CN208628756U - 一种碰焊机的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种碰焊机的焊接夹具,包括碰焊机主体、托杆、底板和工作台,碰焊机主体前端上部设有一组焊接头,碰焊机主体前端中部设有一根托杆,托杆前端设有一组焊接头与上部的焊接头对应,托杆下端和两侧设有支撑块,托杆和支撑块上端固定连接工作台,工作台上端设有滑轨,滑轨上端通过滑槽滑动连接两组相对的滑块,滑块一侧固定连接撑杆,撑杆固定连接电动推杆,电动推杆固定连接在工作台的侧边上,两组滑块之间设有夹槽,滑块上端设有夹持块,夹持块设有相对的两个,在两个夹持块之间设有夹槽,本实用新型夹紧效果好,稳定性好,可以将两组需要焊接的工件自动对接起来,防止手动对接时出现错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及到技术领域,具体为一种碰焊机的焊接夹具。
背景技术
碰焊机实为电阻焊机,其焊接原理,是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头,用以焊接棒、管子、型钢等,能焊接直径达16MM金属及200平方毫米切面金属,适用于各五金制品行业使用,如自行车、风扇、厨具器皿等制品,它是一种焊接质量稳定,生产效率高,易于实现机械化、自动化的连接方法,广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。
现有的碰焊机在夹持加工件时大多需要手动夹紧,手动夹紧费力,且夹紧稳定效果不够好,夹持不够方便,手动夹紧时,两侧需要焊接的工件对准精度不够,容易错位影响焊接效率,降低实用性,为此,本实用新型提出一种碰焊机的焊接夹具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碰焊机的焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碰焊机的焊接夹具,包括碰焊机主体、托杆、底板和工作台,所述碰焊机主体前端上部设有一组焊接头,所述碰焊机主体前端中部设有一根托杆,所述托杆前端设有一组与上部的焊接头对应的另一组焊接头,所述托杆下端和两侧设有支撑块,所述托杆和支撑块上端固定连接工作台,所述工作台上端设有滑轨,滑轨上端通过滑槽滑动连接两组相对的滑块,所述滑块一侧固定连接撑杆,所述撑杆固定连接电动推杆,所述电动推杆固定连接在工作台的侧边上,两组所述滑块之间设有夹槽,所述滑块上端设有夹持块,夹持块设有相对的两个,在两个所述夹持块之间设有夹槽,所述碰焊机主体下端设有底板。
优选的,所述托杆呈四棱柱状,固定连接在碰焊机主体前端中部,托杆两侧固定连接两组支撑块,支撑块中间设有螺丝孔,并通过固定螺丝在支撑块和托杆上端螺接一块工作台。
优选的,所述工作台为梯形板和长方形板组合而成,梯形板小端固定连接碰焊机主体,大端固定连接长方形,长方形上设有滑轨。
优选的,所述夹槽为弧形凹槽,在夹槽中设有一层橡胶垫。
优选的,所述滑块中设有弹簧槽,弹簧槽设有两组,在每组弹簧槽的侧壁上都设有一组弹簧,弹簧固定套设在弹簧套杆上,弹簧套杆与滑杆一体成型,滑杆穿过夹持块滑槽与夹持块一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型夹紧效果好,稳定性好,可以将两组需要焊接的工件自动对接起来,防止手动对接时出现错位,可以提高成品率,且操作方便,使用快捷,可以有效降不良率,提高生产效率;
2.本实用新型设有夹持块,通过夹持块可以将工件夹持住,并对接起来进行焊接,夹紧效果好,稳定性高,在夹持过程中可防止工件出现错位的现象;
3.本实用新型设有电动推杆,通过电动推杆可以将夹持后的工件向中间推送,至两端工件端面对接,实现自动夹紧,并自动对接的效果,解放双手的同时可以提高对接精准度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图2的俯视图;
图4为图1中滑块的结构示意图。
图中:1碰焊机主体、2托杆、3底板、4焊接头、5滑轨、6支撑块、7工作台、8滑块、9撑杆、10电动推杆、11夹持块、12夹槽、13滑槽、14夹持块滑槽、15弹簧槽、16滑杆、17弹簧套杆、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种碰焊机的焊接夹具,包括碰焊机主体1、托杆2、底板3和工作台7,碰焊机主体1前端上部设有一组焊接头4,碰焊机主体1前端中部设有一根托杆2,所述托杆2前端设有一组与上部的焊接头4对应的另一组焊接头4,托杆2下端和两侧设有支撑块6,托杆2和支撑块6上端固定连接工作台7,工作台7上端设有滑轨5,滑轨5上端通过滑槽13滑动连接两组相对的滑块8,滑块8一侧固定连接撑杆9,撑杆9固定连接电动推杆,电动推杆固定连接在工作台7的侧边上,两组滑块8之间设有夹槽12,滑块8上端设有夹持块11,夹持块11设有相对的两个,在两个夹持块11之间设有夹槽12,碰焊机主体1下端设有底板3。
进一步的,托杆2呈四棱柱状,固定连接在碰焊机主体1前端中部,托杆2两侧固定连接两组支撑块6,支撑块6中间设有螺丝孔,并通过固定螺丝在支撑块6和托杆2上端螺接一块工作台7,支撑块6可以有效的支撑工作台7,使工作台7保持平稳,防止工作台7晃动使工件对接错位。
进一步的,所述工作台7为梯形板和长方形板组合而成,梯形板小端固定连接碰焊机主体1,大端固定连接长方形,长方形上设有滑轨5。
进一步的,夹槽12为弧形凹槽,在夹槽12中设有一层橡胶垫,通过橡胶垫可以保护夹持的工件不被磨损,且橡胶垫可以起到增大摩擦力的作用,可以防止夹持的工件滑动。
进一步的,滑块8中设有弹簧槽15,弹簧槽15设有两组,在每组弹簧槽15的侧壁上都设有一组弹簧18,弹簧18固定套设在弹簧套杆17上,弹簧套杆17与滑杆16一体成型,滑杆16穿过夹持块滑槽14与夹持块11一体成型,通过弹簧18、弹簧套杆17、滑杆16和夹持块11配合可以实现自动夹持的效果,解放双手可以节省大量劳动量,而且增加了精准度和稳定性,使成品率提高,减少不良品出现几率,操作简单方便,大大节省时间,增加工作效率。
工作原理:工作时,将两组需要焊接的工件放置到夹持块中夹持11中,然后通过电动推杆10推进进行预对接,在确认对接精准后进行对接,对接后将焊接头4下移,对对接处进行放电加热,在对接处软化后使用电动推杆10进行推进使对接处挤压对接,完成焊接,操作简单方便,动作快捷稳定,实现自动化焊接,解放双手,节省大量劳动量,节约成本,而且对接精度高,工作效率高,实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碰焊机的焊接夹具,包括碰焊机主体(1)、托杆(2)、底板(3)和工作台(7),其特征在于:所述碰焊机主体(1)前端上部设有一组焊接头(4),所述碰焊机主体(1)前端中部设有一根托杆(2),所述托杆(2)前端设有一组与上部的焊接头(4)对应的另一组焊接头(4),所述托杆(2)下端和两侧设有支撑块(6),所述托杆(2)和支撑块(6)上端固定连接工作台(7),所述工作台(7)上端设有滑轨(5),滑轨(5)上端通过滑槽(13)滑动连接两组相对的滑块(8),所述滑块(8)一侧固定连接撑杆(9),所述撑杆(9)固定连接电动推杆,所述电动推杆固定连接在工作台(7)的侧边上,两组所述滑块(8)之间设有夹槽(12),所述滑块(8)上端设有夹持块(11),夹持块(11)设有相对的两个,在两个所述夹持块(11)之间设有夹槽(12),所述碰焊机主体(1)下端设有底板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种碰焊机的焊接夹具,其特征在于:所述托杆(2)呈四棱柱状,固定连接在碰焊机主体(1)前端中部,托杆(2)两侧固定连接两组支撑块(6),支撑块(6)中间设有螺丝孔,并通过固定螺丝在支撑块(6)和托杆(2)上端螺接一块工作台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种碰焊机的焊接夹具,其特征在于:所述工作台(7)为梯形板和长方形板组合而成,梯形板小端固定连接碰焊机主体(1),大端固定连接长方形,长方形上设有滑轨(5)。
4.根据权利要求1所述的一种碰焊机的焊接夹具,其特征在于:所述夹槽(12)为弧形凹槽,在夹槽(12)中设有一层橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种碰焊机的焊接夹具,其特征在于:所述滑块(8)中设有弹簧槽(15),弹簧槽(15)设有两组,在每组弹簧槽(15)的侧壁上都设有一组弹簧(18),弹簧(18)固定套设在弹簧套杆(17)上,弹簧套杆(17)与滑杆(16)一体成型,滑杆(16)穿过夹持块滑槽(14)与夹持块(11)一体成型。
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