CN202894574U - 导电片自动点焊机 - Google Patents
导电片自动点焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202894574U CN202894574U CN 201220613937 CN201220613937U CN202894574U CN 202894574 U CN202894574 U CN 202894574U CN 201220613937 CN201220613937 CN 201220613937 CN 201220613937 U CN201220613937 U CN 201220613937U CN 202894574 U CN202894574 U CN 202894574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- groove
- soldering tip
- spot welding
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
一种导电片自动点焊机。主要解决了现有的点焊机在焊接导电片时使用不方便、加工效率低、人工成本高及安全性差的问题。其特征在于：点焊装置(2)固定在机架(1)上，机架(1)上安装有间歇分割器(5)、四等分转盘(6)、出料横梁(7)、第一振动盘(8)及第二振动盘(9)，四等分转盘(6)与间歇分割器(5)相连，四等分转盘(6)的周边固定有四个定位夹具(10)，四个定位夹具(10)均匀分布且分别对应第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位。该导电片自动点焊机使用方便、操作简单，提高了加工效率，导电片焊接牢固、定位尺寸准确可靠，焊接质量好，同时，降低了工人的劳动强度和焊接工作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种导电片自动点焊机。
背景技术
点焊机是利用电阻热熔化固体金属形成焊点的焊接设备，其主要原理是采用双面双点过流焊接，工作时两个电极分别加压在两个被焊的工件上，两个工件在两电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。目前，一些小型电器内的导电片形状比较复杂，为了便于加工，一般采用分段冲压，然后再将分体焊接在一起。现有的点焊机存在以下技术缺陷：需要工人手工进行操作，焊点位置偏差较大，点焊质量没有保障，且点焊工作效率低，人工成本偏高；工人劳动强度大，工人手工点焊操作存在安全隐患和一定的危险性。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种导电片自动点焊机，该导电片自动点焊机使用方便、操作简单，提高了加工效率，减少生产人力，降低生产成本。导电片焊接牢固、定位尺寸准确可靠，焊接质量好，同时，降低了工人的劳动强度和焊接工作的危险性。
本实用新型的技术方案是：一种导电片自动点焊机包括点焊装置，点焊装置中包含上焊头及下焊头，点焊装置固定在机架上，机架上安装有间歇分割器、四等分转盘、出料横梁、第一振动盘及第二振动盘，四等分转盘与间歇分割器相连，四等分转盘的周边固定有四个定位夹具，四个定位夹具均匀分布且分别对应第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位，第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位分别设有第一工件装料装置、第二工件装料装置、点焊装置及卸料装置；所述的定位夹具由上盖和下盖组成，上盖和下盖上设有相对应的焊头通道，上盖和下盖扣合后形成容纳第一工件和第二工件的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别设有夹紧第一工件及第二工件的第一弹性件和第二弹性件，第一工件和第二工件分别在焊头通道内伸出并搭接，上盖和下盖之间设有与第一工件和第二工件相对应的活动的工件芯子，卸料装置固定在出料横梁上，卸料装置与工件芯子对应并能够推动工件芯子，四等分转盘由间歇分割器驱动90°间歇转动；定位夹具在点焊工位时，上焊头及下焊头能够进入焊头通道分别与第一工件和第二工件的搭接处接触；第一工件装料装置包括第一滑道、第一推料件及第一气缸组成，在第一工件装料工位第一滑道与第一凹槽对应；第二工件装料装置包括第二滑道、第二推料件及第二气缸组成，在第二工件装料工位第二滑道与第二凹槽对应；在点焊工位设有二次定位装置，所述的二次定位装置包括定位气缸及定位芯子，定位芯子与第一凹槽和第二凹槽相对应。
所述的第一凹槽为斜槽，第二凹槽为“V”形。
在点焊工位，上焊头及下焊头分别与第一工件和第二工件的搭接处垂直对应。
所述的定位芯子安装在定位上盖和定位下盖之间并能在其中滑动，定位气缸、定位上盖和定位下盖固定在定位气缸座上，定位气缸座固定在机架上。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用PLC程序控制，利用专用定位夹具，实现了两个导电片之间的自动点焊，使用方便，操作简单，提高了加工效率，减少生产人力，降低生产成本。第一工件和第二工件之间焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，焊接质量好，同时，降低了工人的劳动强度和焊接工作的危险性。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是图1中定位夹具10的结构示意图。
附图3是图1中第一工件装料装置11的结构分解图。
附图4是图1中第二工件装料装置12的结构分解图。
附图5是图1中二次定位装置26的结构分解图。
附图6是图1中卸料装置15的安装结构示意图。
图中：1-机架，2-点焊装置，3-上焊头，4-下焊头，5-间歇分割器，6-四等分转盘，7-出料横梁，8-第一振动盘，9-第二振动盘，10-定位夹具，11-第一工件装料装置，12-第二工件装料装置，13-上盖，14-下盖，15-卸料装置，16-焊头通道，17-第一凹槽，18-第二凹槽，19-工件芯子，20-第一滑道，21-第一推料件，22-第一气缸，23-第二滑道，24-第二推料件，25-第二气缸，26-二次定位装置，27-定位气缸，28-定位芯子，29-定位上盖，30-定位下盖，31-定位气缸座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1-图6所示，一种导电片自动点焊机包括点焊装置2，点焊装置2中包含上焊头3及下焊头4，点焊装置2固定在机架1上，机架1上安装有间歇分割器5、四等分转盘6、出料横梁7、第一振动盘8及第二振动盘9，四等分转盘6与间歇分割器5相连，四等分转盘6的周边固定有四个定位夹具10，四个定位夹具10均匀分布且分别对应第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位，第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位分别设有第一工件装料装置11、第二工件装料装置12、点焊装置2及卸料装置15，所述的定位夹具10由上盖13和下盖14组成，上盖13和下盖14上设有相对应的焊头通道16，上盖13和下盖14扣合后形成容纳第一工件和第二工件的第一凹槽17和第二凹槽18，第一凹槽17和第二凹槽18内分别设有夹紧第一工件及第二工件的第一弹性件和第二弹性件，第一工件和第二工件分别在焊头通道16内伸出并搭接，上盖13和下盖14之间设有与第一工件和第二工件相对应的活动的工件芯子19，卸料装置15固定在出料横梁7上，卸料装置15与工件芯子19对应并能够推动工件芯子19，四等分转盘6由间歇分割器5驱动90°间歇转动；定位夹具10在点焊工位时，上焊头3及下焊头4能够进入焊头通道16分别与第一工件和第二工件的搭接处接触；第一工件装料装置11包括第一滑道20、第一推料件21及第一气缸22组成，在第一工件装料工位第一滑道20与第一凹槽17对应；第二工件装料装置12包括第二滑道23、第二推料件24及第二气缸25组成，在第二工件装料工位第二滑道23与第二凹槽18对应。在点焊工位设有二次定位装置26，所述的二次定位装置26包括定位气缸27及定位芯子28，定位芯子28与第一凹槽17和第二凹槽18相对应。
在工作时，第一工件和第二工件都是导电片，第一工件在第一振动盘8内，在第一振动盘8作用下通过滑轨滑入第一滑道20内。在第一工位，即第一工件装料工位，第一气缸22动作通过第一推料件21将第一工件推入到第一凹槽17内，推入过程中，第一弹性件（本实施例采用弹簧）被压缩，第一工件被夹紧；接着四等分转盘6旋转90°，到达第二工位，即第二工件装料工位，第二气缸25动作通过第二推料件24将第二工件推入到第二凹槽18内，推入过程中，第二弹性件（本实施例采用弹簧）被压缩，第二工件被夹紧；四等分转盘6再旋转90°进入第三工位，即点焊工位，二次定位装置26对工件再次定位，四等分转盘6转动时产生的离心力会使工件窜动，在点焊时需要重新定位，通过二次定位装置26使工件定位准确；然后上焊头3及下焊头4动作分别与第一工件及第二工件接触并压紧，实现点焊；最后到第四工位，即卸料工位，卸料装置15采用气缸，卸料时气缸动作，推动工件芯子19，进而将焊接后的第一工件和第二工件推出。定位夹具10为四套，使各工位不间断的连续工作，工作效率高。本实用新型采用PLC程序控制，利用专用定位夹具10，实现了两个导电片之间的自动点焊，使用方便，操作简单，提高了加工效率，减少生产人力，降低生产成本。第一工件和第二工件之间焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，焊接质量好，同时，降低了工人的劳动强度和焊接工作的危险性。
所述的第一凹槽17为斜槽，第二凹槽18为“V”形。第一凹槽17和第二凹槽18是根据第一工件和第二工件的形状设计的，本例中的第一工件和第二工件是DZ47型小型断路器中的导电片。
在点焊工位，上焊头3及下焊头4分别与第一工件和第二工件的搭接处垂直对应。在本例中，上焊头3及下焊头4倾斜一定的角度以适应导电片的搭接位置。
所述的定位芯子28安装在定位上盖29和定位下盖30之间并能在其中滑动，定位气缸27、定位上盖29和定位下盖30固定在定位气缸座31上，定位气缸座31固定在机架1上。定位上盖29和定位下盖30起导向作用，定位气缸座31的高度可调节，以便于定位芯子28与第一凹槽17和第二凹槽18对正。
Claims (4)
1.一种导电片自动点焊机，包括点焊装置(2)，点焊装置(2)中包含上焊头(3)及下焊头(4)，其特征在于：点焊装置(2)固定在机架(1)上，机架(1)上安装有间歇分割器(5)、四等分转盘(6)、出料横梁(7)、第一振动盘(8)及第二振动盘(9)，四等分转盘(6)与间歇分割器(5)相连，四等分转盘(6)的周边固定有四个定位夹具(10)，四个定位夹具(10)均匀分布且分别对应第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位，第一工件装料工位、第二工件装料工位、点焊工位及卸料工位分别设有第一工件装料装置(11)、第二工件装料装置(12)、点焊装置(2)及卸料装置(15)；所述的定位夹具(10)由上盖(13)和下盖(14)组成，上盖(13)和下盖(14)上设有相对应的焊头通道(16)，上盖(13)和下盖(14)扣合后形成容纳第一工件和第二工件的第一凹槽(17)和第二凹槽(18)，第一凹槽(17)和第二凹槽(18)内分别设有夹紧第一工件及第二工件的第一弹性件和第二弹性件，第一工件和第二工件分别在焊头通道(16)内伸出并搭接，上盖(13)和下盖(14)之间设有与第一工件和第二工件相对应的活动的工件芯子(19)，卸料装置(15)固定在出料横梁(7)上，卸料装置(15)与工件芯子(19)对应并能够推动工件芯子(19)，四等分转盘(6)由间歇分割器(5)驱动90°间歇转动；定位夹具(10)在点焊工位时，上焊头(3)及下焊头(4)能够进入焊头通道(16)分别与第一工件和第二工件的搭接处接触；第一工件装料装置(11)包括第一滑道(20)、第一推料件(21)及第一气缸(22)组成，在第一工件装料工位第一滑道(20)与第一凹槽(17)对应；第二工件装料装置(12)包括第二滑道(23)、第二推料件(24)及第二气缸(25)组成，在第二工件装料工位第二滑道(23)与第二凹槽(18)对应；在点焊工位设有二次定位装置(26)，所述的二次定位装置(26)包括定位气缸(27)及定位芯子(28)，定位芯子(28)与第一凹槽(17)和第二凹槽(18)相对应。
2.根据权利要求1所述的导电片自动点焊机，其特征在于：第一凹槽(17)为斜槽，第二凹槽(18)为“V”形。
3.根据权利要求1或2所述的导电片自动点焊机，其特征在于：在点焊工位，上焊头(3)及下焊头(4)分别与第一工件和第二工件的搭接处垂直对应。
4.根据权利要求1或2所述的导电片自动点焊机，其特征在于：定位芯子(28)安装在定位上盖(29)和定位下盖(30)之间并能在其中滑动，定位气缸(27)、定位上盖(29)和定位下盖(30)固定在定位气缸座(31)上，定位气缸座(31)固定在机架(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220613937 CN202894574U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 导电片自动点焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220613937 CN202894574U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 导电片自动点焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202894574U true CN202894574U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48115291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220613937 Expired - Fee Related CN202894574U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 导电片自动点焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202894574U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103252592A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-08-21 | 平顶山市联立机电有限公司 | 一种用于焊接膜盒的自动点焊机 |
| CN104227213A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 | 一种自动点焊设备 |
| CN105479175A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-04-13 | 杨金芝 | 导电片自动贴片焊接折弯设备及其加工工艺 |
| CN106181085A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 浙江深科自动化科技有限公司 | 电磁系统全自动焊接机及其焊接工艺 |
| CN107717162A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 智龙自动化设备（深圳）有限公司 | 一种焊锡机 |
| CN109128605A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 温州艺格自动化科技有限公司 | 一种电气部件焊接设备 |
| CN113579446A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 公牛集团股份有限公司 | 焊接工艺 |
| CN115570249A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-06 | 苏州新视野自动化科技有限公司 | 一种调温器尾柄焊接设备 |
-
2012
- 2012-11-16 CN CN 201220613937 patent/CN202894574U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103252592A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-08-21 | 平顶山市联立机电有限公司 | 一种用于焊接膜盒的自动点焊机 |
| CN103252592B (zh) * | 2013-06-08 | 2015-08-19 | 平顶山市联立机电有限公司 | 一种用于焊接膜盒的自动点焊机 |
| CN104227213A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 | 一种自动点焊设备 |
| CN104227213B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-27 | 苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司 | 一种自动点焊设备 |
| CN105479175A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-04-13 | 杨金芝 | 导电片自动贴片焊接折弯设备及其加工工艺 |
| CN106181085A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 浙江深科自动化科技有限公司 | 电磁系统全自动焊接机及其焊接工艺 |
| CN107717162A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 智龙自动化设备（深圳）有限公司 | 一种焊锡机 |
| CN109128605A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 温州艺格自动化科技有限公司 | 一种电气部件焊接设备 |
| CN113579446A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 公牛集团股份有限公司 | 焊接工艺 |
| CN115570249A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-06 | 苏州新视野自动化科技有限公司 | 一种调温器尾柄焊接设备 |
| CN115570249B (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-10 | 苏州新视野自动化科技有限公司 | 一种调温器尾柄焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202894574U (zh) | 导电片自动点焊机 | |
| CN202894573U (zh) | 全自动银点点焊机 | |
| CN103639625B (zh) | 一种焊接系统工作站 | |
| CN202479680U (zh) | 二次电池点焊机 | |
| CN203636230U (zh) | 一种焊接系统工作站 | |
| CN202336661U (zh) | 一种链板多点焊接机 | |
| CN101829869A (zh) | 一种自动焊齿机的合金定位机构 | |
| CN203804432U (zh) | 一种基于焊接机器人的电梯重要受力构件的焊接装置 | |
| CN103418947A (zh) | 电池点焊机 | |
| CN204504492U (zh) | 一种新型点焊定位工装 | |
| CN208992048U (zh) | 一种圆柱锂电池集流盘定位夹具装置 | |
| CN203557070U (zh) | 电池焊接用激光焊接夹具 | |
| CN204584527U (zh) | 一种门式埋弧焊机 | |
| CN202028877U (zh) | 电池激光焊接装置 | |
| CN202861573U (zh) | 一种用于usb连接线自动焊锡机的焊接装置 | |
| CN203140962U (zh) | 一种双电源式点焊机 | |
| CN205200825U (zh) | 大直径圆环链条焊接机 | |
| CN101780592B (zh) | 钢格板自动包边机 | |
| CN206732323U (zh) | 一种工业数码电子雷管自动焊接测试用夹具 | |
| CN203282030U (zh) | 一种h型钢龙门式埋弧自动焊接设备 | |
| CN202825041U (zh) | 焊接机构 | |
| CN204053215U (zh) | 自动碰焊机 | |
| CN203526824U (zh) | 一种自动点焊专用机 | |
| CN203579074U (zh) | 一种触头换向装置 | |
| CN206464710U (zh) | 一种动力电池激光焊接夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20151116 |