CN209491548U - 一种用于泵盖的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣床夹具领域，具体为一种用于泵盖的夹紧装置，包括机架,机架上安装有用于支撑泵盖的支撑件、用于抵紧于泵盖上端的抵紧件、用于驱动抵紧件沿竖直方向运动的驱动件，支撑件包括安装于机架的用于抵接于盖头段沿其长度方向的两侧和下端的定位块。实现了泵盖的快速定位和夹装。抵紧件和定位块只抵接于盖头段的四个角，抵抗铣刀对盖头段的力。

Description

一种用于泵盖的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种铣床夹具领域，具体涉及一种用于泵盖的夹紧装置。

背景技术

铣床是使用铣刀在工件表面上进行加工的机床，能够加工如平面、斜面、垂直面以及各类沟槽、成型面等，配合一些其他的加工附件，还能加工成型面、螺旋槽、凸轮等。这类机床的主运动是铣刀的旋转运动，工件同铣刀的联合运动为进给运动。夹具的主要作用是在加工工件的过程中，起到将工件固定在相应位置的作用。在进行工件的检测和加工时，夹具能确保工件无法移动，从而保证加工质量。在具体的操作过程中，通常用夹具把工件紧紧固定在铣床上，方便工件在铣床上的加工。铣床夹具的应用较为普遍，是铣床的重要辅助加工装置。

如图1和3所示为呈一体设置的泵盖6，泵盖6依次包括盖头段61、中间段62和用于连接管道的连接段63。在对盖头段61的加工面64进行铣削加工时，现有的铣床夹具不能对其进行准确的夹紧定位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于泵盖的夹紧装置，实现了泵盖的快速定位和夹装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于泵盖的夹紧装置，包括机架,机架上安装有用于支撑泵盖的支撑件、用于抵紧于泵盖上端的抵紧件、用于驱动抵紧件沿竖直方向运动的驱动件，支撑件包括安装于机架的用于抵接于盖头段沿其长度方向的两侧和下端的定位块。

通过采用上述技术方案，将泵盖安装在用于泵盖的夹紧装置时，先将泵盖放置在支撑件上。由于定位块确定了盖头段沿长度方向的两侧和下端的位置，所以用于泵盖的夹紧装置能够快速定位泵盖，不用调节泵盖的位置。节省定位时间。夹紧泵盖时，驱动件驱动抵紧件向下运动。当泵盖的上端面和抵紧件抵紧，泵盖的下端面与定位凸起抵紧时，驱动件停止驱动抵紧件向下运动，并保持抵紧件在该位置不便。如此，完成了泵盖的快速定位和夹装。

本实用新型的进一步设置为：定位块上开有用于贴合于盖头段下端拐角的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，由于定位凹槽与盖头段下端侧壁贴合，盖头段下端侧壁呈圆角设置，所以定位凸起与盖头段之间的接触面为曲面。相比于定位凸起与盖头段下段侧壁接触的面为平面，接触面积大，摩擦力大，盖头段不容易滑动。

本实用新型的进一步设置为：抵紧件为用于抵接于盖头段沿其长度方向的两侧和上端的抵紧块。

通过采用上述技术方案，抵紧块与盖头段沿其长度方向的两侧和上端抵紧后，盖头段不仅受到向下的力，使得盖头段被夹紧在抵紧块和定位块之间。盖头段还受到沿其长度方向的力，使得抵紧块向下压紧盖头段过程中，限制盖头段沿水平方向的位移。

本实用新型的进一步设置为：抵紧件和定位块只抵接于盖头段的四个拐角。

通过采用上述技术方案，盖头段是矩形，所以，盖头段的角线连线过盖头段的中心点。该中心点为重心点。铣削加工的特点是铣刀做旋转运动、切削量较大、多属断续切削，所以切削力较大容易产生振动。抵紧件和定位块作用于盖头段的四个角上，给盖头段沿对角线方向的力，就完全能够抵抗铣刀对盖头段的力。因此，不需要其余方向的力，造成盖头段过度僵化，造成过定位现象。

本实用新型的进一步设置为：抵紧件上开有呈对称设置的引导槽，机架上连接有沿竖直方向滑动连接于引导槽的引导件。

通过采用上述技术方案，在驱动件驱动抵紧件向下运动过程中，引导件在引导槽中滑动，确保抵紧件只能沿竖直方向运动，而不能产生其它方向的位移。

本实用新型的进一步设置为：支撑件还包括固定于机架上的用于抵接于背离盖头段的加工面的一面的支撑凸起，支撑凸起沿垂直于盖头段的加工面设置。

通过采用上述技术方案，支撑凸起给盖头段垂直于盖头段的加工面的力，用以抵挡盖头段受到铣刀沿该方向的力。

本实用新型的进一步设置为：支撑凸起设有至少三个，每三个支撑凸起之间连线都能构成三角形。

通过采用上述技术方案，由于每三个支撑凸起之间连线都能构成三角形，所以能够给盖头段至少不同位置的三点支撑。三个支撑点连线构成三角形，三角形具有的稳定性，能够给盖头段稳定支撑。

本实用新型的进一步设置为：支撑件还包括安装于机架的用于抵接于连接段沿其长度方向的两侧和底面的抵接块。

通过采用上述技术方案，抵接块能够支撑连接段的沿其长度方向的两面和底面，使得泵盖除了盖头段受到支撑力外，连接段也受到支撑力。如此，对泵盖而言在平行于其轴向的直线上受到抵接块和定位块两点的支撑，支撑更稳定。同时，抵接块也给泵盖起到定位作用。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、实现了泵盖的快速定位和夹装。；

2、抵紧件和定位块只抵接于盖头段的四个角，抵抗铣刀对盖头段的力。

附图说明

图1为本实用新型夹紧泵盖时的立体结构图示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图，用来显示夹紧装置的具体结构；

图3为本实用新型的泵盖的立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑件；21、抵接块；22、定位块；221、定位凹槽；222、定位贯穿槽；23、支撑凸起；3、抵紧件；31、抵紧凹槽；32、抵紧贯穿槽；33、引导槽；4、驱动件；5、引导件；6、泵盖；61、盖头段；62、中间段；63、连接段；64、加工面。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和2所示，一种用于泵盖的夹紧装置，包括机架1, 机架1上安装有用于支撑泵盖6的支撑件2、用于抵紧于泵盖6上端的抵紧件3、用于驱动抵紧件3沿竖直方向运动的驱动件4。

驱动件4为气缸。驱动件4包括与抵紧件3固定连接的活塞杆。安装泵盖6时将其放在支撑件2上进行快速定位和安装。夹紧时，驱动件4驱动抵紧件3下移，将泵盖6夹紧在抵紧件3与支撑件2之间。

支撑件2包括固定于机架1的抵接块21，固定于抵接块21远离机架1一端的定位块22、安装于机架1的上的三个连线构成三角形的支撑凸起23。定位块22上开有用于贴合于盖头段61下端两个拐角的两个定位凹槽221。定位块22中间位置开有定位贯穿槽222。如此，定位块22只支撑于盖头段61下端的两个拐角；抵接块21抵接于连接段63沿其长度方向的两侧和底面；支撑凸起23沿垂直于盖头段61的加工面64设置，支撑凸起23抵接于背离盖头段61的加工面64的一面。

抵紧件3为只抵接于盖头段61上端两个拐角的抵紧块。抵紧件3上也开有贴合于盖头段61上端两个拐角的抵紧凹槽31。抵紧件3中间开有抵紧贯穿槽32。抵紧件3上开有呈对称设置的引导槽33，机架1上连接有沿竖直方向滑动连接于引导槽33的引导件5。引导件5为呈L型设置的引导块，引导块通过螺栓与机架1安装固定在一起。引导块相对着抵紧件3的两面，一面紧贴于抵紧件3侧壁，一面沿竖直方向滑动连接于引导槽33。

工作原理：安装泵盖6时，将盖头段61下端的两个拐角置于定位凹槽221内，连接段63置于抵接块21上，连接段63底面与机架1抵接。支撑凸起23与背离盖头段61的加工面64的一面抵接。如此，完成泵盖6的快速定位和安装。

夹紧时，驱动件4驱动抵紧件3向下移动，直至泵盖6的四个拐角分别于抵紧凹槽31和定位凹槽221紧贴并抵紧时停止。由于盖头段61是矩形，所以，盖头段61的角线连线过盖头段61的中心点。该中心点为重心点。如此，能够减小力矩，使得夹紧装置抵抗泵盖6的重力做功小。同时，由于铣削加工的特点是铣刀做旋转运动、切削量较大、多属断续切削，所以切削力较大容易产生振动。抵紧件3和定位块22作用于盖头段61的四个角上，给盖头段61沿对角线方向的力，就完全能够抵抗铣刀对盖头段61的力。因此，不需要其余方向的力，造成盖头段61过度僵化，造成过定位现象。用于引导件5竖直方向滑动连接于引导槽33，所以能够使得抵紧件3能够稳定地沿竖直方向运动，不会产生其它方向地位移。如此，完成了泵盖6的安装和夹紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于泵盖的夹紧装置，包括机架（1）,其特征是：所述机架（1）上安装有用于支撑泵盖（6）的支撑件（2）、用于抵紧于泵盖（6）上端的抵紧件（3）、用于驱动抵紧件（3）沿竖直方向运动的驱动件（4），支撑件（2）包括安装于机架（1）的用于抵接于盖头段（61）沿其长度方向的两侧和下端的定位块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于泵盖的夹紧装置,其特征是：所述定位块（22）上开有用于贴合于盖头段（61）下端拐角的定位凹槽（221）。

3.根据权利要求1所述的一种用于泵盖的夹紧装置，其特征是：所述抵紧件（3）为用于抵接于盖头段（61）沿其长度方向的两侧和上端的抵紧块。

4.根据权利要求3所述的一种用于泵盖的夹紧装置，其特征是：所述抵紧件（3）和定位块（22）只抵接于盖头段（61）的四个拐角。

5.根据权利要求1所述的一种用于泵盖的夹紧装置，其特征是：所述抵紧件（3）上开有呈对称设置的引导槽（33），机架（1）上连接有沿竖直方向滑动连接于引导槽（33）的引导件（5）。

6.根据权利要求1所述的一种用于泵盖的夹紧装置，其特征是：所述支撑件（2）还包括固定于机架（1）上的用于抵接于背离盖头段（61）的加工面（64）的一面的支撑凸起（23），支撑凸起（23）沿垂直于盖头段（61）的加工面（64）设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于泵盖的夹紧装置，其特征是：所述支撑凸起（23）设有至少三个，每三个支撑凸起（23）之间连线都能构成三角形。

8.根据权利要求1所述的一种用于泵盖的夹紧装置，其特征是：所述支撑件（2）还包括安装于机架（1）的用于抵接于连接段（63）沿其长度方向的两侧和底面的抵接块（21）。