CN205057564U - 加工钢管的浮动夹具 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了一种加工钢管的浮动夹具,包括基座、锁紧机构和夹紧机构,基座上设有滑槽、横向孔、与横向孔垂直且相连通的竖向孔;锁紧机构包括竖向孔内的上斜楔块、横向孔内的下斜楔块,上斜楔块与下斜楔块相抵,基座上还设有贯穿上斜楔块的通孔;夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂和右夹持臂、用于驱动左夹持臂和右夹持臂滑动的正螺纹杆和反螺纹杆、连接杆,左夹持臂上设有正螺纹孔,右夹持臂上设有反螺纹孔,正螺纹孔、通孔、反螺纹孔位于同一轴线上,连接杆设置于通孔内,连接杆的一端与正螺纹杆固定连接,连接杆的另一端与反螺纹杆固定连接。本方案解决了现有的钢管夹具结构复杂、操作繁琐、稳定性低、工作效率低的问题。

Description

加工钢管的浮动夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种夹具领域,具体涉及一种加工钢管的浮动夹具。
背景技术
[0002] 从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知,而且广泛地用于制造行业。具体说来,夹具有各种基准表面和点,使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中,这对夹具部件来讲是普遍的,以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
[0003] 钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20-40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
[0004] 随着我国国民经济的发展,对钢管的需求量也日益增长,根据不同需求,钢管需要进行进一步的加工,因此用于加工钢管的夹具极其重要,现有的夹具体结构较复杂,操作较繁琐,夹紧的稳定性较低,降低了对钢管加工的工作效率。
实用新型内容
[0005] 本实用新型意在提供一种结构简单、操作方便、稳定性高、工作效率高的加工钢管的浮动夹具。
[0006] 达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:加工钢管的浮动夹具,包括基座、锁紧机构和夹紧机构,所述基座上设有滑槽、横向孔和竖向孔,所述滑槽包括左滑槽和右滑槽,所述横向孔和竖向孔相互垂直且连通;所述锁紧机构包括设置于竖向孔内的上斜楔块、设置于横向孔内的下斜楔块,所述上斜楔块的一端与下斜楔块相抵,上斜楔块的另一端与钢管相抵,所述基座上还设有横向贯穿上斜楔块的通孔;所述夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂和右夹持臂、用于驱动左夹持臂和右夹持臂在滑槽内滑动的正螺纹杆和反螺纹杆、连接杆,所述左夹持臂上设有与正螺纹杆相匹配的正螺纹孔,所述右夹持臂上设有与反螺纹杆相匹配的反螺纹孔,所述正螺纹孔、通孔、反螺纹孔位于同一轴线上,所述连接杆设置于通孔内,所述连接杆的一端与设置于正螺纹孔内的正螺纹杆固定连接,所述连接杆的另一端与设置于反螺纹孔内的反螺纹杆固定连接。
[0007] 基础方案的原理:操作时,首先将钢管放置于上斜楔块的上端;然后顺时针旋转正螺纹杆,由于正螺纹杆与反螺纹杆通过连接杆固定连接,正螺纹杆带动反螺纹杆一起顺时针旋转,同时,正螺纹杆带动左夹持臂向右移动至与钢管的左端相抵,反螺纹杆带动右夹持臂向左移动至与钢管的右端相抵;最后通过上斜楔块的上端与钢管的下端相抵、正螺纹杆与钢管的左端相抵、反螺纹杆与钢管的右端相抵,实现对钢管的夹紧;此时,再推动下斜楔块向右移动,下斜楔块挤压上斜楔块向上移动,实现对连接杆的锁紧,进一步限定正螺纹杆和反螺纹杆的位置,反之,则松开钢管。
[0008] 基础方案的优点:由于正螺纹杆与反螺纹杆通过连接杆固定连接为一体,主要通过旋转正螺纹杆带动反螺纹杆一起旋转实现对钢管的夹紧,其整体结构简单、操作方便;再通过推动下斜楔块向右移动,下斜楔块挤压上斜楔块向上移动实现对正螺纹杆和反螺纹杆的定位,加强了夹紧钢管的稳定性,有效的提高了钢管加工的工作效率。
[0009] 优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述左夹持臂上设有用于夹紧钢管的螺钉,通过上述设置,通过螺钉代替左夹持臂实现对钢管的夹紧,减小了接触面积,有效地降低了对钢管的磨损;螺钉相较左夹持臂夹紧钢管,着力点更集中,对钢管的夹紧效果也更佳;并且螺钉方便更换。
[0010] 优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述右夹持臂上设有用于夹紧钢管的夹爪,所述夹爪通过螺栓与右夹持臂连接,通过上述设置,通过夹爪代替右夹持臂实现对钢管的夹紧,减小了接触面积,有效地降低了对钢管的磨损;夹爪相较右夹持臂夹紧钢管,在两个点上的着力更集中,通过螺钉与夹爪实现对钢管的夹紧,其效果更佳;并且,由于夹爪通过螺栓与右夹持臂连接,方便更换夹爪。
[0011] 优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述正螺纹杆远离连接杆的一端设有手柄,通过上述设置,手柄相较正螺纹杆更具有手感,更有利于驱动正螺纹杆、连接杆和反螺纹杆旋转,实现对钢管的夹紧。
[0012] 优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述下斜楔块远离上斜楔块的一端设有圆盘式的推板,通过上述设置,推板相较下斜楔块与手的接触面积增大,更有利于施力,更便于的驱动下斜楔块挤压上斜楔块向上运动对连接杆锁紧,进一步实现对正螺纹杆和反螺纹杆的定位。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型加工钢管的浮动夹具实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015] 说明书附图中的附图标记包括:基座1、左滑槽2、右滑槽3、横向孔4、竖向孔5、上斜楔块6、下斜楔块7、通孔8、左夹持臂9、右夹持臂10、正螺纹杆11、反螺纹杆12、连接杆13、正螺纹孔14、反螺纹孔15、螺钉16、夹爪17、螺栓18、手柄19、推板20。
[0016] 实施例基本如附图1所示:加工钢管的浮动夹具,包括基座1、锁紧机构和夹紧机构,基座1上设有滑槽、横向孔4和竖向孔5,滑槽包括设置于基座1左端的左滑槽2和设置于基座1右端的右滑槽3,横向孔4设置于基座下端的内部,竖向孔5设置于左滑槽2和右滑槽3之间并与横向孔4相互垂直且连通;锁紧机构包括设置于竖向孔5内的上斜楔块6、设置于横向孔4内的下斜楔块,上斜楔块6的下端与下斜楔块7的右端相抵,上斜楔块6的上端与钢管相抵,下斜楔块7的左端设有圆盘式的推板20,基座1上还设有横向贯穿上斜楔块6的通孔8 ;夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂9和右夹持臂10、用于驱动左夹持臂9的下端在左滑槽2内滑动的正螺纹杆11、用于驱动右夹持臂10的下端在右滑槽3内滑动的反螺纹杆12、连接杆13,左夹持臂9的上端设有用于夹紧钢管的螺钉16,右夹持臂10的上端设有用于夹紧钢管的夹爪17,夹爪17通过螺栓18与右夹持臂10连接,左夹持臂9上设有与正螺纹杆11相匹配的正螺纹孔14,右夹持臂10上设有与反螺纹杆12相匹配的反螺纹孔15,正螺纹孔14、通孔8、反螺纹孔15位于同一轴线上,连接杆13设置于通孔8内,连接杆13的左端与设置于正螺纹孔14内的正螺纹杆11右端固定连接,连接杆13的右端与设置于反螺纹孔15内的反螺纹杆12左端固定连接,正螺纹杆11的左端设有手柄19。
[0017] 本实施例中,操作时,首先将钢管放置于上斜楔块6的上端;然后手握手柄19顺时针旋转正螺纹杆11,由于正螺纹杆11与反螺纹杆12通过连接杆13固定连接,正螺纹杆11带动反螺纹杆12 —起顺时针旋转,同时,正螺纹杆11带动左夹持臂9向右移动至与钢管的左端相抵,反螺纹杆12带动右夹持臂10向左移动至与钢管的右端相抵;最后通过上斜楔块6的上端与钢管的下端相抵、正螺纹杆11与钢管的左端相抵、反螺纹杆12与钢管的右端相抵,实现对钢管的夹紧;此时,再推动推板20驱使下斜楔块7向右移动,下斜楔块7挤压上斜楔块6向上移动,实现对连接杆13的锁紧,进一步限定正螺纹杆11和反螺纹杆12的位置,反之,则松开钢管。本方案由于正螺纹杆11与反螺纹杆12通过连接杆13固定连接,主要通过手柄19旋转正螺纹杆11带动反螺纹杆12 —起旋转实现对钢管的夹紧,其整体结构简单、操作方便;再通过推动推板20驱使下斜楔块7向右移动,下斜楔块7挤压上斜楔块6向上移动实现对正螺纹杆11和反螺纹杆12的定位,加强了夹紧钢管的稳定性,有效的提高了钢管加工的工作效率。
[0018] 以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.加工钢管的浮动夹具,包括基座、锁紧机构和夹紧机构,其特征在于:所述基座上设有滑槽、横向孔和竖向孔,所述滑槽包括左滑槽和右滑槽,所述横向孔和竖向孔相互垂直且连通;所述锁紧机构包括设置于竖向孔内的上斜楔块、设置于横向孔内的下斜楔块,所述上斜楔块的一端与下斜楔块相抵,上斜楔块的另一端与钢管相抵,所述基座上还设有横向贯穿上斜楔块的通孔;所述夹紧机构包括用于夹紧钢管的左夹持臂和右夹持臂、用于驱动左夹持臂和右夹持臂在滑槽内滑动的正螺纹杆和反螺纹杆、连接杆,所述左夹持臂上设有与正螺纹杆相匹配的正螺纹孔,所述右夹持臂上设有与反螺纹杆相匹配的反螺纹孔,所述正螺纹孔、通孔、反螺纹孔位于同一轴线上,所述连接杆设置于通孔内,所述连接杆的一端与设置于正螺纹孔内的正螺纹杆固定连接,所述连接杆的另一端与设置于反螺纹孔内的反螺纹杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的加工钢管的浮动夹具,其特征在于:所述左夹持臂上设有用于夹紧钢管的螺钉。
3.根据权利要求2所述的加工钢管的浮动夹具,其特征在于:所述右夹持臂上设有用于夹紧钢管的夹爪,所述夹爪通过螺栓与右夹持臂连接。
4.根据权利要求3所述的加工钢管的浮动夹具,其特征在于:所述正螺纹杆远离连接杆的一端设有手柄。
5.根据权利要求4所述的加工钢管的浮动夹具,其特征在于:所述下斜楔块远离上斜楔块的一端设有圆盘式的推板。
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