CN206415803U - 一种风机叶片的装夹工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定位装夹技术领域的一种风机叶片的装夹工具，包括装夹具本体，所述装夹具本体的顶部从左向右依次设置有气缸控制装置、左端支撑座、右端支撑座和固定座，所述左端支撑座的顶部设置有左端支撑块，所述右端支撑座的顶部设置有右端支撑块，所述左端支撑块和右端支撑块的顶部均设置有风机叶片，本实用新型通过左端支撑块和右端支撑块对风机叶片进行支撑，通过压紧块对风机叶片的顶部进行夹紧，风机叶片得到固定装夹，通过气缸控制装置对气缸进行控制，气缸的伸缩端伸长，推动压板下压压紧块，气缸为双导柱气缸，推力更强，夹紧效果较好。

Description

一种风机叶片的装夹工具

技术领域

本实用新型涉及定位装夹技术领域，具体为一种风机叶片的装夹工具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。大多的风机叶片在焊接时由于人工定位夹紧的不稳定，导致焊接时位置错位，使产品不合格，而且这种人工定位焊接费时费力，基于此，本实用新型设计了一种风机叶片的装夹工具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机叶片的装夹工具，以解决上述背景技术中提出的大多的风机叶片在焊接时由于人工定位夹紧的不稳定，导致焊接时位置错位，使产品不合格，而且这种人工定位焊接费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶片的装夹工具，包括装夹具本体，所述装夹具本体的顶部从左向右依次设置有气缸控制装置、左端支撑座、右端支撑座和固定座，所述左端支撑座的顶部设置有左端支撑块，所述右端支撑座的顶部设置有右端支撑块，所述左端支撑块和右端支撑块的顶部均设置有风机叶片，所述固定座的顶部左右两侧分别设置有旋转座和气缸固定座，所述旋转座的顶部通过轴销连接有压板，所述气缸固定座的顶部通过轴销连接有气缸，所述气缸的顶部通过轴销与压板的右端连接，所述压板的底部左侧设置有压紧块，所述压紧块设置在风机叶片的顶部，所述装夹具本体的左右侧壁均设置有搬运把手。

优选的，所述旋转座的左壁设置有转接块，所述转接块的顶部设置有限位块，所述限位块设置在压板的底部。

优选的，所述气缸为双导柱气缸。

优选的，所述装夹具本体的顶部设置有防锈油漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左端支撑块和右端支撑块对风机叶片进行支撑，通过压紧块对风机叶片的顶部进行夹紧，使风机叶片得到固定装夹，通过气缸控制装置对气缸进行控制，气缸的伸缩端伸长，推动压板下压压紧块，气缸为双导柱气缸，推力更强，夹紧效果较好，通过限位块的设置，使压板得到限位，对风机叶片进行压紧保护，防止过度挤压导致风机叶片损坏，通过装夹具本体的顶部设置有防锈油漆层，使装夹具本体的顶部防锈性能得到提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1装夹具本体、2气缸控制装置、3左端支撑座、4右端支撑座、5固定座、6左端支撑块、7右端支撑块、8风机叶片、9旋转座、91转接块、92限位块、10气缸固定座、11气缸、12压板、13压紧块、14搬运把手、15防锈油漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种风机叶片的装夹工具，包括装夹具本体1，装夹具本体1的顶部从左向右依次设置有气缸控制装置2、左端支撑座3、右端支撑座4和固定座5，左端支撑座3的顶部设置有左端支撑块6，右端支撑座4的顶部设置有右端支撑块7，左端支撑块6和右端支撑块7的顶部均设置有风机叶片8，固定座5的顶部左右两侧分别设置有旋转座9和气缸固定座10，旋转座9的顶部通过轴销连接有压板12，气缸固定座10的顶部通过轴销连接有气缸11，气缸11的顶部通过轴销与压板12的右端连接，压板12的底部左侧设置有压紧块13，压紧块13设置在风机叶片8的顶部，装夹具本体1的左右侧壁均设置有搬运把手14。

其中，旋转座9的左壁设置有转接块91，转接块91的顶部设置有限位块92，限位块92设置在压板12的底部，转接块91对限位块92进行转接，固定在旋转座9的左侧，限位块92的设置，使压板12得到限位，对风机叶片8进行压紧保护，防止过度挤压导致风机叶片8损坏，气缸11为双导柱气缸，推力更强，夹紧效果较好，装夹具本体1的顶部设置有防锈油漆层15，使装夹具本体1的顶部防锈性能得到提升。

工作原理：本实用新型通过将风机叶片8放到左端支撑块6和右端支撑块7上，左端支撑块6和右端支撑块7的顶部设置有与风机叶片8底部相同的弧面，通过气缸控制装置2控制气缸11的伸缩端进行伸长，气缸11的伸缩端推动压板12，使压板12绕旋转座9上的轴销转动，压板12底部左侧的压紧块13对风机叶片8的顶部进行压紧，压紧块13的底部设置有与风机叶片8顶部相同的弧面，使风机叶片8得到固定装夹，便于工人将装夹好的风机叶片8进行焊接，焊接好后通过气缸控制装置2控制气缸11的伸缩端进行收缩，可以将风机叶片8取下，通过限位块92的设置，使压板12得到限位，对风机叶片8进行压紧保护，防止过度挤压导致风机叶片8损坏，气缸11为双导柱气缸，推力更强，夹紧效果较好，装夹具本体1的顶部设置有防锈油漆层15，使装夹具本体1的顶部防锈性能得到提升，通过搬运把手14便于将装夹工具进行搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种风机叶片的装夹工具，包括装夹具本体(1)，其特征在于：所述装夹具本体(1)的顶部从左向右依次设置有气缸控制装置(2)、左端支撑座(3)、右端支撑座(4)和固定座(5)，所述左端支撑座(3)的顶部设置有左端支撑块(6)，所述右端支撑座(4)的顶部设置有右端支撑块(7)，所述左端支撑块(6)和右端支撑块(7)的顶部均设置有风机叶片(8)，所述固定座(5)的顶部左右两侧分别设置有旋转座(9)和气缸固定座(10)，所述旋转座(9)的顶部通过轴销连接有压板(12)，所述气缸固定座(10)的顶部通过轴销连接有气缸(11)，所述气缸(11)的顶部通过轴销与压板(12)的右端连接，所述压板(12)的底部左侧设置有压紧块(13)，所述压紧块(13)设置在风机叶片(8)的顶部，所述装夹具本体(1)的左右侧壁均设置有搬运把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片的装夹工具，其特征在于：所述旋转座(9)的左壁设置有转接块(91)，所述转接块(91)的顶部设置有限位块(92)，所述限位块(92)设置在压板(12)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶片的装夹工具，其特征在于：所述气缸(11)为双导柱气缸。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片的装夹工具，其特征在于：所述装夹具本体(1)的顶部设置有防锈油漆层(15)。