CN113967726A - 一种冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，包括冷却辊体、内置式冷却机构、外置驱动机构；本发明可以根据纳米晶带材宽度进行合理的调节冷却环面区域的大小，通过外置驱动机构中驱动环的转动，进而带动外螺纹环体进行轴向移动，当外螺纹环体向冷却辊体内部移动时，带动推动杆向冷却辊体内部移动，进而带动径向分流管和移动式冷却环体向冷却辊体内部中间移动，从而使得伸缩环体被压缩而轴向伸缩管被拉伸，而由于伸缩环体的环形面积是大于轴向伸缩管的面积的，如此实际冷却水的流通面积减小，如此使得冷却水的流通速度加快，如此使得冷却效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊。
背景技术
制带机是纳米晶制造的核心设备，在制带过程中，高温母合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上，冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却，熔融金属液体在冷却辊表面快速冷却并被甩出而制成薄带；传统制带机的冷却辊体一般是在辊体的内部设计夹层，在夹层内通入冷却水，冷却水一般是直接铺满整个冷却辊体的整个环面，但是不同的纳米晶薄带在成型是宽度有所不同，如此使得纳米晶薄带在冷却辊体上的冷却面是不同的，当纳米晶薄带宽度减小时，而整个冷却辊体内部的冷却水还是依然保持原来大面积的流动冷却环面，如此使得冷却水的流动置换速度变慢，冷却效果差。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种冷却环面区域可以调节、冷却效果好的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，包括冷却辊体、内置式冷却机构、外置驱动机构；所述冷却辊体的内部设有调节式冷却空腔；所述内置式冷却机构安装于冷却辊体的调节式冷却空腔内；所述内置式冷却机构包括移动式冷却环体、伸缩环体、径向分流管、轴向伸缩管、延伸管；所述冷却辊体的调节式冷却空腔中间安装伸缩环体；所述伸缩环体的四周外侧贴合于冷却辊体的中间四周内壁；所述伸缩环体的两端分别滑动安装一个移动式冷却环体，伸缩环体和两端的移动式冷却环体均设有连通的环形空腔；所述移动式冷却环体的四周外侧分别贴合于冷却辊体的四周内壁上，移动式冷却环体滑动卡接于冷却辊体的内部；所述移动式冷却环体的外端中间内部沿其径向分别安装一个径向分流管，径向分流管的上下两端分别与移动式冷却环体的内部连通；所述径向分流管的外端中间分别连通安装一个轴向伸缩管；所述轴向伸缩管的外端分别安装一个延伸管；所述延伸管的外端延伸至冷却辊体的端部外侧，延伸管四周外侧固定连接于冷却辊体的端部；所述外置驱动机构包括推动杆；所述径向分流管的外侧上下分别安装一个推动杆；所述推动杆的外端分别向外侧延伸并穿过冷却辊体的端部外侧。
进一步，所述外置驱动机构还包括外螺纹环体、驱动环、定位杆；所述推动杆的外端共同安装一个外螺纹环体；所述驱动环的内侧四周设有内螺纹环面；所述驱动环通过内螺纹环面螺纹旋接于外螺纹环体的四周外侧；所述驱动环的外侧上下分别安装一个定位杆；所述定位杆的内端分别与冷却辊体的外端面旋转卡接。
进一步，所述冷却辊体的两端外侧四周分别设有旋转卡槽；所述定位杆的内端分别设有旋转卡接齿；所述定位杆通过内端的旋转卡接齿旋转卡接于冷却辊体的旋转卡槽上。
进一步，所述冷却辊体的内部两侧上下分别设有滑动卡槽；所述移动式冷却环体的上下两侧外部分别设有一个滑动卡齿；所述移动式冷却环体通过上下两侧的滑动卡齿滑动卡接于冷却辊体内部两侧的滑动卡槽上。
进一步，所述冷却辊体的两端四周外侧分别设有连接法兰盘。
进一步，所述伸缩环体和轴向伸缩管均由耐高温的波纹管材质制成。
进一步，所述延伸管的外端分别设有一个旋转接头管。
进一步，所述冷却辊体由铜合金材料制成。
进一步，所述伸缩环体和轴向伸缩管的通水直径大小等同。
本发明的有益效果如下：
本发明可以根据纳米晶带材宽度进行合理的调节冷却环面区域的大小，通过外置驱动机构中驱动环的转动，进而带动外螺纹环体进行轴向移动，当外螺纹环体向冷却辊体内部移动时，带动推动杆向冷却辊体内部移动，进而带动径向分流管和移动式冷却环体向冷却辊体内部中间移动，从而使得伸缩环体被压缩而轴向伸缩管被拉伸，而由于伸缩环体的环形面积是大于轴向伸缩管的面积的，如此实际冷却水的流通面积减小，如此使得冷却水的流通速度加快，如此使得冷却效果更佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1中间的局部放大结构示意图。
图3为本发明图1一侧的局部放大结构示意图。
图4为本发明径向分流管、移动式冷却环体、冷却辊体的截面剖视结构示意图。
图5为本发明外螺纹环体和推动杆的截面剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至5所示，一种冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，包括冷却辊体1、内置式冷却机构2、外置驱动机构3；所述冷却辊体1的内部设有调节式冷却空腔11；所述内置式冷却机构2安装于冷却辊体1的调节式冷却空腔11内；所述内置式冷却机构2包括移动式冷却环体22、伸缩环体21、径向分流管23、轴向伸缩管24、延伸管25；所述冷却辊体1的调节式冷却空腔11中间安装伸缩环体21；所述伸缩环体21的四周外侧贴合于冷却辊体1的中间四周内壁；所述伸缩环体21的两端分别滑动安装一个移动式冷却环体22，伸缩环体21和两端的移动式冷却环体22均设有连通的环形空腔；所述移动式冷却环体22的四周外侧分别贴合于冷却辊体1的四周内壁上，移动式冷却环体22滑动卡接于冷却辊体1的内部；所述移动式冷却环体22的外端中间内部沿其径向分别安装一个径向分流管23，径向分流管23的上下两端分别与移动式冷却环体22的内部连通；所述径向分流管23的外端中间分别连通安装一个轴向伸缩管24；所述轴向伸缩管24的外端分别安装一个延伸管25；所述延伸管25的外端延伸至冷却辊体1的端部外侧，延伸管25四周外侧固定连接于冷却辊体1的端部；所述外置驱动机构3包括推动杆31；所述径向分流管23的外侧上下分别安装一个推动杆31；所述推动杆31的外端分别向外侧延伸并穿过冷却辊体1的端部外侧。
如图1至5所示，进一步优选，所述外置驱动机构3还包括外螺纹环体32、驱动环33、定位杆34；所述推动杆31的外端共同安装一个外螺纹环体32；所述驱动环33的内侧四周设有内螺纹环面；所述驱动环33通过内螺纹环面螺纹旋接于外螺纹环体32的四周外侧；所述驱动环33的外侧上下分别安装一个定位杆34；所述定位杆34的内端分别与冷却辊体1的外端面旋转卡接。进一步，所述冷却辊体1的两端外侧四周分别设有旋转卡槽13；所述定位杆34的内端分别设有旋转卡接齿341；所述定位杆34通过内端的旋转卡接齿341旋转卡接于冷却辊体1的旋转卡槽13上。进一步，所述冷却辊体1的内部两侧上下分别设有滑动卡槽12；所述移动式冷却环体22的上下两侧外部分别设有一个滑动卡齿221；所述移动式冷却环体22通过上下两侧的滑动卡齿221滑动卡接于冷却辊体1内部两侧的滑动卡槽12上。进一步，所述冷却辊体1的两端四周外侧分别设有连接法兰盘4。进一步，所述伸缩环体21和轴向伸缩管24均由耐高温的波纹管材质制成。进一步，所述延伸管25的外端分别设有一个旋转接头管251。进一步，所述冷却辊体1由铜合金材料制成。进一步，所述伸缩环体21和轴向伸缩管24的通水直径大小等同。
本发明可以根据纳米晶带材宽度进行合理的调节冷却环面区域的大小，通过外置驱动机构3中驱动环33的转动，进而带动外螺纹环体32进行轴向移动，当外螺纹环体32向冷却辊体1内部移动时，带动推动杆31向冷却辊体1内部移动，进而带动径向分流管23和移动式冷却环体22向冷却辊体1内部中间移动，从而使得伸缩环体21被压缩而轴向伸缩管24被拉伸，而由于伸缩环体21的环形面积是大于轴向伸缩管24的面积的，如此实际冷却水的流通面积减小，如此使得冷却水的流通速度加快，如此使得冷却效果更佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，包括冷却辊体、内置式冷却机构、外置驱动机构；所述冷却辊体的内部设有调节式冷却空腔；所述内置式冷却机构安装于冷却辊体的调节式冷却空腔内；所述内置式冷却机构包括移动式冷却环体、伸缩环体、径向分流管、轴向伸缩管、延伸管；所述冷却辊体的调节式冷却空腔中间安装伸缩环体；所述伸缩环体的四周外侧贴合于冷却辊体的中间四周内壁；所述伸缩环体的两端分别滑动安装一个移动式冷却环体，伸缩环体和两端的移动式冷却环体均设有连通的环形空腔；所述移动式冷却环体的四周外侧分别贴合于冷却辊体的四周内壁上，移动式冷却环体滑动卡接于冷却辊体的内部；所述移动式冷却环体的外端中间内部沿其径向分别安装一个径向分流管，径向分流管的上下两端分别与移动式冷却环体的内部连通；所述径向分流管的外端中间分别连通安装一个轴向伸缩管；所述轴向伸缩管的外端分别安装一个延伸管；所述延伸管的外端延伸至冷却辊体的端部外侧，延伸管四周外侧固定连接于冷却辊体的端部；所述外置驱动机构包括推动杆；所述径向分流管的外侧上下分别安装一个推动杆；所述推动杆的外端分别向外侧延伸并穿过冷却辊体的端部外侧。
2.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述外置驱动机构还包括外螺纹环体、驱动环、定位杆；所述推动杆的外端共同安装一个外螺纹环体；所述驱动环的内侧四周设有内螺纹环面；所述驱动环通过内螺纹环面螺纹旋接于外螺纹环体的四周外侧；所述驱动环的外侧上下分别安装一个定位杆；所述定位杆的内端分别与冷却辊体的外端面旋转卡接。
3.根据权利要求2所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述冷却辊体的两端外侧四周分别设有旋转卡槽；所述定位杆的内端分别设有旋转卡接齿；所述定位杆通过内端的旋转卡接齿旋转卡接于冷却辊体的旋转卡槽上。
4.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述冷却辊体的内部两侧上下分别设有滑动卡槽；所述移动式冷却环体的上下两侧外部分别设有一个滑动卡齿；所述移动式冷却环体通过上下两侧的滑动卡齿滑动卡接于冷却辊体内部两侧的滑动卡槽上。
5.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述冷却辊体的两端四周外侧分别设有连接法兰盘。
6.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述伸缩环体和轴向伸缩管均由耐高温的波纹管材质制成。
7.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述延伸管的外端分别设有一个旋转接头管。
8.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述冷却辊体由铜合金材料制成。
9.根据权利要求1所述的冷却环面可调式纳米晶制带用冷却辊，其特征在于，所述伸缩环体和轴向伸缩管的通水直径大小等同。
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