CN210547251U - 一种手动不锈钢管凸环滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动不锈钢管凸环滚压机，包括主动轴、与主动轴转动连接的圆形壳体、垂直设置于圆形壳体一端的长方形壳体、滑动连接在长方形壳体内的从动轮、设于从动轮外环面的螺杆；主动轴靠近圆形壳体端设有转动凸起，转动凸起位于长方形壳体内的中部；从动轮内侧设有与转动凸起配合的转动凹槽；长方形壳体远离圆形壳体侧设有通孔，转动凸起位于通孔垂直映射的圆形内部；螺杆与长方形壳体螺纹连接，螺杆远离长方形壳体端设有旋杆。本实用新型采用环形凸起整体滚压法，操作简便，质量稳定，效率高，能加工不同直径的管件，适用于生产不同直径，不同高度凸环的不锈钢管，结构简单，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是指一种手动不锈钢管凸环滚压机。
背景技术
机械设备中经常会有金属管与胶管进行连接的情况，方式为将胶管套在金属管上，并用卡箍(喉箍)紧固，金属管的管口有环形凸起、环槽等结构防止胶管脱落，连接的形式虽然结构简单，但不同设计人员所采用的具体结构尺寸有所不同，加工时要针对不同结构形式制定不同的加工工装。在现有的钣金加工中对管口环形凸起加工采用简易工装，加工起来困难，在接刀处有凹陷，整体外观不美观，软管接入后，容易在凹陷处引起渗漏，影响整体性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种手动不锈钢管凸环滚压机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种手动不锈钢管凸环滚压机：包括主动轴、与主动轴转动连接的圆形壳体、垂直设置于圆形壳体一端的长方形壳体、滑动连接在长方形壳体内的从动轮、设于从动轮外环面的螺杆；所述主动轴靠近圆形壳体端设有转动凸起，所述转动凸起位于长方形壳体内的中部；所述从动轮内侧设有与转动凸起配合的转动凹槽；所述长方形壳体远离圆形壳体侧设有通孔，所述转动凸起位于通孔垂直映射的圆形内部；所述螺杆与长方形壳体螺纹连接，所述螺杆远离长方形壳体端设有旋杆。
作为改进，所述螺杆底部设有连接环，所述连接环设于长方形壳体内，所述连接环环面与长方形壳体内侧面接触，所述连接环在长方形壳体内上下滑动，所述连接环上部与螺杆转动连接，所述连接环位于从动轮环面外侧，所述连接环与从动轮轴承连接。
作为改进，所述主动轴远离圆形壳体端设有把手。
作为改进，所述圆形壳体与长方形壳体固连，所述圆形壳体与长方形壳体连接处设置有加强板。
作为改进，所述主动轴与圆形壳体通过轴承连接。
作为改进，所述钢管凸环滚压机下部设有底座，所述底座设有螺纹孔，用于将钢管凸环滚压机固定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用环形凸起整体滚压方法，操作简便，产品质量稳定，加工效率高，能加工不同直径的管件，通过调节从动轮位置可以改变凸环的凸起的高度，适用于生产不同直径，不同高度凸环的不锈钢管，结构简单，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种手动不锈钢管凸环滚压机的结构示意图一。
图2是本实用新型一种手动不锈钢管凸环滚压机的结构示意图二。
图3是本实用新型一种手动不锈钢管凸环滚压机的剖视图。
图4是本实用新型一种手动不锈钢管凸环滚压机的A处结构放大示意图。
如图所示：1、主动轴，2、圆形壳体，3、长方形壳体，4、从动轮，5、转动凸起，6、转动凹槽，7、通孔，8、螺杆，9、连接环，10、旋杆，11、底座，12、螺纹孔，13、把手，14、加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种手动不锈钢管凸环滚压机做进一步的详细说明。
结合附图1-4，一种手动不锈钢管凸环滚压机，包括主动轴1、与主动轴1转动连接的圆形壳体2、垂直设置于圆形壳体2一端的长方形壳体3、滑动连接在长方形壳体3内的从动轮4、设于从动轮外环面的螺杆8；所述主动轴1靠近圆形壳体2端设有转动凸起5，所述转动凸起5位于长方形壳体3内的中部；所述从动轮4内侧设有与转动凸起5配合的转动凹槽6；所述长方形壳体3远离圆形壳体2侧设有通孔7，所述转动凸起5位于通孔7垂直映射的圆形内部；所述螺杆8与长方形壳体3螺纹连接，所述螺杆8远离长方形壳体3端设有旋杆10。
所述螺杆8底部设有连接环9，所述连接环9设于长方形壳体3内，所述连接环9环面与长方形壳体3内侧面接触，所述连接环9在长方形壳体3内上下滑动，所述连接环9上部与螺杆8转动连接，所述连接环9位于从动轮4环面外侧，所述连接环9与从动轮4轴承连接。
所述主动轴1远离圆形壳体2端设有把手13。
所述圆形壳体2与长方形壳体3固连，所述圆形壳体2与长方形壳体3连接处设置有加强板14。
所述主动轴1与圆形壳体2通过轴承连接。
所述钢管凸环滚压机下部设有底座11，所述底座11设有螺纹孔12，用于将钢管凸环滚压机固定。
本实用新型在具体实施时，将不锈钢管要滚压环形凸起端从通孔7插入并套在主动轴1上，此时转动凸起5位于不锈钢管内，旋转螺杆8，使从动轮4内表面接触并挤压不锈钢管外表面，转动把手13，主动轴1上的转动凸起5转动，带动从动轮4转动，此时由于不锈钢管属于偏心转动，在转动凸起5和转动凹槽6共同作用下，会形成环形凸起，加工过程中不断拧紧旋转螺杆8，加工的环形凸起所凸起的高度越高。
本实用新型采用环形凸起整体滚压方法，操作简便，产品质量稳定，加工效率高，能加工不同直径的管件，通过调节从动轮位置可以改变凸环的凸起的高度，适用于生产不同直径，不同高度凸环的不锈钢管，结构简单，适用范围广。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种手动不锈钢管凸环滚压机，其特征在于：包括主动轴、与主动轴转动连接的圆形壳体、垂直设置于圆形壳体一端的长方形壳体、滑动连接在长方形壳体内的从动轮、设于从动轮外环面的螺杆；
所述主动轴靠近圆形壳体端设有转动凸起，所述转动凸起位于长方形壳体内的中部；
所述从动轮内侧设有与转动凸起配合的转动凹槽；
所述长方形壳体远离圆形壳体侧设有通孔，所述转动凸起位于通孔垂直映射的圆形内部；
所述螺杆与长方形壳体螺纹连接，所述螺杆远离长方形壳体端设有旋杆。
2.根据权利要求1所述的一种手动不锈钢管凸环滚压机，其特征在于：所述螺杆底部设有连接环，所述连接环设于长方形壳体内，所述连接环环面与长方形壳体内侧面接触，所述连接环在长方形壳体内上下滑动，所述连接环上部与螺杆转动连接，所述连接环位于从动轮环面外侧，所述连接环与从动轮轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种手动不锈钢管凸环滚压机，其特征在于：所述主动轴远离圆形壳体端设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种手动不锈钢管凸环滚压机，其特征在于：所述圆形壳体与长方形壳体固连，所述圆形壳体与长方形壳体连接处设置有加强板。
5.根据权利要求1所述的一种手动不锈钢管凸环滚压机，其特征在于：所述主动轴与圆形壳体通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种手动不锈钢管凸环滚压机，其特征在于：所述钢管凸环滚压机下部设有底座，所述底座设有螺纹孔，用于将钢管凸环滚压机固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920949356.8U CN210547251U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种手动不锈钢管凸环滚压机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN210547251U true CN210547251U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70669988
Family Applications (1)
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| CN201920949356.8U Active CN210547251U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种手动不锈钢管凸环滚压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210547251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191721A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-08 | 危文强 | 一种薄壁管件自动凸环机 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920949356.8U patent/CN210547251U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112191721A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-08 | 危文强 | 一种薄壁管件自动凸环机 |
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