图4为本实用新型的激光打码机的示意图；

图5为本实用新型的矫正辊结构示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、升降架体；2、第一滑轨；3、平移架体；4、第二滑轨；5、滑块； 6、矫正辊；601、辊轮；602、辊轴；603、传动杆；604、齿轮；605、移动齿条；7、皮带轮；8、打码镜头；9、工作台；

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种激光打码机，包括升降机构、平移机构和两组矫正辊6；升降机构包括升降架体1、第一滑轨2、滑块5和皮带轮7；升降架体1与地面垂直设置；第一滑轨2竖直设置且固定连接在升降架体1的表面；滑块5与第一滑轨2滑动连接；皮带轮7设置在升降架体1内；滑块5的右端固定连接在皮带上且滑块5上设有平移机构；平移机构包括平移架体3、第二滑轨4、打码镜头8；平移架体3的下方设有第二滑轨4且与第二滑轨4滑动连接；第二滑轨4固定连接在滑块5上；打码镜头8固定连接在平移架体3的前端且打码镜头8的正下方设有工作台9；两组矫正辊6分别设置在工作台9的左右两侧；每组矫正辊6包括两个辊轮601、两个辊轴602、两个移动齿条605、一个齿轮604和一根传动杆603；两个移动齿条605以齿轮604对称设置且与齿轮604的上部啮合连接，齿轮604的下部与传动杆603啮合连接；两个辊轴602分别固定于两个移动齿条605上且两个辊轴602以齿轮604为中心对角设置；辊轴602的上部与辊轮601滚动连接；传动杆603远离齿轮604的一端与第一伺服电机的动力输出端固定连接。

皮带轮7由第二伺服电机驱动，实现打码机高度的改变和能固定在设定高度上。

辊轮601为橡胶辊轮，保证辊轮在与管材接触的过程中不刮伤管材和使管材变形。

第一滑轨2与第二滑轨4的表面均涂有润滑油，减小滑轨的磨损且使滑块5和平移架体3的移动更灵活。

平移架体3与第二滑轨4的连接处设有制动螺栓且制动螺栓的前端穿过平移架体3到达第二滑轨4上，通过旋动制动螺栓使其向上移动，相应的制动螺栓的顶端穿过平移架体3抵接第二滑轨4的表面，从而限制平移架体3 左右滑动，实现固定平移架体3的目的。

本实施例的工作原理：

第一伺服电机带动传动杆603转动，传动杆603的力矩通过与啮合的齿轮604传给移动齿条605，两条移动齿条605分别对称啮合在齿轮604 的两侧，随着齿轮604的转动两移动齿条605相互反向移动，分别在两移动齿条605的对角一端的上端面固定设有辊轴602且辊轴602上滚动连接有辊轮601，由于两辊轮601的对角设置且移动齿条605的相互反向移动时实现两辊轮601的靠近与远离来调整辊轮601与管材的间隙，保证在工作台9上的管材位置稳定。皮带轮7通过第二伺服电机的转动将带动固定在皮带上的滑块5在第一滑轨2上移动，滑块5上的平移机构也随之移动，平移架体3通过固定在滑块5上的第二滑轨4上可以进行垂直于升降架体 1的方向移动，平移架体3与第二滑轨4的连接处设有的制动螺栓通过旋紧或旋松制动螺栓可实现平移架体3固定或移动到某一合适的平移位置。在平移架体3的前端固定连接的打码镜头8则随之固定在某一合适位置。

本实用新型的有益效果：通过升降机构和平移机构的配合改变打码镜头的位置，不需要改变打码材料的位置，打码镜头位置的改变灵活方便且用矫正辊固定管材的位置使打码位置更加精准，提高生产效率。

Claims (5)

1.一种激光打码机，其特征在于：包括升降机构、平移机构和两组矫正辊；所述升降机构包括升降架体、第一滑轨、滑块和皮带轮；所述升降架体与地面垂直设置；所述第一滑轨竖直设置且固定连接在所述升降架体的表面；所述滑块与所述第一滑轨滑动连接；所述皮带轮设置在所述升降架体内；所述滑块的右端固定连接在皮带上且所述滑块上设有所述平移机构；所述平移机构包括平移架体、第二滑轨、打码镜头；所述平移架体的下方设有所述第二滑轨且与所述第二滑轨滑动连接；所述第二滑轨固定连接在所述滑块上；所述打码镜头固定连接在所述平移架体的前端且所述打码镜头的正下方设有工作台；所述的两组矫正辊分别设置在所述工作台的左右两侧；每组所述矫正辊包括两个辊轮、两个辊轴、两个移动齿条、一个齿轮和一根传动杆；所述的两个移动齿条以所述齿轮对称设置且与所述齿轮的上部啮合连接；所述齿轮的下部与所述传动杆啮合连接；所述的两个辊轴分别固定于所述的两个移动齿条上且所述的两个辊轴以所述齿轮为中心对角设置；所述辊轴的上部与所述辊轮滚动连接；所述传动杆远离所述齿轮的一端与第一伺服电机的动力输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于：所述皮带轮由第二伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于：所述辊轮为橡胶辊轮。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于：所述第一滑轨与所述第二滑轨的表面均涂有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于：所述平移架体与所述第二滑轨的连接处设有制动螺栓且所述制动螺栓的前端穿过所述平移架体到达所述第二滑轨上。

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