CN214720875U - 一种法兰箱支架平面度精铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰箱支架平面度精铣装置，包括移动基座、龙门架、第一直线电机、第二直线电机、支撑梁、驱动电机和铣刀盘组合；所述移动基座包括固定板，设置在所述固定板内部的、且固定安装在移动基座内部的横向移动机构，设置在所述横向移动机构两侧的纵向移动机构，设置在所述固定板上方的工作台；本实用新型通过第一直线电机和第二直线电机同步运作，控制支撑梁升降，进而控制铣刀盘组合的升降，再通过移动基座内部的横向移动机构和纵向移动机构控制固定板在横向及纵向上的移动，使得固定在固定板上的工作台能实现横向及纵向两个方位的自由移动，有助于安装在工作台上的法兰箱支架能被全面铣到、实现高效、高精的平面度加工。

Description

一种法兰箱支架平面度精铣装置

技术领域

本实用新型涉及平面度精铣技术领域，具体涉及一种法兰箱支架平面度精铣装置。

背景技术

龙门铣床是指具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面。金属材料的大平面加工一般用龙门铣加工，表面质量要求高的用龙门磨加工。通用的龙门铣床体积都比较大，结构复杂，有着多档位选择的变速箱，一般刀具有X、Y、Z 三个方向的移动。这种通用设备的适用范围很广，通用性很强，但效率比较低，加工精度也不高。

而专利号为CN 204603401 U的中国专利一种高效率面铣加工机，是通过提高铣刀刀盘的直径，减少方向移动，来提高加工速度，但是，这种机床难免有事会铣平面、铣不到位。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种高效、高精的专用化加工的法兰箱支架平面度精铣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种法兰箱支架平面度精铣装置，包括移动基座，设置在所述移动基座上方的龙门架，设置在所述龙门架内壁一侧上的第一直线电机，设置在所述龙门架内壁另一侧上的第二直线电机，设置在所述第一直线电机和第二直线电机之间的支撑梁，设置在所述支撑梁上方的驱动电机，设置在所述支撑梁下方的铣刀盘组合；所述移动基座包括固定板，设置在所述固定板内部的、且固定安装在移动基座内部的横向移动机构，设置在所述横向移动机构两侧的纵向移动机构，设置在所述固定板上方的工作台。

作为优选，所述横向移动机构包括移动块，设置在所述移动块一侧的横向丝杆，设置在所述横向丝杆一端的横向伺服电机，设置在所述横向伺服电机一侧的滑块，设置在所述横向丝杆一侧的第一横向导轨滑杆，设置在所述横向丝杆另一侧的第二横向导轨滑杆。

作为优选，所述纵向移动机构包括纵向丝杆，设置在所述纵向丝杆一端的纵向伺服电机，设置在所述纵向丝杆一侧的纵向滑杆。

作为优选，所述铣刀盘组合固定安装在驱动电机输出端。

作为优选，所述第一直线电机和第二直线电机同步运作。

作为优选，所述铣刀盘组合包括铣刀盘，设置在铣刀盘下方的铣刀刃。

作为优选，所述铣刀盘和铣刀刃为可拆卸连接。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过第一直线电机和第二直线电机同步运作，控制支撑梁升降，进而控制铣刀盘组合的升降，再通过移动基座内部的横向移动机构和纵向移动机构控制固定板在横向及纵向上的移动，使得固定在固定板上的工作台能实现横向及纵向两个方位的自由移动，有助于安装在工作台上的法兰箱支架能被完全铣到、实现高效、高精的平面度加工。

附图说明

图1为本实用新型一种法兰箱支架平面度精铣装置结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中移动基座的内部结构图；

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种法兰箱支架平面度精铣装置，如图1-2所示，包括移动基座1，设置在所述移动基座1上方的龙门架2，设置在所述龙门架2内壁一侧上的第一直线电机3，设置在所述龙门架2内壁另一侧上的第二直线电机4，设置在所述第一直线电机3和第二直线电机4之间的支撑梁5，设置在所述支撑梁5上方的驱动电机6，设置在所述支撑梁5下方的铣刀盘组合7；所述移动基座1包括固定板11，设置在所述固定板11内部的、且固定安装在移动基座1内部的横向移动机构12，设置在所述横向移动机构12两侧的纵向移动机构13，设置在所述固定板11上方的工作台14。所述铣刀盘组合7固定安装在驱动电机6 输出端。所述驱动电机6转动铣刀盘组合7对待加工法兰箱支架进行平面度铣工工艺。所述铣刀盘组合7包括铣刀盘71，设置在铣刀盘71下方的铣刀刃72。所述铣刀盘71和铣刀刃72为可拆卸连接。具体的，通过拆换所述铣刀盘71 下的不同精度的铣刀刃72，可以实现不同程度精铣。所述第一直线电机3和第二直线电机4同步运作。所述第一直线电机3和第二直线电机4同时驱动支撑梁5上升或者下降。

如图3所示，所述横向移动机构12包括移动块121，设置在所述移动块 121一侧的横向丝杆122，设置在所述横向丝杆122一端的横向伺服电机123，设置在所述横向伺服电机123一侧的滑块124，设置在所述横向丝杆122一侧的第一横向导轨滑杆125，设置在所述横向丝杆122另一侧的第二横向导轨滑杆126。所述固定板11与横向丝杆122螺纹配合，横向伺服电机123通过正反转带动固定板11横向移动。所述纵向移动机构13包括纵向丝杆131，设置在所述纵向丝杆131一端的纵向伺服电机132，设置在所述纵向丝杆131一侧的纵向滑杆133。所述移动块121与纵向丝杆131螺纹配合，纵向伺服电机132 通过正反转带动移动块121纵向移动。

本实用新型中所述第一直线电机3的型号为BM202；所述第二直线电机4 的型号为BM202；所述驱动电机6的型号为GV-1500W；所述横向伺服电机123 的型号为1FL6022-2AF21-1AA1；所述纵向伺服电机132的型号为1FL6022- 2AF21-1AA1。

工作原理：首先，将待加工法兰箱支架安装在所述工作台1，再通过所述第一直线电机3和第二直线电机4的同步运作，控制所述支撑梁5下降，进而，使得铣刀盘组合7与待加工法兰箱支架的表面接触，再启动驱动电机6转动铣刀盘组合7，使得铣刀盘组合7对待加工法兰箱支架的表面进行铣工。其次，所述横向移动机构12的横向伺服电机123驱动固定块11横向移动，所述纵向移动机构13的纵向伺服电机132驱动所述横向移动机构12纵向移动。使得安装在所述工作台1上的待加工法兰箱支架能够在横向移动机构12和纵向移动机构13的协同作用下，实现高效、高精的平面度加工。最后，当加工完毕时，第一直线电机3和第二直线电机4控制所述支撑梁5上升，所述横向移动机构12和纵向移动机构13复位，方便工作人员将加工完毕的法兰箱支架取出。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过第一直线电机和第二直线电机同步运作，控制支撑梁升降，进而控制铣刀盘组合的升降，再通过移动基座内部的横向移动机构和纵向移动机构控制固定板在横向及纵向上的移动，使得固定在固定板上的工作台能实现横向及纵向两个方位的自由移动，有助于安装在工作台上的法兰箱支架能被完全铣到、实现高效、高精的平面度加工。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种法兰箱支架平面度精铣装置，包括移动基座，设置在所述移动基座上方的龙门架，设置在所述龙门架内壁一侧上的第一直线电机，设置在所述龙门架内壁另一侧上的第二直线电机，设置在所述第一直线电机和第二直线电机之间的支撑梁，设置在所述支撑梁上方的驱动电机，设置在所述支撑梁下方的铣刀盘组合；其特征在于：所述移动基座包括固定板，设置在所述固定板内部的、且固定安装在移动基座内部的横向移动机构，设置在所述横向移动机构两侧的纵向移动机构，设置在所述固定板上方的工作台。

2.如权利要求1所述一种法兰箱支架平面度精铣装置，其特征在于：所述横向移动机构包括移动块，设置在所述移动块一侧的横向丝杆，设置在所述横向丝杆一端的横向伺服电机，设置在所述横向伺服电机一侧的滑块，设置在所述横向丝杆一侧的第一横向导轨滑杆，设置在所述横向丝杆另一侧的第二横向导轨滑杆。

3.如权利要求1所述一种法兰箱支架平面度精铣装置，其特征在于：所述纵向移动机构包括纵向丝杆，设置在所述纵向丝杆一端的纵向伺服电机，设置在所述纵向丝杆一侧的纵向滑杆。

4.如权利要求1所述一种法兰箱支架平面度精铣装置，其特征在于：所述铣刀盘组合固定安装在驱动电机输出端。

5.如权利要求1所述一种法兰箱支架平面度精铣装置，其特征在于：所述第一直线电机和第二直线电机同步运作。

6.如权利要求1所述一种法兰箱支架平面度精铣装置，其特征在于：所述铣刀盘组合包括铣刀盘，设置在铣刀盘下方的铣刀刃。

7.如权利要求6所述一种法兰箱支架平面度精铣装置，其特征在于：所述铣刀盘和铣刀刃为可拆卸连接。

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