CN213209774U - 一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置 - Google Patents
一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213209774U CN213209774U CN202021080745.0U CN202021080745U CN213209774U CN 213209774 U CN213209774 U CN 213209774U CN 202021080745 U CN202021080745 U CN 202021080745U CN 213209774 U CN213209774 U CN 213209774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- extrusion
- extrusion structure
- pipe
- square
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,包括箱体,所述箱体的顶部焊接安装有支架,所述箱体顶部的两侧均固定安装有支撑机构,所述支架顶部的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有挤压机构。该一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,通过箱体、支撑机构、支架、挤压机构、液压缸、旋转电机、框体、滑块、焊接块、横板、方形管挤压结构与圆形管挤压结构的配合使用,通过在装置上设置方形管挤压结构和圆形管挤压结构,并使方形管挤压结构和圆形管挤压结构可交替进行选择使用,从而实现检测装置即可对方形钢管进行检测,也可对圆形钢管进行检测,有效的提高了检测装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管使建筑施工过程中常用到材料之一。
本申请针对现有技术进行改进,现有的钢管抗弯曲性能检测装置,其在工作时,一般只能针对单一形状的钢管进行抗弯曲性能的检测,例如,一个检测装置,只能对圆形钢管或只能对方形钢管进行检测,适用性不高,无法实现方形钢管和圆形钢管均能进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,包括箱体,所述箱体的顶部焊接安装有支架,所述箱体顶部的两侧均固定安装有支撑机构,所述支架顶部的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有挤压机构,且支撑机构的结构与挤压机构的结构一致,所述挤压机构包括框体,所述框体的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的驱动端固定连接有焊接块,所述焊接块的一端焊接安装有横板,所述横板的一侧设置有方形管挤压结构,所述横板的另一侧设置有圆形管挤压结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述方形管挤压结构包括两个竖板,两个所述竖板的相对面之间焊接安装有横条,所述横板顶部的两侧均贯穿开设有两个滑道,所述横板顶部的两侧均通过轴承转动安装有竖轴,所述竖轴的顶部固定安装有旋转轴,所述横板顶部的两侧均焊接安装有两个转动安装件,两个所述转动安装件均转动安装有螺纹杆,所述竖轴与两个螺纹杆之间设置有传动机构,所述横条与螺纹杆之间设置有挤压板,且挤压板的一侧贯穿开设有与横条相适配的滑道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述竖板与方形管挤压结构的结构一致,所述方形管挤压结构上横条的形状为方形,所述圆形管挤压结构上横条的形状为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压板的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且挤压板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构由一个主动锥齿轮与两个从动锥齿轮组成,且一个主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相啮合,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述焊接块通过其顶部开设的滑槽滑动连接有两个滑块,且滑块的自由端与框体的外壁焊接相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过横板、方形管挤压结构、圆形管挤压结构、旋转、竖轴、传动机构、螺纹杆、转动安装件、滑道、横条、竖板与挤压板的配合使用,方形管挤压结构与圆形管挤压结构上的两个挤压板之间的间距均可进行调节,从而使得装置可根据不同尺寸的方形钢管或圆形钢管进行相应的调节,装置的适用性高,且根据不同尺寸的钢管进行相应的调节,有助于紧密的对钢管进行限位或挤压,防止钢管在放置时出现移位的情况,保证了检测装置运行的稳定性。
2、本实用通过箱体、支撑机构、支架、挤压机构、液压缸、旋转电机、框体、滑块、焊接块、横板、方形管挤压结构与圆形管挤压结构的配合使用,通过在装置上设置方形管挤压结构和圆形管挤压结构,并使方形管挤压结构和圆形管挤压结构可交替进行选择使用,从而实现检测装置即可对方形钢管进行检测,也可对圆形钢管进行检测,有效的提高了检测装置的适用性,一个装置可对两种形状的钢管进行检测,两个钢管的检测只需购买一个装置即可,有利于降低检测成本。
附图说明
图1为一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置的结构示意图;
图2为一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置中挤压机构的结构示意图;
图3为一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置中横板的剖视图。
图中:箱体1、支撑机构2、支架3、挤压机构4、液压缸5、旋转电机6、框体7、滑块8、焊接块9、横板10、方形管挤压结构11、圆形管挤压结构12、旋转轴13、竖轴14、传动机构15、螺纹杆16、转动安装件17、滑道18、横条 19、竖板20、挤压板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,包括箱体1,箱体1的顶部焊接安装有支架3,箱体1顶部的两侧均固定安装有支撑机构2,支架3顶部的中部固定安装有液压缸5,且液压缸 5的驱动端贯穿支架3的底部并延伸至支架3的内部,液压缸5的活动端固定连接有挤压机构4,且支撑机构2的结构与挤压机构4的结构一致,挤压机构 4包括框体7,框体7的内部固定安装有旋转电机6,且旋转电机6的驱动端贯穿框体7的内壁并延伸至框体7的外部,旋转电机6的驱动端固定连接有焊接块9,焊接块9的一端焊接安装有横板10,横板10的一侧设置有方形管挤压结构11,横板10的另一侧设置有圆形管挤压结构12,方形管挤压结构 11包括两个竖板20,且竖板20的顶部与横板10的底部焊接相连,两个竖板 20的相对面之间焊接安装有横条19,横板10顶部的两侧均贯穿开设有两个滑道18,横板10顶部的两侧均通过轴承转动安装有竖轴14,竖轴14的顶部固定安装有旋转轴13,横板10顶部的两侧均焊接安装有两个转动安装件17,两个转动安装件17均转动安装有螺纹杆16,竖轴14与两个螺纹杆16之间设置有传动机构15,横条19与螺纹杆16之间设置有挤压板21,且挤压板21 的一侧贯穿开设有与横条19相适配的滑道,竖板20与方形管挤压结构11的结构一致,方形管挤压结构11上横条19的形状为方形,圆形管挤压结构12 上横条19的形状为圆形,挤压板21的一侧贯穿开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔,且挤压板21通过螺纹孔与螺纹杆16传动连接,传动机构15由一个主动锥齿轮与两个从动锥齿轮组成,且一个主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相啮合,主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配,焊接块9通过其顶部开设的滑槽滑动连接有两个滑块8,且滑块8的自由端与框体7的外壁焊接相连。
本实用新型的工作原理是:
使用时,当对方形钢管进行检测时,转动方形管挤压结构11上的旋转13 带动竖轴14进行旋转,在传动机构15的传动作用下,使两个螺纹杆16同时进行旋转,在螺纹杆16与挤压板21的横向传动作用下,使两个挤压板21同时相向或反向移动,从而可对两个挤压板21之间的间距进行调整,适于与不同尺寸的方形钢管,同理,也可对圆形管挤压结构12上两个挤压板21之间的间距进行调整,适用于不同尺寸的圆形管道,方形管挤压结构11与圆形管挤压结构12上的两个挤压板21之间的间距均可进行调节,从而使得装置可根据不同尺寸的方形钢管或圆形钢管进行相应的调节,装置的适用性高,且根据不同尺寸的钢管进行相应的调节,有助于紧密的对钢管进行限位或挤压,防止钢管在放置时出现移位的情况,保证了检测装置运行的稳定性,当对方形钢管进行检测时,支架3上的旋转电机6带动焊接块9进行旋转,从而将方形管挤压结构11旋转到钢管的正上方,当需要对圆形钢管进行检测时,将圆形管挤压结构12旋转到钢管的正上方即可,同理,根据检测钢管形状的不同对支撑机构2上的方形管挤压结构11与圆形管挤压结构12进行位置上的交替更换,通过在装置上设置方形管挤压结构11和圆形管挤压结构12,并使方形管挤压结构11和圆形管挤压结构12可交替进行选择使用,从而实现检测装置即可对方形钢管进行检测,也可对圆形钢管进行检测,有效的提高了检测装置的适用性,一个装置可对两种形状的钢管进行检测,两个钢管的检测只需购买一个装置即可,有利于降低检测成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部焊接安装有支架(3),所述箱体(1)顶部的两侧均固定安装有支撑机构(2),所述支架(3)顶部的中部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的活动端固定连接有挤压机构(4),且支撑机构(2)的结构与挤压机构(4)的结构一致,所述挤压机构(4)包括框体(7),所述框体(7)的内部固定安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的驱动端固定连接有焊接块(9),所述焊接块(9)的一端焊接安装有横板(10),所述横板(10)的一侧设置有方形管挤压结构(11),所述横板(10)的另一侧设置有圆形管挤压结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,其特征在于:所述方形管挤压结构(11)包括两个竖板(20),两个所述竖板(20)的相对面之间焊接安装有横条(19),所述横板(10)顶部的两侧均贯穿开设有两个滑道(18),所述横板(10)顶部的两侧均通过轴承转动安装有竖轴(14),所述竖轴(14)的顶部固定安装有旋转轴(13),所述横板(10)顶部的两侧均焊接安装有两个转动安装件(17),两个所述转动安装件(17)均转动安装有螺纹杆(16),所述竖轴(14)与两个螺纹杆(16)之间设置有传动机构(15),所述横条(19)与螺纹杆(16)之间设置有挤压板(21),且挤压板(21)的一侧贯穿开设有与横条(19)相适配的滑道。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,其特征在于:所述竖板(20)与方形管挤压结构(11)的结构一致,所述方形管挤压结构(11)上横条(19)的形状为方形,所述圆形管挤压结构(12)上横条(19)的形状为圆形。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,其特征在于:所述挤压板(21)的一侧贯穿开设有与螺纹杆(16)相适配的螺纹孔,且挤压板(21)通过螺纹孔与螺纹杆(16)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,其特征在于:所述传动机构(15)由一个主动锥齿轮与两个从动锥齿轮组成,且一个主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相啮合,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相适配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置,其特征在于:所述焊接块(9)通过其顶部开设的滑槽滑动连接有两个滑块(8),且滑块(8)的自由端与框体(7)的外壁焊接相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021080745.0U CN213209774U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021080745.0U CN213209774U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213209774U true CN213209774U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75830604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021080745.0U Expired - Fee Related CN213209774U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213209774U (zh) |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202021080745.0U patent/CN213209774U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111015271B (zh) | 一种钢管生产用夹持装置 | |
CN217084518U (zh) | 一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置 | |
CN209936262U (zh) | 一种用于焊接螺旋钢管的设备 | |
CN213209774U (zh) | 一种建筑施工用钢管抗弯曲性能检测装置 | |
CN214321580U (zh) | 一种钢管矫直机用钢管防护装置 | |
CN214237488U (zh) | 一种钢管内壁毛刺去除装置 | |
CN211277464U (zh) | 一种焊管加工用固定工装 | |
CN216827674U (zh) | 一种钢管除锈设备 | |
CN215543778U (zh) | 一种无缝钢管冷拔机 | |
CN214442285U (zh) | 一种钢管生产用冲孔用压力机 | |
CN205085192U (zh) | 一种三辊卷板机 | |
CN211496599U (zh) | 一种钢管束防止吊装变形用夹具 | |
CN209158354U (zh) | 一种钢管管道加工支撑件 | |
CN210232763U (zh) | 一种用于无缝钢管的生产的穿孔夹具 | |
CN112894254A (zh) | 一种大口径防腐涂塑钢管制造方法 | |
CN212526006U (zh) | 一种金属无缝管材挤压成型装置 | |
CN220028303U (zh) | 一种高精度钢管平辊装置 | |
CN219233572U (zh) | 一种大口径薄壁无缝钢管柔性矫直箱 | |
CN215879387U (zh) | 一种适于小半径的滚弯机 | |
CN113223783A (zh) | 平滑铝护套高压电缆生产用缩径装置 | |
CN215998211U (zh) | 一种金属制品镀锌线管加工用折弯装置 | |
CN218136112U (zh) | 一种新型的焊接连接装置 | |
CN212919043U (zh) | 一种钢管生产用夹持装置 | |
CN219986686U (zh) | 一种液压管道焊接翻滚装置 | |
CN210450398U (zh) | 一种钢管生产加工用平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211126 Address after: 830013 building 30, North District, No. 295, Youyi Road, high tech Zone (new urban area), Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang corps Academy of Water Sciences (Co.,Ltd.) Address before: No.25, Changfang, Daigang village, Shanyao, Quangang District, Quanzhou City, Fujian Province, 362300 Patentee before: Zhuang Zhibin |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210514 |