CN208408024U - 一种新型彩钢瓦制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型彩钢瓦制作设备，包括机体，所述机体的内侧固定安装有丝杆，所述机体的前表面安装有第一液压缸，且机体的前表面靠近第一液压缸的底端设置有第一轨道，所述固定轴的内侧安装有篷布，且第一滑块的顶端安装有第一砂轮机，所述第三滑块的一端安装有第三液压缸，且第三滑块的顶端安装有第二砂轮机。本实用新型本实用新型结构科学合理，使用安全可靠，设置有第一砂轮机和第二砂轮机，可以防止压制成型的彩钢瓦在切割时发生变形，设置有第二液压缸和第三液压缸，可以同时双向切割压制成型的彩钢瓦，设置有丝杠，可以调节压辊之间的间距，设置有篷布，可以防止灰尘进入设备内部。

Description

一种新型彩钢瓦制作设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型彩钢瓦制作设备。

背景技术

彩钢瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，本实用新型即为一种新型彩钢瓦制作设备。

但是目前市场上的彩钢瓦制作设备存在以下不足：没有设置第一砂轮机和第二砂轮机，不能防止压制成型的彩钢瓦在切割时发生变形，没有设置第二液压缸和第三液压缸，不能同时双向切割压制成型的彩钢瓦，没有设置丝杠，不能调节压辊之间的间距，没有设置篷布，不能防止灰尘进入设备内部，故而设计了一种新型彩钢瓦制作设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型彩钢瓦制作设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型彩钢瓦制作设备，包括机体，所述机体的一端安装有配电箱，且机体的底端设置有支腿，所述机体的内侧固定安装有丝杆，且机体的顶端安装有固定夹，所述机体的前表面安装有第一液压缸，且机体的前表面靠近第一液压缸的底端设置有第一轨道，所述固定夹的内部安装有固定轴，所述固定轴的内侧安装有篷布，所述丝杆的外表面设置有压辊，所述第一轨道的顶端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有第二轨道，所述第二滑块的顶端一侧设置有第一滑块，且第二滑块的顶端另一侧设置有第三滑块，所述第一滑块的一端安装有第二液压缸，且第一滑块的顶端安装有第一砂轮机，所述第三滑块的一端安装有第三液压缸，且第三滑块的顶端安装有第二砂轮机，所述第一液压缸、第一砂轮机、第二液压缸、第二砂轮机和第三液压缸的输入端均与配电箱的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第三滑块的底端均开设有凹槽，所述第一滑块和第三滑块与第二轨道均通过凹槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的后表面与第一液压缸的前表面通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配电箱的内部设置有STC89C51型单片机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊的内部开设有螺纹，所述压辊与丝杆通过螺纹固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述篷布的两端均安装有滑环，所述篷布与固定轴通过滑环滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型彩钢瓦制作设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一液压缸推动第二滑块沿着第一导轨移动，第二液压缸推着第一滑块沿着第二轨道移动，当第二滑块的移动速度和压辊转动的线速度相同时，可以实现轧制的过程中，第一砂轮机对压制成型的彩钢瓦进行切割，避免了传统的设备采用液压剪从上向下直接硬裁剪，造成了彩钢瓦出现变形、褶皱，提高了设备的精密度。

2、本实用新型通过第二液压缸推着第一滑块、第三液压缸推着第三滑块同时沿着第二轨道相向运动，第一砂轮机和第二砂轮机同时对压制成型的彩钢瓦进行切割，减少了切割的时间，提高了设备的生产效率。

3、本实用新型通过沿着丝杆转动压辊，调节相邻压辊之间的间距，可以压制不同规格、形状的彩钢瓦，提高了设备的实用性。

4、本实用新型通过沿着固定轴拉动篷布，可以通过篷布遮住机体的顶端，避免了灰尘落入设备的内部，设备的精密度降低，造成了压制的彩钢瓦不规则，提高了设备的精密度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图中标号：1、机体；2、配电箱；3、支腿；4、固定架；5、固定轴；6、篷布；7、压辊；8、丝杆；9、第一液压缸；10、第一砂轮机；11、第二液压缸；12、第一轨道；13、第一滑块；14、第二轨道；15、第二滑块；16、第二砂轮机；17、第三滑块；18、第三液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种新型彩钢瓦制作设备，包括机体1，机体1的一端安装有配电箱2，机体1的底端设置有支腿3，机体1的内侧固定安装有丝杆8，机体1的顶端安装有固定夹4，机体1的前表面安装有第一液压缸9，机体1的前表面靠近第一液压缸9的底端设置有第一轨道12，固定夹4的内部安装有固定轴5，固定轴5的内侧安装有篷布6，丝杆8的外表面设置有压辊7，第一轨道12的顶端滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的顶端固定连接有第二轨道14，第二滑块15的顶端一侧设置有第一滑块13，第二滑块15的顶端另一侧设置有第三滑块17，第一滑块13的一端安装有第二液压缸11，第一滑块13的顶端安装有第一砂轮机10，第三滑块17的一端安装有第三液压缸18，第三滑块17的顶端安装有第二砂轮机16，第一液压缸9、第一砂轮机10、第二液压缸11、第二砂轮机16和第三液压缸18的输入端均与配电箱2的输出端电性连接。

为了防止压制成型的彩钢瓦在切割时发生变形，本实施例中，优选的，第一滑块13和第三滑块17的底端均开设有凹槽，第一滑块13和第三滑块17与第二轨道14均通过凹槽滑动连接。

为了防止压制成型的彩钢瓦在切割时发生变形，本实施例中，优选的，第二滑块15的后表面与第一液压缸9的前表面通过螺栓固定连接。

为了同时双向切割压制成型的彩钢瓦，本实施例中，优选的，配电箱2的内部设置有STC89C51型单片机。

为了调节压辊7之间的间距，本实施例中，优选的，压辊7的内部开设有螺纹，压辊7与丝杆8通过螺纹固定连接。

为了防止灰尘进入设备内部，本实施例中，优选的，篷布6的两端均安装有滑环，篷布6与固定轴5通过滑环滑动连接。

本实用新型的原理及使用流程：机机体1的前表面靠近第一液压缸9的底端设置有第一轨道12，通过第一液压缸9推动第二滑块15沿着第一导轨12移动，第二液压缸11推着第一滑块13沿着第二导轨14移动，当第二滑块15的移动速度和压辊7转动的线速度相同时，可以实现轧制的过程中，第一砂轮机10对压制成型的彩钢瓦进行切割，避免了传统的设备采用液压剪从上向下直接硬裁剪，造成了彩钢瓦出现变形、褶皱，固定夹4的内部安装有固定轴5，固定轴5的内侧安装有篷布6，通过沿着固定轴5拉动篷布6，可以通过篷布6遮住机体1的顶端，避免了灰尘落入设备的内部，设备的精密度降低，造成了压制的彩钢瓦不规则，丝杆8的外表面设置有压辊7，通过沿着丝杆8转动压辊7，调节相邻压辊7之间的间距，可以压制不同规格、形状的彩钢瓦，第一滑块13的一端安装有第二液压缸11，通过第二液压缸11推着第一滑块13、第三液压缸18推着第三滑块17同时沿着第二轨道14相向运动，第一砂轮机10和第二砂轮机16同时对压制成型的彩钢瓦进行切割，当第二砂轮机16快到彩钢瓦的中间位置时，配电箱2的内部的STC89C51型单片机发出指令，第二砂轮机16退回，由第一砂轮机10切完，当第一砂轮机10切完后，自动退回，减少了切割的时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型彩钢瓦制作设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一端安装有配电箱(2)，且机体(1)的底端设置有支腿(3)，所述机体(1)的内侧固定安装有丝杆(8)，且机体(1)的顶端安装有固定夹(4)，所述机体(1)的前表面安装有第一液压缸(9)，且机体(1)的前表面靠近第一液压缸(9)的底端设置有第一轨道(12)，所述固定夹(4)的内部安装有固定轴(5)，所述固定轴(5)的内侧安装有篷布(6)，所述丝杆(8)的外表面设置有压辊(7)，所述第一轨道(12)的顶端滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的顶端固定连接有第二轨道(14)，所述第二滑块(15)的顶端一侧设置有第一滑块(13)，且第二滑块(15)的顶端另一侧设置有第三滑块(17)，所述第一滑块(13)的一端安装有第二液压缸(11)，且第一滑块(13)的顶端安装有第一砂轮机(10)，所述第三滑块(17)的一端安装有第三液压缸(18)，且第三滑块(17)的顶端安装有第二砂轮机(16)，所述第一液压缸(9)、第一砂轮机(10)、第二液压缸(11)、第二砂轮机(16)和第三液压缸(18)的输入端均与配电箱(2)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型彩钢瓦制作设备，其特征在于：所述第一滑块(13)和第三滑块(17)的底端均开设有凹槽，所述第一滑块(13)和第三滑块(17)与第二轨道(14)均通过凹槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型彩钢瓦制作设备，其特征在于：所述第二滑块(15)的后表面与第一液压缸(9)的前表面通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型彩钢瓦制作设备，其特征在于：所述配电箱(2)的内部设置有STC89C51型单片机。

5.根据权利要求1所述的一种新型彩钢瓦制作设备，其特征在于：所述压辊(7)的内部开设有螺纹，所述压辊(7)与丝杆(8)通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型彩钢瓦制作设备，其特征在于：所述篷布(6)的两端均安装有滑环，所述篷布(6)与固定轴(5)通过滑环滑动连接。