CN111015271B - 一种钢管生产用夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢管生产技术领域,且公开了一种钢管生产用夹持装置,包括工作台,所述工作台顶部安装有双头电机,所述双头电机的两端均连接有丝杆,所述工作台顶部连接有两个固定板,所述丝杆另一端通过轴承转动连接在固定板一侧,所述工作台上面设有两个移动板。本发明通过设置双头电机、丝杆、移动板、水泵、连通管、十字管和插杆,利用双头电机带动两个丝杆转动,从而带动了移动板互相靠近运动或者互相远离运动,从而将长度大小不同的方管进行夹紧,利用水泵启动,挤压十字管内部的活塞一,从而带动插杆移动,将内径大小不同的方管进行固定,达到了可以适用于不同大小的方形钢管的目的。

Description

一种钢管生产用夹持装置
技术领域
本发明涉及钢管生产技术领域,具体为一种钢管生产用夹持装置。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
在实际生活中需要用到大量的方形钢管,但是方形钢管在制作的过程中需要切割打磨,现有的夹持装置难以确保在夹紧不同大小的方形钢管仍然可以稳固的夹紧。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种钢管生产用夹持装置,达到了可以适用于不同大小的方形钢管的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢管生产用夹持装置,包括工作台,所述工作台顶部安装有双头电机,所述双头电机的两端均连接有丝杆,所述工作台顶部连接有两个固定板,所述丝杆另一端通过轴承转动连接在固定板一侧,所述工作台上面设有两个移动板,两个所述丝杆分别贯穿两个移动板与两个移动板螺纹连接,所述移动板一侧通过螺栓固定安装有水泵,所述移动板靠近水泵的一侧设有连接杆,所述连接杆一端贯穿移动板一侧延伸至移动板另一侧,所述连接杆另一端连接有隔板,所述水泵与连通管一端连通设置,所述连通管另一端贯穿隔板延伸至隔板另一侧与十字管连通设置,所述十字管内部密封接触有活塞一,所述活塞一外部连接有插杆,所述插杆一端贯穿十字管内壁延伸至十字管外部,所述工作台上方设有固定框,所述固定框一侧连接有固定块,所述固定板一侧开设有T型槽一,所述T型槽一内部设置有T型滑块一,所述T型滑块一外壁与固定块一侧连接,所述固定框内部设有八个活动板,所述活动板背面延伸至固定框后方,所述活动板底部开设有T型槽二,所述T型槽二内部设有T型滑块二,所述固定框背面连接有L型连接块,所述L型连接块一端与T型滑块二一侧连接,所述移动板一侧连接有L型安装板,所述L型安装板一侧安装有电动推杆,所述L型安装板一侧设置有T型管,一个所述T型管内部设置有一个活塞二和两个活塞三,所述活塞二一侧连接有活动杆,所述活动杆一端贯穿T型管一端延伸至T型管外部,位于T型管的活动杆一端与电动推杆一端连接,所述活塞三外壁连接有限位杆,所述限位杆贯穿连接杆与连接杆活动连接。
优选的,所述水泵的数量为两个,两个所述水泵分别安装在两个移动板互相靠近的两侧。
优选的,所述工作台顶部开设有滑槽,所述移动板底部连接有移动杆,所述移动杆底部贯穿滑槽槽口延伸至滑槽内部,位于滑槽内部的移动杆正面和背面均与滑槽槽壁接触。
优选的,所述十字管的形状为“十”字型,一个所述十字管内部设置有四个活塞一。
优选的,所述十字管和连通管的材质均为硬性塑料材质组成。
优选的,所述工作台底部安装有底座。
优选的,所述T型管的数量为两个,两个所述T型管分别位于两个移动板互相远离的两侧。
本发明提供了一种钢管生产用夹持装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过设置双头电机、丝杆、移动板、水泵、连通管、十字管和插杆,利用双头电机带动两个丝杆转动,从而带动了移动板互相靠近运动或者互相远离运动,从而将长度大小不同的方管进行夹紧,利用水泵启动,挤压十字管内部的活塞一,从而带动插杆移动,将内径大小不同的方管进行固定,达到了可以适用于不同大小的方形钢管的目的。
(2)、本发明通过设置活动板、固定框、T型槽一、T型滑块一、T型滑块二和T型槽二,利用八个活动板活动安装在固定框内部,每个活动板都是独立的单元,并不影响移动板的使用,可以配合移动板的时候,将切割产生的废屑收集到活动板上,使其铁屑不会直接落在工作台上,方便清理。
(3)、本发明通过设置L型安装板24、电动推杆25、活动杆26、活塞二27、限位杆28、活塞三29和T型管30,利用电动推杆25带动活动杆26移动,从而挤压活塞二,活塞二在移动的时候挤压了T型管内部的空气,从而将活塞三移动,将限位杆28移动插入连接杆15内部,从而固定连接杆15,达到了方便拆卸和安装连接杆15,从而方便维修水泵16的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明十字管侧面剖视图;
图3为本发明图1中A的局部结构放大图;
图4为本发明固定框与活动板俯视图;
图5为本发明活动板背视图。
图中:1工作台、2底座、3滑槽、4移动杆、5双头电机、6丝杆、7固定框、8活动板、9固定板、10活塞一、11插杆、12十字管、13连通管、14隔板、15连接杆、16水泵、17T型槽一、18L型连接块、19T型滑块一、20T型滑块二、21固定块、22T型槽二、23移动板、24L型安装板、25电动推杆、26活动杆、27活塞二、28限位杆、29活塞三、30T型管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种钢管生产用夹持装置,包括工作台1,工作台1顶部固定安装有双头电机5,双头电机5的两端均固定连接有丝杆6,工作台1顶部固定连接有两个固定板9,丝杆6另一端通过轴承转动连接在固定板9一侧,工作台1上面设有两个移动板23,两个丝杆6分别贯穿两个移动板23与两个移动板23螺纹连接,工作台1顶部开设有滑槽3,移动板23底部固定连接有移动杆4,移动杆4底部贯穿滑槽3槽口延伸至滑槽3内部,位于滑槽3内部的移动杆4正面和背面均与滑槽3槽壁接触,移动板23一侧通过螺栓固定安装有水泵16,水泵16的数量为两个,两个水泵16分别固定安装在两个移动板23互相靠近的两侧,移动板23靠近水泵16的一侧设有连接杆15,连接杆15一端贯穿移动板23一侧延伸至移动板23另一侧,移动板23一侧固定连接有L型安装板24,L型安装板24一侧固定安装有电动推杆25,L型安装板24一侧设置有T型管30,一个T型管30内部设置有一个活塞二27和两个活塞三29,活塞二27一侧固定连接有活动杆26,活动杆26一端贯穿T型管30一端延伸至T型管30外部,位于T型管30的活动杆30一端与电动推杆25一端固定连接,活塞三29外壁固定连接有限位杆28,限位杆28贯穿连接杆15与连接杆15活动连接,T型管30的数量为两个,两个T型管30分别位于两个移动板23互相远离的两侧,设置L型安装板24、电动推杆25、活动杆26、活塞二27、限位杆28、活塞三29和T型管30,利用电动推杆25带动活动杆26移动,从而挤压活塞二27,活塞二27在移动的时候挤压了T型管30内部的空气,从而将活塞三29移动,将限位杆28移动插入连接杆15内部,从而固定连接杆15,达到了方便拆卸和安装连接杆15,从而方便维修水泵16的目的,连接杆15另一端固定连接有隔板14,水泵16与连通管13一端连通设置,连通管13另一端贯穿隔板14延伸至隔板14另一侧与十字管12连通设置,十字管12的形状为“十”字型,十字管12和连通管13的材质均为硬性塑料材质组成,十字管12内部密封接触有活塞一10,一个十字管12内部设置有四个活塞一10,活塞一10外部固定连接有插杆11,插杆11一端贯穿十字管12内壁延伸至十字管12外部,通过设置双头电机5、丝杆6、移动板23、水泵16、连通管13、十字管12和插杆11,利用双头电机5带动两个丝杆6转动,从而带动了移动板23互相靠近运动或者互相远离运动,从而将长度大小不同的方管进行夹紧,利用水泵16启动,挤压十字管12内部的活塞一10,从而带动插杆11移动,将内径大小不同的方管进行固定,达到了可以适用于不同大小的方形钢管的目的,工作台1上方设有固定框7,固定框7一侧固定连接有固定块21,固定板7一侧开设有T型槽一17,T型槽一17内部设置有T型滑块一19,T型滑块一19外壁与固定块21一侧固定连接,固定框7内部设有八个活动板8,活动板8背面延伸至固定框7后方,活动板8底部开设有T型槽二22,T型槽二22内部设有T型滑块二20,固定框7背面固定连接有L型连接块18,L型连接块18一端与T型滑块二20一侧固定连接,工作台1底部固定安装有底座2,通过设置活动板8、固定框7、T型槽一17、T型滑块一19、T型滑块二20和T型槽二22,利用八个活动板8活动安装在固定框7内部,每个活动板8都是独立的单元,并不影响移动板23的使用,可以配合移动板23的时候,将切割产生的废屑收集到活动板8上,使其铁屑不会直接落在工作台1上,方便清理。
在使用时,首先将方形钢管放在两个十字管12之间,启动双头电机5带动两个丝杆6转动,两个丝杆6在转动的时候在滑槽3和移动杆4的作用下带动了两个移动板互相靠近移动,利用两个隔板14将方形钢管夹住,利用水泵16启动通过连通管13将水流流入十字管12内部,通过十字管12内部的活塞一10带动了插杆12移动,四个插杆12分别插入方形钢管内部四个拐角处,将内径大小不同的方管进行固定,达到了可以适用于不同大小的方形钢管的目的,利用八个活动板8活动安装在固定框7内部,每个活动板8都是独立的单元,并不影响移动板23的使用,可以配合移动板23的时候,将切割产生的废屑收集到活动板8上,使其铁屑不会直接落在工作台1上,方便清理,电动推杆25启动带动活动杆26移动,从而挤压活塞二27,活塞二27在移动的时候挤压了T型管30内部的空气,从而将活塞三29移动,将限位杆28移动插入连接杆15内部,从而固定连接杆15,达到了方便拆卸和安装连接杆15,从而方便维修水泵16的目的
综上可得,本发明通过设置双头电机5、丝杆6、移动板23、水泵16、连通管13、十字管12和插杆11,利用双头电机5带动两个丝杆6转动,从而带动了移动板23互相靠近运动或者互相远离运动,从而将长度大小不同的方管进行夹紧,利用水泵16启动,挤压十字管12内部的活塞一10,从而带动插杆11移动,将内径大小不同的方管进行固定,达到了可以适用于不同大小的方形钢管的目的。
本发明通过设置活动板8、固定框7、T型槽一17、T型滑块一19、T型滑块二20和T型槽二22,利用八个活动板8活动安装在固定框7内部,每个活动板8都是独立的单元,并不影响移动板23的使用,可以配合移动板23的时候,将切割产生的废屑收集到活动板8上,使其铁屑不会直接落在工作台1上,方便清理。
本发明通过设置L型安装板24、电动推杆25、活动杆26、活塞二27、限位杆28、活塞三29和T型管30,利用电动推杆25带动活动杆26移动,从而挤压活塞二27,活塞二27在移动的时候挤压了T型管30内部的空气,从而将活塞三29移动,将限位杆28移动插入连接杆15内部,从而固定连接杆15,达到了方便拆卸和安装连接杆15,从而方便维修水泵16的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管生产用夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有双头电机(5),所述双头电机(5)的两端均连接有丝杆(6),所述工作台(1)顶部连接有两个固定板(9),所述丝杆(6)另一端通过轴承转动连接在固定板(9)一侧,所述工作台(1)上面设有两个移动板(23),两个所述丝杆(6)分别贯穿两个移动板(23)并与两个移动板(23)螺纹连接,所述移动板(23)一侧通过螺栓固定安装有水泵(16),所述移动板(23)靠近水泵(16)的一侧设有连接杆(15),所述连接杆(15)一端贯穿移动板(23)一侧延伸至移动板(23)另一侧,所述连接杆(15)另一端连接有隔板(14),所述水泵(16)与连通管(13)一端连通设置,所述连通管(13)另一端贯穿隔板(14)延伸至隔板(14)另一侧与十字管(12)连通设置,所述十字管(12)内部密封接触有活塞一(10),所述活塞一(10)外部连接有插杆(11),所述插杆(11)一端贯穿十字管(12)内壁延伸至十字管(12)外部,利用水泵(16)启动,挤压十字管(12)内部的活塞一(10),从而带动插杆(11)移动,所述工作台(1)上方设有固定框(7),所述固定框(7)一侧连接有固定块(21),所述固定框(7)一侧开设有T型槽一(17),所述T型槽一(17)内部设置有T型滑块一(19),所述T型滑块一(19)外壁与固定块(21)一侧连接,所述固定框(7)内部设有八个活动板(8),所述活动板(8)背面延伸至固定框(7)后方,所述活动板(8)底部开设有T型槽二(22),所述T型槽二(22)内部设有T型滑块二(20),所述固定框(7)背面连接有L型连接块(18),所述L型连接块(18)一端与T型滑块二(20)一侧连接,所述移动板(23)一侧连接有L型安装板(24),所述L型安装板(24)一侧安装有电动推杆(25),所述L型安装板(24)一侧设置有T型管(30),一个所述T型管(30)内部设置有一个活塞二(27)和两个活塞三(29),所述活塞二(27)一侧连接有活动杆(26),所述活动杆(26)一端贯穿T型管(30)一端延伸至T型管(30)外部,位于T型管(30)的活动杆(26)一端与电动推杆(25)一端连接,所述活塞三(29)外壁连接有限位杆(28),所述限位杆(28)贯穿连接杆(15)且与连接杆(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹持装置,其特征在于:所述水泵(16)的数量为两个,两个所述水泵(16)分别安装在两个移动板(23)互相靠近的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有滑槽(3),所述移动板(23)底部连接有移动杆(4),所述移动杆(4)底部贯穿滑槽(3)槽口延伸至滑槽(3)内部,位于滑槽(3)内部的移动杆(4)正面和背面均与滑槽(3)槽壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹持装置,其特征在于:所述十字管(12)的形状为“十”字型,一个所述十字管(12)内部设置有四个活塞一(10)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹持装置,其特征在于:所述十字管(12)和连通管(13)的材质均为硬性塑料材质组成。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)底部安装有底座(2)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹持装置,其特征在于:所述T型管(30)的数量为两个,两个所述T型管(30)分别位于两个移动板(23)互相远离的两侧。
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