CN105215712A - 加工钢管的浮动夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工钢管的浮动夹具，包括基座、锁紧机构和夹紧机构，基座上设有滑槽、横向孔、与横向孔垂直且相连通的竖向孔；锁紧机构包括竖向孔内的上斜楔块、横向孔内的下斜楔块，上斜楔块与下斜楔块相抵，基座上还设有贯穿上斜楔块的通孔；夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂和右夹持臂、用于驱动左夹持臂和右夹持臂滑动的正螺纹杆和反螺纹杆、连接杆，左夹持臂上设有正螺纹孔，右夹持臂上设有反螺纹孔，正螺纹孔、通孔、反螺纹孔位于同一轴线上，连接杆设置于通孔内，连接杆的一端与正螺纹杆固定连接，连接杆的另一端与反螺纹杆固定连接。本方案解决了现有的钢管夹具结构复杂、操作繁琐、稳定性低、工作效率低的问题。

Description

加工钢管的浮动夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具领域，具体涉及一种加工钢管的浮动夹具。

背景技术

从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，这对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20-40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

随着我国国民经济的发展，对钢管的需求量也日益增长，根据不同需求，钢管需要进行进一步的加工，因此用于加工钢管的夹具极其重要，现有的夹具体结构较复杂，操作较繁琐，夹紧的稳定性较低，降低了对钢管加工的工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种结构简单、操作方便、稳定性高、工作效率高的加工钢管的浮动夹具。

达到上述目的，本发明的基础方案如下：加工钢管的浮动夹具，包括基座、锁紧机构和夹紧机构，所述基座上设有滑槽、横向孔和竖向孔，所述滑槽包括左滑槽和右滑槽，所述横向孔和竖向孔相互垂直且连通；所述锁紧机构包括设置于竖向孔内的上斜楔块、设置于横向孔内的下斜楔块，所述上斜楔块的一端与下斜楔块相抵，上斜楔块的另一端与钢管相抵，所述基座上还设有横向贯穿上斜楔块的通孔；所述夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂和右夹持臂、用于驱动左夹持臂和右夹持臂在滑槽内滑动的正螺纹杆和反螺纹杆、连接杆，所述左夹持臂上设有与正螺纹杆相匹配的正螺纹孔，所述右夹持臂上设有与反螺纹杆相匹配的反螺纹孔，所述正螺纹孔、通孔、反螺纹孔位于同一轴线上，所述连接杆设置于通孔内，所述连接杆的一端与设置于正螺纹孔内的正螺纹杆固定连接，所述连接杆的另一端与设置于反螺纹孔内的反螺纹杆固定连接。

基础方案的原理：操作时，首先将钢管放置于上斜楔块的上端；然后顺时针旋转正螺纹杆，由于正螺纹杆与反螺纹杆通过连接杆固定连接，正螺纹杆带动反螺纹杆一起顺时针旋转，同时，正螺纹杆带动左夹持臂向右移动至与钢管的左端相抵，反螺纹杆带动右夹持臂向左移动至与钢管的右端相抵；最后通过上斜楔块的上端与钢管的下端相抵、正螺纹杆与钢管的左端相抵、反螺纹杆与钢管的右端相抵，实现对钢管的夹紧；此时，再推动下斜楔块向右移动，下斜楔块挤压上斜楔块向上移动，实现对连接杆的锁紧，进一步限定正螺纹杆和反螺纹杆的位置，反之，则松开钢管。

基础方案的优点：由于正螺纹杆与反螺纹杆通过连接杆固定连接为一体，主要通过旋转正螺纹杆带动反螺纹杆一起旋转实现对钢管的夹紧，其整体结构简单、操作方便；再通过推动下斜楔块向右移动，下斜楔块挤压上斜楔块向上移动实现对正螺纹杆和反螺纹杆的定位，加强了夹紧钢管的稳定性，有效的提高了钢管加工的工作效率。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述左夹持臂上设有用于夹紧钢管的螺钉，通过上述设置，通过螺钉代替左夹持臂实现对钢管的夹紧，减小了接触面积，有效地降低了对钢管的磨损；螺钉相较左夹持臂夹紧钢管，着力点更集中，对钢管的夹紧效果也更佳；并且螺钉方便更换。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述右夹持臂上设有用于夹紧钢管的夹爪，所述夹爪通过螺栓与右夹持臂连接，通过上述设置，通过夹爪代替右夹持臂实现对钢管的夹紧，减小了接触面积，有效地降低了对钢管的磨损；夹爪相较右夹持臂夹紧钢管，在两个点上的着力更集中，通过螺钉与夹爪实现对钢管的夹紧，其效果更佳；并且，由于夹爪通过螺栓与右夹持臂连接，方便更换夹爪。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述正螺纹杆远离连接杆的一端设有手柄，通过上述设置，手柄相较正螺纹杆更具有手感，更有利于驱动正螺纹杆、连接杆和反螺纹杆旋转，实现对钢管的夹紧。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述下斜楔块远离上斜楔块的一端设有圆盘式的推板，通过上述设置，推板相较下斜楔块与手的接触面积增大，更有利于施力，更便于的驱动下斜楔块挤压上斜楔块向上运动对连接杆锁紧，进一步实现对正螺纹杆和反螺纹杆的定位。

附图说明

图1为本发明加工钢管的浮动夹具实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、左滑槽2、右滑槽3、横向孔4、竖向孔5、上斜楔块6、下斜楔块7、通孔8、左夹持臂9、右夹持臂10、正螺纹杆11、反螺纹杆12、连接杆13、正螺纹孔14、反螺纹孔15、螺钉16、夹爪17、螺栓18、手柄19、推板20。

实施例基本如附图1所示：加工钢管的浮动夹具，包括基座1、锁紧机构和夹紧机构，基座1上设有滑槽、横向孔4和竖向孔5，滑槽包括设置于基座1左端的左滑槽2和设置于基座1右端的右滑槽3，横向孔4设置于基座下端的内部，竖向孔5设置于左滑槽2和右滑槽3之间并与横向孔4相互垂直且连通；锁紧机构包括设置于竖向孔5内的上斜楔块6、设置于横向孔4内的下斜楔块，上斜楔块6的下端与下斜楔块7的右端相抵，上斜楔块6的上端与钢管相抵，下斜楔块7的左端设有圆盘式的推板20，基座1上还设有横向贯穿上斜楔块6的通孔8；夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂9和右夹持臂10、用于驱动左夹持臂9的下端在左滑槽2内滑动的正螺纹杆11、用于驱动右夹持臂10的下端在右滑槽3内滑动的反螺纹杆12、连接杆13，左夹持臂9的上端设有用于夹紧钢管的螺钉16，右夹持臂10的上端设有用于夹紧钢管的夹爪17，夹爪17通过螺栓18与右夹持臂10连接，左夹持臂9上设有与正螺纹杆11相匹配的正螺纹孔14，右夹持臂10上设有与反螺纹杆12相匹配的反螺纹孔15，正螺纹孔14、通孔8、反螺纹孔15位于同一轴线上，连接杆13设置于通孔8内，连接杆13的左端与设置于正螺纹孔14内的正螺纹杆11右端固定连接，连接杆13的右端与设置于反螺纹孔15内的反螺纹杆12左端固定连接，正螺纹杆11的左端设有手柄19。

本实施例中，操作时，首先将钢管放置于上斜楔块6的上端；然后手握手柄19顺时针旋转正螺纹杆11，由于正螺纹杆11与反螺纹杆12通过连接杆13固定连接，正螺纹杆11带动反螺纹杆12一起顺时针旋转，同时，正螺纹杆11带动左夹持臂9向右移动至与钢管的左端相抵，反螺纹杆12带动右夹持臂10向左移动至与钢管的右端相抵；最后通过上斜楔块6的上端与钢管的下端相抵、正螺纹杆11与钢管的左端相抵、反螺纹杆12与钢管的右端相抵，实现对钢管的夹紧；此时，再推动推板20驱使下斜楔块7向右移动，下斜楔块7挤压上斜楔块6向上移动，实现对连接杆13的锁紧，进一步限定正螺纹杆11和反螺纹杆12的位置，反之，则松开钢管。本方案由于正螺纹杆11与反螺纹杆12通过连接杆13固定连接，主要通过手柄19旋转正螺纹杆11带动反螺纹杆12一起旋转实现对钢管的夹紧，其整体结构简单、操作方便；再通过推动推板20驱使下斜楔块7向右移动，下斜楔块7挤压上斜楔块6向上移动实现对正螺纹杆11和反螺纹杆12的定位，加强了夹紧钢管的稳定性，有效的提高了钢管加工的工作效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.加工钢管的浮动夹具，包括基座、锁紧机构和夹紧机构，其特征在于：所述基座上设有滑槽、横向孔和竖向孔，所述滑槽包括左滑槽和右滑槽，所述横向孔和竖向孔相互垂直且连通；所述锁紧机构包括设置于竖向孔内的上斜楔块、设置于横向孔内的下斜楔块，所述上斜楔块的一端与下斜楔块相抵，上斜楔块的另一端与钢管相抵，所述基座上还设有横向贯穿上斜楔块的通孔；所述夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂和右夹持臂、用于驱动左夹持臂和右夹持臂在滑槽内滑动的正螺纹杆和反螺纹杆、连接杆，所述左夹持臂上设有与正螺纹杆相匹配的正螺纹孔，所述右夹持臂上设有与反螺纹杆相匹配的反螺纹孔，所述正螺纹孔、通孔、反螺纹孔位于同一轴线上，所述连接杆设置于通孔内，所述连接杆的一端与设置于正螺纹孔内的正螺纹杆固定连接，所述连接杆的另一端与设置于反螺纹孔内的反螺纹杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工钢管的浮动夹具，其特征在于：所述左夹持臂上设有用于夹紧钢管的螺钉。

3.根据权利要求2所述的加工钢管的浮动夹具，其特征在于：所述右夹持臂上设有用于夹紧钢管的夹爪，所述夹爪通过螺栓与右夹持臂连接。

4.根据权利要求3所述的加工钢管的浮动夹具，其特征在于：所述正螺纹杆远离连接杆的一端设有手柄。

5.根据权利要求4所述的加工钢管的浮动夹具，其特征在于：所述下斜楔块远离上斜楔块的一端设有圆盘式的推板。