CN211192278U - 一种矿用管状工件高效安全切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿用管状工件高效安全切割装置,包括锯床,还包括支撑装置和夹紧装置,所述支撑装置包括支撑架和支撑杆,支撑杆内设有凹槽;夹紧装置置于工作台上,夹紧装置包括固定座Ⅰ和固定座Ⅱ,固定座Ⅰ和固定座Ⅱ之间设有丝杠和滑杆,丝杠两端分别设有丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ,丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ的旋向相反,丝杠和滑杆上设有夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ,夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ分别与丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ上下对应设置。本实用新型利用双向丝杠,实现管状工件的夹持,能够通过夹紧件的双向同时运动,将管状工件紧紧地夹持在其中,实现切割任务。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机械领域,具体涉及一种矿用管状工件高效安全切割装置。
背景技术
钢管是长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
矿用钢管经常采用实心钢管,根据实际需求,需要将实心钢管按照一定的规定进行切割,但是实心钢管由于切割难度大,经常出现切口不平整的问题,影响切割质量和效率。
实用新型内容
本实用新型提出了一种矿用管状工件高效安全切割装置,解决了现有管状工件切割时遇到的问题。
实现本实用新型的技术方案是:
一种矿用管状工件高效安全切割装置,包括锯床,还包括支撑装置和夹紧装置,所述支撑装置包括支撑架和支撑杆,支撑杆内设有凹槽;夹紧装置置于工作台上,夹紧装置包括固定座Ⅰ和固定座Ⅱ,固定座Ⅰ和固定座Ⅱ之间设有丝杠和滑杆,丝杠两端分别设有丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ,丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ的旋向相反,丝杠和滑杆上设有夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ,夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ分别与丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ上下对应设置。
所述固定座Ⅰ和固定座Ⅱ上分别设有丝杠孔Ⅰ和丝杠孔Ⅱ,丝杠穿过丝杠孔Ⅰ和丝杠孔Ⅱ设置。
所述丝杠上设有滑动座Ⅰ和滑动座Ⅱ,滑动座Ⅰ和滑动座Ⅱ分别与丝杠螺纹Ⅰ和丝杠螺纹Ⅱ相配合,夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ设置在滑动座Ⅰ和滑动座Ⅱ上。
所述丝杠的端部设有旋转机构。
所述支撑架包括立柱和斜支撑,斜支撑设置在立柱两侧,立柱上设有支撑座,支撑杆设置在支撑座上。
所述锯床包括设置在工作台上的驱动装置,及与驱动装置相连的转动轴,转动轴上设有切割刀。
所述工作台还设有立杆,立杆上设有推辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用双向丝杠,实现管状工件的夹持,能够通过夹紧件的双向同时运动,将管状工件紧紧地夹持在其中,实现切割任务。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和2为实施例1的结构示意图。
图3为夹紧装置结构示意图。
图4为是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种矿用管状工件高效安全切割装置,包括锯床,还包括支撑装置和夹紧装置,所述支撑装置包括支撑架和支撑杆1,支撑杆1内设有凹槽2;夹紧装置置于工作台3上,夹紧装置包括固定座Ⅰ4和固定座Ⅱ5,固定座Ⅰ4和固定座Ⅱ5之间设有丝杠6和滑杆7,丝杠6两端分别设有丝杠螺纹Ⅰ8和丝杠螺纹Ⅱ9,丝杠螺纹Ⅰ8和丝杠螺纹Ⅱ9的旋向相反,丝杠6和滑杆7上设有夹紧块Ⅰ10和夹紧块Ⅱ11,夹紧块Ⅰ10和夹紧块Ⅱ11分别与丝杠螺纹Ⅰ8和丝杠螺纹Ⅱ9上下对应设置。
如图2和3所示,将管状工件放置在凹槽2内,另一端放置在夹紧块Ⅰ10和夹紧块Ⅱ11之间,并放置在切割刀22下方,利用旋转机构16旋转丝杠6,由于丝杠螺纹Ⅰ8和丝杠螺纹Ⅱ9的旋向相反,丝杠6旋转时,丝杠6上设置的滑动座Ⅰ14和滑动座Ⅱ15分别相向运动,同时带动夹紧块Ⅰ10和夹紧块Ⅱ11向着管状工件的方向运动,将管状工件夹持在中间。
所述固定座Ⅰ4和固定座Ⅱ5上分别设有丝杠孔Ⅰ12和丝杠孔Ⅱ13,丝杠6穿过丝杠孔Ⅰ12和丝杠孔Ⅱ13设置。
所述支撑架包括立柱17和斜支撑18,斜支撑18设置在立柱17两侧,立柱17上设有支撑座19,支撑杆1设置在支撑座19上。
优选的,所述锯床包括设置在工作台3上的驱动装置20,及与驱动装置20相连的转动轴21,转动轴21上设有切割刀22。
锯床可以采用现有市场上常用的锯床。
实施例2
如图4所示,一种矿用管状工件高效安全切割装置,所述工作台3还设有立杆23,立杆23上设有推辊24。设置的推辊24放置在夹紧装置前,起到传送和支撑的作用。
其余结构同实施例1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿用管状工件高效安全切割装置,包括锯床,其特征在于:还包括支撑装置和夹紧装置,所述支撑装置包括支撑架和支撑杆(1),支撑杆(1)内设有凹槽(2);夹紧装置置于工作台(3)上,夹紧装置包括固定座Ⅰ(4)和固定座Ⅱ(5),固定座Ⅰ(4)和固定座Ⅱ(5)之间设有丝杠(6)和滑杆(7),丝杠(6)两端分别设有丝杠螺纹Ⅰ(8)和丝杠螺纹Ⅱ(9),丝杠螺纹Ⅰ(8)和丝杠螺纹Ⅱ(9)的旋向相反,丝杠(6)和滑杆(7)上设有夹紧块Ⅰ(10)和夹紧块Ⅱ(11),夹紧块Ⅰ(10)和夹紧块Ⅱ(11)分别与丝杠螺纹Ⅰ(8)和丝杠螺纹Ⅱ(9)上下对应设置。
2.根据权利要求1所述的矿用管状工件高效安全切割装置,其特征在于:所述固定座Ⅰ(4)和固定座Ⅱ(5)上分别设有丝杠孔Ⅰ(12)和丝杠孔Ⅱ(13),丝杠(6)穿过丝杠孔Ⅰ(12)和丝杠孔Ⅱ(13)设置。
3.根据权利要求1所述的矿用管状工件高效安全切割装置,其特征在于:所述丝杠(6)上设有滑动座Ⅰ(14)和滑动座Ⅱ(15),滑动座Ⅰ(14)和滑动座Ⅱ(15)分别与丝杠螺纹Ⅰ(8)和丝杠螺纹Ⅱ(9)相配合,夹紧块Ⅰ(10)和夹紧块Ⅱ(11)设置在滑动座Ⅰ(14)和滑动座Ⅱ(15)上。
4.根据权利要求1所述的矿用管状工件高效安全切割装置,其特征在于:所述丝杠(6)的端部设有旋转机构(16)。
5.根据权利要求1所述的矿用管状工件高效安全切割装置,其特征在于:所述支撑架包括立柱(17)和斜支撑(18),斜支撑(18)设置在立柱(17)两侧,立柱(17)上设有支撑座(19),支撑杆(1)设置在支撑座(19)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的矿用管状工件高效安全切割装置,其特征在于:所述锯床包括设置在工作台(3)上的驱动装置(20),及与驱动装置(20)相连的转动轴(21),转动轴(21)上设有切割刀(22)。
7.根据权利要求6所述的矿用管状工件高效安全切割装置,其特征在于:所述工作台(3)还设有立杆(23),立杆(23)上设有推辊(24)。
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CN201922406634.8U CN211192278U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种矿用管状工件高效安全切割装置 |
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CN201922406634.8U Active CN211192278U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种矿用管状工件高效安全切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112719402A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-30 | 江西宇丰铝业新材料有限公司 | 一种全自动铝锭切割设备 |
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922406634.8U patent/CN211192278U/zh active Active
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