CN104551764A - 椎体工件内加工夹具 - Google Patents

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周忆平
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明的椎体工件内加工夹具，是在圆形桶体1上设有不少于一两个对称的工件吊钩位口3，其工件吊钩位口3下面设有夹具吊装孔4；圆形桶体1内壁设有不少于三个均布的定位支撑2，其定位支撑2的斜角A与待加工椎体工件外锥定位面角度相同或略小；圆形桶体1的中间设有不少于三根均布的螺杆5；加工不同锥度的锥体时可以适当调整支撑2的斜角A，因此，可适应不同椎体工件的内加工，特别是大型椎体工件的内加工，其设计科学合理，具有结构简单，易于制造，适应性强，造价低，性能可靠等优点。

Description

椎体工件内加工夹具
技术领域
本发明属于一种机加工工具。
技术背景
机械制造过程中用来装夹、固定、夹持加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，确保安全生产，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
经中国公开专利检索，没发现与本专利申请相同的方案。
发明内容
本发明的目的在于：提出一种椎体工件内加工夹具。
本发明的椎体工件内加工夹具，其特征在于：是在圆形桶体1上设有不少于一两个对称的工件吊钩位口3，其工件吊钩位口3下面设有夹具吊装孔4；圆形桶体1内壁设有不少于三个均布的定位支撑2，其定位支撑2的斜边角度A在5-85度范围；圆形桶体1的中间设有不少于三根均布的螺杆5，螺杆5穿过压块9的通孔而构成。
所述螺杆5，优选上端螺牙长度M在50-100mm范围。
所述定位支撑2上设有加强筋6。
其螺杆5与压块9、螺母10配合使用，可用来夹紧工件，也可用来吊装、移动夹具。
本发明与现有技术相比其有益效果是：可适应椎体工件的内加工，特别是大型椎体工件的内加工，有效地解决了椎体工件可靠夹紧的难题；其设计科学合理，具有结构简单，易于制造，适应性强，造价低，性能可靠等优点。
附图说明
图1——夹具主视示意图
图2——夹具俯视示意图
图3——夹具使用说明示意图
图中：桶体1，定位支撑2，工件吊钩位口3，夹具吊装孔4，螺杆5，加强筋6，工件7，工件吊钩8，压块9，螺母10，螺牙部份M，斜边角度A。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-2所示：本发明的椎体工件内加工夹具，其桶体1，定位支撑2，工件吊钩位口3，夹具吊装孔4，螺杆5，加强筋6，工件7，工件吊钩8，压块9，螺母10，螺牙部份M，斜边角度A等零部件或结构，均可采用现有技术制造实现或购买获得。
如图1-2所示：本发明的椎体工件内加工夹具，其特征在于：圆形桶体1上设有不少于一两个对称的工件吊钩位口3，其工件吊钩位口3下面设有夹具吊装孔4；圆形桶体1内壁设有不少于三个均布的定位支撑2，其定位支撑2的斜边角度A，应根据工件外壁的椎度与之匹配来确定，这样可由工件重力作用下使工件得以起到自动夹紧作用；一般在小于或等于待加工椎体工件外锥定位面角度范围，在5-85度范围；圆形桶体1的中间设有不少于三根均布的螺杆5。
所述螺杆5，优选上端螺牙长度M在50-100mm范围。
所述定位支撑2上设有加强筋6。
本发明的椎体工件内加工夹具，可采用现有技术制造、组装完成。
如图3所示：其螺杆5与压块9、螺母10配合使用，作用有两个；可用来夹紧工件，可确保工件不会出现松动现象；也可用来吊装、移动夹具。

Claims (3)

1.一种椎体工件内加工夹具，其特征在于：是在圆形桶体1上设有不少于一两个对称的工件吊钩位口3，其工件吊钩位口3下面设有夹具吊装孔4；圆形桶体1内壁设有不少于三个均布的定位支撑2，其定位支撑2的斜边角度A在5-85度范围；圆形桶体1的中间设有不少于三根均布的螺杆5，螺杆5穿过压块9的通孔而构成。
2.根据权利要求1所述的椎体工件内加工夹具，其特征在于：所述螺杆5的上端螺牙长度M在50-100mm范围。
3.根据权利要求1所述的椎体工件内加工夹具，其特征在于：所述定位支撑2上设有加强筋6。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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