CN210756576U - 一种机械加工用夹持工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工用夹持工具，包括工作台、气缸和剪叉机构，所述气缸安装在所述工作台上，所述剪叉机构包括若干剪叉臂，所述剪叉臂与所述工作台平行，所述气缸通过连接件与所述剪叉臂连接，所述剪叉机构靠近所述气缸一端的交叉节点通过定位柱与所述工作台连接固定，所述剪叉机构远离所述气缸一端的所述剪叉臂上设置有滑块，所述工作台上安装有推板，所述滑块与所述推板的滑槽卡接。本实用新型能够通过气缸做功推动剪叉机构运动进而带动推板位移固定待加工工件，减轻操作人员劳动强度，并在工作台配合推板设置有侧板，侧板和推板形成方形的固定位，可以避免待加工部件滑出，能完全夹持住待加工工件。

Description

一种机械加工用夹持工具

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域，特别是涉及一种机械加工用夹持工具。

背景技术

夹具是在机械加工领域中用于固定待加工工件，使之处于正确的位置，便于加工，因此，在工艺加工流程中，用来安装工件的装置，都可以称之为夹具。例如检测夹具，焊接夹具，机床夹具等。

但是，目前使用可移动推板来固定待加工工件时，一般使用人工拧螺丝作为限位部件，费时费力，并且推板在移动过程中容易发生偏移，不稳定，导致待加工工件不能固定在正确位置。

实用新型内容

基于此，有必要针对当前推板夹具不能自动夹持工件以及工件夹持不够稳定等情况，提供一种机械加工用夹持工具，能够通过气缸做功推动剪叉机构运动进而带动推板位移固定待加工工件，减轻操作人员劳动强度，并且推板位移量程可调且不会发生偏移。

一种机械加工用夹持工具，包括工作台、气缸和剪叉机构，所述气缸安装在所述工作台上，所述剪叉机构包括若干剪叉臂，所述剪叉臂与所述工作台平行，所述气缸通过连接件与所述剪叉臂连接，所述剪叉机构靠近所述气缸一端的交叉节点通过定位柱与所述工作台连接固定，所述剪叉机构远离所述气缸一端的所述剪叉臂上设置有滑块，所述工作台上安装有推板，所述滑块与所述推板的滑槽卡接。

优选的，所述工作台两侧设置有平行的侧板，所述侧板相对的面上对应所述剪叉臂设置有凹槽。

优选的，所述工作台上还设置有限位条，所述气缸通过所述限位条固定在所述工作台上。

优选的，所述推板背离所述剪叉机构的一侧粘贴有橡胶垫。

优选的，所述连接件包括凹形槽和连接轴，所述连接轴固定在两个背离的所述凹形槽之间，销轴分别贯穿所述活塞杆、所述剪叉臂与所述凹形槽的护臂连接。

本实用新型的有益之处在于：1、本实用新型设计的夹持工具是通过气缸带动剪叉机构运动进而推动推板和其他部件配合固定待加工工件，降低操作人员劳动强度；2、在工作台配合推板设置侧板，形成方形的固定位，可以避免待加工部件滑出，能完全夹持住待加工工件；3、在推板上设置有橡胶垫，避免推板和待加工工件抵接时影响推板表面的平整度，并提高推板和待加工工件的摩擦力，防止待加工工件偏移。

附图说明

图1为其中一实施例一种机械加工用夹持工具立体示意图；

图2为一种机械加工用夹持工具另一视角的立体示意图；

图3为连接件的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，如图1～2所示，一种机械加工用夹持工具，包括工作台1、气缸2和剪叉机构3，所述气缸2安装在所述工作台1上，所述剪叉机构3包括若干剪叉臂31，所述剪叉臂31与所述工作台1平行，所述气缸2通过连接件4与所述剪叉臂31连接，所述剪叉机构3靠近所述气缸2一端的交叉节点32通过定位柱5与所述工作台1连接固定，所述剪叉机构3远离所述气缸2一端的所述剪叉臂31上设置有滑块311，所述工作台1上安装有推板6，所述滑块311与所述推板6的滑槽61卡接。具体的，在本实施例当中，气缸2可通过限位件或者焊接等方式固定在工作台1上，防止气缸2位移，气缸2的活塞杆做往复直线运动，进而带动与活塞杆连接的剪叉机构3在水平面上运动，在剪叉机构3远离气缸2一端的剪叉臂31上设置有滑块311，滑块311卡接在推板6的滑槽61内，当剪叉机构3运动时，滑块311在滑槽61内移动，当气缸2的活塞杆作往复运动，通过剪叉机构3即可使得推板6在工作台1上位移，提高了气缸2的工作范围，并且推板6和其他部件，如挡板，墙壁等，配合即可固定待加工工件(图中未示出)，推板6还可根据待加工工件的体积调节位移量，实用性强。

如图1～2所示，所述工作台1两侧设置有平行的侧板11，所述推板6与所述侧板11抵接，所述侧板11相对的面上对应所述剪叉臂31设置有凹槽111。具体的，在工作台1两侧设置的侧板11可配合推板6固定待加工工件，避免待加工工件滑出固定位。进一步的，在侧板11的一定高度上对应剪叉臂31设置凹槽111，可以避免剪叉臂31在运动过程中何侧板11发生碰撞，防止剪叉机构3损坏。

如图1～2所示，所述工作台1上还设置有限位条12，所述气缸2通过所述限位条12固定在所述工作台1上。具体的，所述限位条12焊接在工作台1上，气缸2安装在两个限位条12之间，防止其在做功时位移。

如图1～2所示，所述推板6背离所述剪叉机构3的一侧粘贴有橡胶垫62。具体的，在推板6上设置橡胶垫62，当推板6和待加工工件接触时，操作人员可以根据橡胶垫62的形变程度确定推板6的最终位置，并提高推板6和待加工工件之间的摩擦力，防止待加工工件在推动过程中发生偏移。

如图1～3所示，所述连接件4包括凹形槽41和连接轴42，所述连接轴42固定在两个背离的所述凹形槽41之间，销轴7分别贯穿所述活塞杆21、所述剪叉臂31与所述凹形槽41的护臂411连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种机械加工用夹持工具，其特征在于：包括工作台、气缸和剪叉机构，所述气缸安装在所述工作台上，所述剪叉机构包括若干剪叉臂，所述剪叉臂与所述工作台平行，所述气缸通过连接件与所述剪叉臂连接，所述剪叉机构靠近所述气缸一端的交叉节点通过定位柱与所述工作台连接固定，所述剪叉机构远离所述气缸一端的所述剪叉臂上设置有滑块，所述工作台上安装有推板，所述滑块与所述推板的滑槽卡接。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用夹持工具，其特征在于：所述工作台两侧设置有平行的侧板，所述推板与所述侧板抵接，所述侧板相对的面上对应所述剪叉臂设置有凹槽。

3.如权利要求2所述的一种机械加工用夹持工具，其特征在于：所述工作台上还设置有限位条，所述气缸通过所述限位条固定在所述工作台上。

4.如权利要求3所述的一种机械加工用夹持工具，其特征在于：所述推板背离所述剪叉机构的一侧粘贴有橡胶垫。

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