CN206084228U - 侧围骨架台模定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及侧围骨架台模定位夹紧装置，所述侧围骨架台模定位夹紧装置包括台模、支撑所述台模的调节座、设于所述台模顶部横梁及纵梁上的定位装置和快速夹钳，所述纵梁焊接于所述横梁下方，所述台模两侧均设有滑轨，所述滑轨上设有移动底座，所述移动底座顶部固定有快速夹钳，所述移动底座一侧还设有锁止开关。本实用新型可根据不同工件的形状、尺寸，调节所述移动定位组件以及所述台模两侧的所述快速夹钳的位置来进行准确的定位、夹紧，以满足不同工件的阻焊需求，保证焊接质量，该装置结构简单、制造容易、焊接牢固可靠，降低了劳动强度，调高了生产效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧围骨架加工技术领域，尤其涉及一种侧围骨架台模定位夹紧装置。
背景技术
随着国内客车行业的迅猛发展，各厂家都在寻求更快捷、更有效的生产方式来减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
目前，客车的侧围骨架焊装车间的焊量较大，而侧围骨架的长度因车型的不同也各不相同，每个骨架都是由许多零部件组成，物料的摆放及焊接的工作量较大，当前主要通过简单的固定模具和夹紧装置来固定定位，这种方式不仅劳动强度较高、生产效率低，还容易出现质量问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种降低组焊难度、生产效率高、产品质量好的侧围骨架台模定位夹紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述侧围骨架台模定位夹紧装置包括台模、支撑所述台模的调节座、设于所述台模顶部横梁及纵梁上的定位装置和快速夹钳，所述纵梁焊接于所述横梁下方，所述台模两侧均设有滑轨，所述滑轨上设有移动底座，所述移动底座顶部固定有快速夹钳，所述移动底座一侧还设有锁止开关。
在本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的一种较佳实施例中，所述定位装置包括固定定位片和移动定位组件，所述移动定位组件设于靠近所述台模一侧的相邻两所述横梁之间，所述固定定位片焊接于所述横梁和纵梁上。
在本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的一种较佳实施例中，所述移动定位组件包括相对设于所述横梁侧面的滑槽、设于所述滑槽内的滑轮，连接所述滑轮的连杆以及焊接于所述连杆顶部的定位座。
在本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的一种较佳实施例中，所述固定定位片和所述定位座上均设有容纳骨架的凹槽。
在本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的一种较佳实施例中，所述台模为工字钢焊接成型的矩形框架结构。
与现有技术相比，本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的有益效果是：本实用新型可根据不同工件的形状、尺寸，调节所述移动定位组件以及所述台模两侧的所述快速夹钳的位置来进行准确的定位、夹紧，以满足不同工件的阻焊需求，保证焊接质量，该装置结构简单、制造容易、焊接牢固可靠，降低了劳动强度，调高了生产效率及质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的侧视图；
图2是图1提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的侧视图，图2是图1提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的俯视图。
所述侧围骨架台模定位夹紧装置1包括台模11、调节座12、横梁13、纵梁14、定位装置15、快速夹钳16。
所述台模11为工字钢焊接成型矩形框架结构，所述调节座12固定于所述台模11底部，用于调节所述台模的水平度，所述横梁13、纵梁14纵横交错焊接于所述台模11顶部，且所述纵梁14焊接于所述横梁14下方，所述定位装置15、快速夹钳16设于所述横梁13、纵梁14上。
所述台模11两侧均设有滑轨112，所述滑轨112上设有移动底座114，所述移动底座114顶部固定有快速夹钳16，所述移动底座114一侧还设有锁止开关116，用于锁定所述移动底座114的位置。
所述定位装置15包括固定定位片152和移动定位组件154，所述移动定位组件154设于靠近所述台模11一侧的相邻两所述横梁13之间，所述固定定位片152焊接于所述横梁13和纵梁14上。
所述移动定位组件154包括相对设于所述横梁13侧面的滑槽1541、设于所述滑槽1541内的滑轮1542，连接所述滑轮1542的连杆1543以及焊接于所述连杆1543顶部的定位座1544。
所述固定定位片152和所述定位座1544上均设有容纳骨架的凹槽10。
具体实施时，根据图纸要求将物料由所述台模11中部向两侧摆放，物料摆放于所述固定定位片152以及所述定位座1544的凹槽10内，同时调节所述定位座1544至固定物料的最佳位置，通过所述快速夹钳16夹紧，所述台模11两侧的物料通过调节所述移动座114的位置，由所述快速夹钳16夹紧物料，保证焊接牢固可靠，焊接完后，松掉所述快速夹钳16即可，操作简单、方便，焊接效率高。
本实用新型提供的侧围骨架台模定位夹紧装置的有益效果是：本实用新型可根据不同工件的形状、尺寸，调节所述移动定位组件154以及所述台模11两侧的所述快速夹钳16的位置来进行准确的定位、夹紧，以满足不同工件的阻焊需求，保证焊接质量，该装置结构简单、制造容易、焊接牢固可靠，降低了劳动强度，调高了生产效率及质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种侧围骨架台模定位夹紧装置，包括台模、支撑所述台模的调节座、设于所述台模顶部横梁及纵梁上的定位装置和快速夹钳，所述纵梁焊接于所述横梁下方，其特征在于：所述台模两侧均设有滑轨，所述滑轨上设有移动底座，所述移动底座顶部固定有快速夹钳，所述移动底座一侧还设有锁止开关。
2.根据权利要求1所述的侧围骨架台模定位夹紧装置，其特征在于：所述定位装置包括固定定位片和移动定位组件，所述移动定位组件设于靠近所述台模一侧的相邻两所述横梁之间，所述固定定位片焊接于所述横梁和纵梁上。
3.根据权利要求2所述的侧围骨架台模定位夹紧装置，其特征在于：所述移动定位组件包括相对设于所述横梁侧面的滑槽、设于所述滑槽内的滑轮，连接所述滑轮的连杆以及焊接于所述连杆顶部的定位座。
4.根据权利要求3所述的侧围骨架台模定位夹紧装置，其特征在于：所述固定定位片和所述定位座上均设有容纳骨架的凹槽。
5.根据权利要求1所述的侧围骨架台模定位夹紧装置，其特征在于：所述台模为工字钢焊接成型的矩形框架结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN108687480A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-23 | 浙江中车电车有限公司 | 汽车车身顶围夹具 |
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| CN110125584A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-16 | 厦门金龙汽车车身有限公司 | 车辆顶盖骨架智能柔性焊接系统及其焊接方法 |
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