CN213533009U

CN213533009U - 一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置

Info

Publication number: CN213533009U
Application number: CN202021426440.0U
Authority: CN
Inventors: 李建华
Original assignee: Qingdao Huashunchang Woodworking Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Qingdao Huashunchang Woodworking Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，包括滑轨、控制器、滑块、工作台、电机、固定座、支柱、箱体、滑动件、安装部、连接部、丝杠组件、推行台、螺纹调节套、弧形夹具、激光定位器、螺旋紧固杆、定螺杆。所述通过推行台顶部两端的激光定位器定位，之后通过旋转螺纹调节套，使其在推行台靠近弧形夹具外侧壁中心位置处额定螺杆与弧形夹具靠近推行台一侧外壁上的定螺杆相互配合下对板材进行夹紧，最后通过旋转弧形夹具顶端的螺旋紧固杆进行压合，完成定位夹持，使其不会发生晃动，由此增强其开槽精度，所述具有不同开槽方向的第一刀座、第二刀座，提高了开槽机构的开槽效率和开槽精度。

Description

一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置

技术领域

本实用新型是一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，具体涉及开槽加工设备技术领域。

背景技术

板材主要应用于建筑行业，用来制作天花板、箱板材等。为了方便使用，通常在板材加工完成后需要进行加工数量不等，圆弧等槽，但是目前常用目前箱板材的开槽机在进行加工时，需要工作人员进行多次加工，及其耗费时间，大大降低了工作效率，并且板材在进行开槽时由于发生晃动，会导致开槽的精度，使其工作人员在进行加工时无法保证精准的精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用目前箱板材的开槽机在进行加工时，需要工作人员进行多次加工，及其耗费时间，大大降低了工作效率，并且板材在进行开槽时由于发生晃动，会导致开槽的精度，使其工作人员在进行加工时无法保证精准的精度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，包括滑轨、控制器、滑块、工作台、电机、固定座、支柱、箱体、滑动件、安装部、连接部、刀架、第一刀座、开槽刀、第二刀座、把手、箱门、集屑盒、支撑座、移动刀、横梁、导向槽、丝杠组件、推行台、螺纹调节套、弧形夹具、激光定位器、螺旋紧固杆、定螺杆。

优选的，所述支柱上侧固定设置有箱体，所述箱体上侧固定设置有工作台，所述箱体设置有箱门，所述箱门设置有把手，所述箱体内部设置有集屑盒，所述集屑盒可以滑动连接，可以拆卸。

优选的，所述箱体内部设置有固定座，所述固定座上侧设置有电机，所述电机控制滑块在滑轨上进行直线运动。

优选的，所述滑块右侧设置有推行台，所述推行台两端皆安装设置有激光定位器，所述推行台靠近弧形夹具外侧壁的中心位置处铰接有定螺杆，所述定螺杆远离推行台的一端螺纹连接有螺纹调节套，所述弧形夹具两侧活动铰接设置有螺旋紧固杆。

优选的，所述箱体表面设置有横跨于工作台上的横梁，所述横梁沿水平Y轴方向设置，所述横梁上滑动设置有两个移动刀，所述移动刀能随横梁一同沿X轴方向往复运动，所述移动刀的驱动机构能驱动其在横梁上沿Y轴方向往复运动，所述移动刀上均设置有能够相对于刀架沿Z轴方向升降的第一刀座、第二刀座。

优选的，所述第一刀座、第二刀座上设有开槽刀，所述刀架设置有连接部和安装部，所述连接部与移动刀的驱动机构连接，并带动整个刀架运动，所述安装部为一直棱柱体。

优选的，所述移动刀的驱动机构为丝杠组件，所述两个丝杠组件设置于横梁的上方，所述横梁两个相对的侧壁上沿Y轴方向开设有导向槽，所述刀架的其中一个安装面上设置有与导向槽相配合的滑动件，所述刀架分别安装于横梁的两侧。

优选的，所述第一刀座、第二刀座至少具有两个不同的目标开槽方向，所述第一刀座及第二刀座上设置有两把开槽刀，所述同一刀座上的开槽刀沿一直线排列，所述开槽刀的排列方向与对应刀座的目标开槽方向一致。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，具备以下有益效果：

1、所述滑块右侧设置有推行台，所述推行台两端皆安装设置有激光定位器，所述推行台靠近弧形夹具外侧壁的中心位置处铰接有定螺杆，所述定螺杆远离推行台的一端螺纹连接有螺纹调节套，所述弧形夹具两侧活动铰接设置有螺旋紧固杆，所述板材放置到工作台上侧，此时板材放置在弧形夹具的内侧，在放置的过程中通过通过推行台顶部两端的激光定位器定位，之后通过旋转螺纹调节套，使其在推行台靠近弧形夹具外侧壁中心位置处额定螺杆与弧形夹具靠近推行台一侧外壁上的定螺杆相互配合下对板材进行夹紧，最后通过旋转弧形夹具顶端的螺旋紧固杆进行压合，完成定位夹持，使其不会发生晃动，由此增强其开槽精度。

2、所述第一刀座及第二刀座上设置有两把开槽刀，所述同一刀座上的开槽刀沿一直线排列，所述开槽刀的排列方向与对应刀座的目标开槽方向一致。所述同一刀座上的开槽刀的切削深度逐渐递增，这一设置可提高开槽机构的开槽效率，多个开槽刀同时开一个槽，可使刀座在一个运动行程中即达到目标开槽深度。通过设置具有不同开槽方向的刀座，无需调整板材位置及刀座方向即可完成板材上不同方向及不同位置的开槽工作，高效精确。通过设置具有不同开槽方向的第一刀座、第二刀座，提高了开槽机构的开槽效率和开槽精度；通过横梁及刀架运动的配合即可完成第一刀座及第二刀座和位置调节和开槽工作，从而准确控制开槽机构的开槽位置和开槽方向；通过设置不同目标开槽方向的第一刀座、第二刀座，可进一步提高开槽机构的开槽多样性及开槽效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置的夹具结构示意图；

图中：1、滑轨；2、控制器；3、滑块；4、工作台；5、电机；7、固定座；8、支柱；9、箱体；10、滑动件；11、安装部；12、连接部；13、刀架；14、第一刀座；15、开槽刀；17、第二刀座；18、把手；19、箱门；20、集屑盒；21、支撑座；22、移动刀；23、横梁；24、导向槽；25、丝杠组件；26、定螺杆；27、推行台；28、螺纹调节套；29、弧形夹具；30、激光定位器；31、螺旋紧固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下一种技术方案：一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，包括滑轨1、控制器2、滑块3、工作台4、电机5、固定座7、支柱8、箱体9、滑动件10、安装部11、连接部12、刀架13、第一刀座14、开槽刀15、第二刀座17、把手18、箱门19、集屑盒20、支撑座21、移动刀22、横梁23、导向槽24、丝杠组件25、推行台27、螺纹调节套28、弧形夹具29、激光定位器30、螺旋紧固杆31、定螺杆26。

如图1所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述支柱8上侧固定设置有箱体9，所述箱体9上侧固定设置有工作台4，所述箱体设置有箱门19，所述箱门19设置有把手18，所述箱体内部设置有集屑盒20，所述集屑盒20可以滑动连接，可以拆卸。

如图1所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述箱体9内部设置有固定座7，所述固定座7上侧设置有电机5，所述电机5控制滑块3在滑轨1上进行直线运动。

如图4所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述滑块3右侧设置有推行台27，所述推行台27两端皆安装设置有激光定位器30，所述推行台27靠近弧形夹具29外侧壁的中心位置处铰接有定螺杆26，所述定螺杆26远离推行台的一端螺纹连接有螺纹调节套28，所述弧形夹具29两侧活动铰接设置有螺旋紧固杆31。

如图1所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述箱体9表面设置有横跨于工作台4上的横梁23，所述横梁23沿水平Y轴方向设置，并能够沿X轴方向往复运动，所述横梁23上滑动设置有至少两个移动刀22，所述移动刀22能随横梁23一同沿X轴方向往复运动，所述移动刀22的驱动机构能驱动其在横梁23上沿Y轴方向往复运动，所述移动刀22上均设置有能够相对于刀架13沿Z轴方向升降的第一刀座14、第二刀座17。

如图2和图3所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述第一刀座14、第二刀座17上设有开槽刀15，所述刀架13设置有连接部12和安装部11，所述连接部12与移动刀22的驱动机构连接，并带动整个刀架13运动，所述安装部11为一直棱柱体。

如图1所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述移动刀22的驱动机构为丝杠组件25，所述两个丝杠组件25设置于横梁23的上方，所述横梁23两个相对的侧壁上沿Y轴方向开设有导向槽24，所述刀架13的其中一个安装面上设置有与导向槽24相配合的滑动件10，所述刀架13分别安装于横梁23的两侧。

如图2和图3所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述两侧的刀架13的安装面上分别设置有第一刀座14、第二刀座17，所述第一刀座14的目标开槽方向为Y轴方向，所述第二刀座17的目标开槽方向为X轴方向。所述刀架13可在横梁23的带动下沿X轴方向移动进行位置调节并进行开槽。

如图2和图3所示，本实施例提供了一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，所述第一刀座14、第二刀座17至少具有两个不同的目标开槽方向，所述第一刀座14及第二刀座17上至少设置有两把开槽刀15，所述同一刀座上的开槽刀15沿一直线排列，所述开槽刀15的排列方向与对应刀座的目标开槽方向一致。所述同一刀座上的开槽刀15的切削深度逐渐递增，这一设置可提高开槽机构的开槽效率，多个开槽刀同时开一个槽，可使刀座在一个运动行程中即达到目标开槽深度。通过设置具有不同开槽方向的刀座，无需调整板材位置及刀座方向即可完成板材上不同方向及不同位置的开槽工作，高效精确，且刀座能够相对于刀架升降，以调节刀座处于开槽状态和非开槽状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将所需开槽的板材放在箱体9上，此时通过启动电机5，此时电机5带动滑块3在滑轨1内进行上下直线运动，此时滑块3推动推行台2移动至合适的位置，在将待板材放置到工作台上侧，此时板材放置在弧形夹具29的内侧，在放置的过程中通过通过推行台27顶部两端的激光定位器30定位，之后通过旋转螺纹调节套28，使其在推行台27靠近弧形夹具29外侧壁中心位置处额定螺杆17与弧形夹具3靠近推行台2一侧外壁上的定螺杆26相互配合下对板材进行夹紧，最后通过旋转弧形夹具29顶端的螺旋紧固杆31进行压合，完成定位夹持，然后根据开槽口大小选择合适的开槽刀15，此时丝杠组件25驱动刀架13可在横梁23的带动下沿X轴方向移动进行位置调节并进行开槽。

所述第一刀座14及第二刀座17上至少设置有两把开槽刀15，所述同一刀座上的开槽刀15沿一直线排列，所述开槽刀15的排列方向与对应刀座的目标开槽方向一致。所述同一刀座上的开槽刀15的切削深度逐渐递增，这一设置可提高开槽机构的开槽效率，多个开槽刀同时开一个槽，可使刀座在一个运动行程中即达到目标开槽深度。通过设置具有不同开槽方向的刀座，无需调整板材位置及刀座方向即可完成板材上不同方向及不同位置的开槽工作，高效精确。通过设置具有不同开槽方向的第一刀座14、第二刀座17，提高了开槽机构的开槽效率和开槽精度；通过横梁23及刀架13运动的配合即可完成第一刀座14及第二刀座17和位置调节和开槽工作，从而准确控制开槽机构的开槽位置和开槽方向；通过设置不同目标开槽方向的第一刀座14、第二刀座17，可进一步提高开槽机构的开槽多样性及开槽效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，其特征在于：包括滑轨（1）、控制器（2）、滑块（3）、工作台（4）、电机（5）、固定座（7）、支柱（8）、箱体（9）、滑动件（10）、安装部（11）、连接部（12）、刀架（13）、第一刀座（14）、开槽刀（15）、第二刀座（17）、把手（18）、箱门（19）、集屑盒（20）、支撑座（21）、移动刀（22）、横梁（23）、导向槽（24）、丝杠组件（25）、推行台（27）、螺纹调节套（28）、弧形夹具（29）、激光定位器（30）、螺旋紧固杆（31）和定螺杆（26）；所述支柱（8）上侧固定设置有箱体（9），所述箱体（9）上侧固定设置有工作台（4），所述箱体（9）设置有箱门（19），所述箱门（19）设置有把手（18），所述箱体（9）内部设置有集屑盒（20），所述集屑盒（20）可以滑动连接，可拆卸；所述箱体（9）内部设置有固定座（7），所述固定座（7）上侧设置有电机（5），所述电机（5）控制滑块（3）在滑轨（1）上进行直线运动；所述滑块（3）右侧设置有推行台（27），所述推行台（27）两端皆安装设置有激光定位器（30），所述推行台（27）靠近弧形夹具（29）外侧壁的中心位置处铰接有定螺杆（26），所述定螺杆（26）远离推行台（27）的一端螺纹连接设置有螺纹调节套（28），所述弧形夹具（29）两侧活动铰接设置有螺旋紧固杆（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，其特征在于：所述箱体（9）表面设置有横跨于工作台（4）上的横梁（23），所述横梁（23）沿水平Y轴方向设置，所述横梁（23）上滑动设置有两个移动刀（22），所述移动刀（22）能随横梁（23）一同沿X轴方向往复运动，所述移动刀（22）的驱动机构能驱动其在横梁（23）上沿Y轴方向往复运动，所述移动刀（22）上均设置有能够相对于刀架（13）沿Z轴方向升降的第一刀座（14）、第二刀座（17）。

3.根据权利要求2所述的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，其特征在于：所述第一刀座（14）、第二刀座（17）上设置有开槽刀（15），所述刀架（13）设置有连接部（12）和安装部（11），所述连接部（12）与移动刀（22）的驱动机构连接，所述安装部（11）为一直棱柱体。

4.根据权利要求3所述的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，其特征在于：所述移动刀（22）的驱动机构为丝杠组件（25），所述两个丝杠组件（25）设置于横梁（23）的上方，所述横梁（23）两个相对的侧壁上沿Y轴方向开设有导向槽（24），所述刀架（13）的其中一个安装面上设置有与导向槽（24）相配合的滑动件（10），所述刀架（13）分别安装于横梁（23）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于套装箱门箱板材生产用的开槽装置，其特征在于：所述第一刀座（14）、第二刀座（17）至少具有两个不同的目标开槽方向，所述第一刀座（14）及第二刀座（17）上至少设置有两把开槽刀（15），所述同一刀座上的开槽刀（15）沿一直线排列，所述开槽刀（15）的排列方向与对应刀座的目标开槽方向一致。