CN209158028U - 一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工加工制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备；其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的粉尘进行处理，不易对工作环境造成影响，实用性较高；并且，使用局限性较低，方便调节抛光轮的工作位置，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性；包括工作台、支撑架、安装架、驱动电机和抛光轮，驱动电机的输出端设置有传动轴；还包括风机、连通软管、网罩、水箱、输水管、喷洒器和高压泵，连通软管的输入端和输出端分别与网罩和放置腔连通，高压泵安装在输水管上；还包括两组伺服电机、带动板、两组链条、两组连接架和两组连接绳，带动板顶端的左侧和右侧分别设置有两组带动架。

Description

一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备

技术领域

本实用新型涉及化工加工制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备。

背景技术

众所周知，化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备是一种对用于生产化工金属软管的零配件进行表面的抛光处理，以提高化工金属软管的使用光洁度，并同时可提高化工金属软管的使用寿命的装置，其在的化工金属生产领域中得到了广泛的使用；现有的化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备包括工作台、支撑架、安装架、驱动电机和抛光轮，支撑架的顶端和底端分别与安装架底端和工作台顶端连接，驱动电机安装在安装架的底端，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴底端设置有连接板，抛光轮安装在连接板的底端；现有的化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备在使用时，使用者将需要进行抛光处理的零配件放置在工作台的上方，打开驱动电机带动传动轴同时带动连接板转动，可带动抛光轮进行相对转动以对零配件进行表面的打磨抛光处理即可；然而，现有的化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对工作过程中产生的粉尘进行处理，易对工作环境造成影响，实用性较低；并且，其使用局限性较高，不方便调节抛光轮的工作位置，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的粉尘进行处理，不易对工作环境造成影响，实用性较高；并且，使用局限性较低，方便调节抛光轮的工作位置，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，包括工作台、支撑架、安装架、驱动电机和抛光轮，支撑架的顶端和底端分别与安装架底端和工作台顶端连接，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴底端设置有连接板，抛光轮安装在连接板的底端；还包括风机、连通软管、网罩、水箱、输水管、喷洒器和高压泵，安装架内设置有放置腔，连通软管的输入端和输出端分别与网罩和放置腔连通，风机安装在放置腔内，水箱安装在安装架顶端，所述水箱内设置有储水腔，水箱的顶端设置有进水管，并在所述进水管上设置有挡盖，输水管的输入端和输出端分别与水箱和喷洒器连通，并在输水管上设置有通水阀，高压泵安装在输水管上，所述喷洒器位于放置腔内，放置腔内设置有过滤板，安装架上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀；还包括两组伺服电机、带动板、两组链条、两组连接架和两组连接绳，安装架底端设置有连接槽，所述连接槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组调节架，所述两组调节架上分别设置有两组调节槽，两组连接架分别安装在所述两组调节槽内，所述两组连接架之间分别设置有两组连接轴，所述两组连接轴上分别设置有两组挂环，带动板顶端的左侧和右侧分别设置有两组带动架，两组连接绳的顶端和底端分别固定在两组挂环上和两组带动架上，两组伺服电机分别安装在两组调节槽内，两组伺服电机分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴和两组连接轴上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，所述两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括两组滑轨，两组滑轨分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨分别设置有两组滑槽，所述两组滑槽内分别设置有两组滑轮，所述过滤板的左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别位于两组滑槽内并位于滑轮的上方。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括卡板和拉板，卡板安装在过滤板的前端，所述卡板上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽内的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括透明板，水箱上设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括两组导流板，两组导流板分别安装在放置腔的左侧和右侧壁上。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括支撑板，支撑板安装在工作台的顶端，所述支撑板上设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁块。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，所述两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条和两组滑轨均为不锈钢材质。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别安装在带动板左侧壁和右侧壁的前侧和后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，将工作台上方因工作产生的粉尘废料传递至放置腔内，打开通水阀高压泵产生的高压作用力可将储水腔内的水经输水管由喷洒器喷出，其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的粉尘进行处理，不易对工作环境造成影响，实用性较高；并且，两组伺服电机带动两组带动轴可带动两组第一链轮进行旋转，两组第一链轮旋转可分别带动两组链条进行相对转动，两组链条进行相对转动的同时可带动两组连接轴同时带动两组挂环进行移动，两组挂环移动可对两组连接绳进行拉动，两组连接绳对两组带动架进行拉动可使带动板进行移动，带动板移动可驱使驱动电机进行移动，使用局限性较低，方便调节抛光轮的工作位置，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调节架的结构示意图；

图3是安装架的正视结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、支撑架；3、安装架；4、驱动电机；5、抛光轮；6、传动轴；7、风机；8、连通软管；9、水箱；10、输水管；11、喷洒器；12、高压泵；13、排水阀；14、伺服电机；15、带动板；16、链条；17、连接架；18、连接绳；19、带动架；20、调节架；21、滑轨；22、滑板；23、卡板；24、拉板；25、透明板；26、导流板；27、支腿；28、支撑板；29、磁铁块；30、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，包括工作台1、支撑架2、安装架3、驱动电机4和抛光轮5，支撑架2的顶端和底端分别与安装架3底端和工作台1顶端连接，驱动电机4的输出端设置有传动轴6，并在传动轴6底端设置有连接板，抛光轮5安装在连接板的底端；还包括风机7、连通软管8、网罩、水箱9、输水管10、喷洒器11和高压泵12，安装架3内设置有放置腔，连通软管8的输入端和输出端分别与网罩和放置腔连通，风机7安装在放置腔内，水箱9安装在安装架3顶端，水箱9内设置有储水腔，水箱9的顶端设置有进水管，并在进水管上设置有挡盖，输水管10的输入端和输出端分别与水箱9和喷洒器11连通，并在输水管10上设置有通水阀，高压泵12安装在输水管10上，喷洒器11位于放置腔内，放置腔内设置有过滤板，安装架3上设置有排水管，排水管上设置有排水阀13；还包括两组伺服电机14、带动板15、两组链条16、两组连接架17和两组连接绳18，安装架3底端设置有连接槽，连接槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组调节架20，两组调节架20上分别设置有两组调节槽，两组连接架17分别安装在两组调节槽内，两组连接架17之间分别设置有两组连接轴，两组连接轴上分别设置有两组挂环，带动板15顶端的左侧和右侧分别设置有两组带动架19，两组连接绳18的顶端和底端分别固定在两组挂环上和两组带动架19上，两组伺服电机14分别安装在两组调节槽内，两组伺服电机14分别安装在两组调节槽内，两组伺服电机14的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴和两组连接轴上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条16分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上；风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，将工作台上方因工作产生的粉尘废料传递至放置腔内，打开通水阀高压泵产生的高压作用力可将储水腔内的水经输水管由喷洒器喷出，其工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的粉尘进行处理，不易对工作环境造成影响，实用性较高；并且，两组伺服电机带动两组带动轴可带动两组第一链轮进行旋转，两组第一链轮旋转可分别带动两组链条进行相对转动，两组链条进行相对转动的同时可带动两组连接轴同时带动两组挂环进行移动，两组挂环移动可对两组连接绳进行拉动，两组连接绳对两组带动架进行拉动可使带动板进行移动，带动板移动可驱使驱动电机进行移动，使用局限性较低，方便调节抛光轮的工作位置，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括两组滑轨21，两组滑轨21分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨21分别设置有两组滑槽，两组滑槽内分别设置有两组滑轮，过滤板的左端和右端分别设置有两组滑板22，两组滑板22分别位于两组滑槽内并位于滑轮的上方；使用者在两组滑轮上滑动滑板可使过滤板移动至放置腔的外侧，方便放出过滤板过滤的颗粒物质。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括卡板23和拉板24，卡板23安装在过滤板的前端，卡板23上设置有拉槽，拉板24的左端和右端分别与拉槽内的左侧壁和右侧壁连接；拉动拉板可带动卡板移动，方便取放过滤板。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括透明板25，水箱9上设置有观察孔，观察孔与储水腔相通，透明板25安装在观察孔上；使用者可透过透明板观察水箱内的洁净水存放情况。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括两组导流板26，两组导流板26分别安装在放置腔的左侧和右侧壁上。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括四组支腿27，四组支腿27分别安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿27底端分别设置有四组支撑座；可有效提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括支撑板28，支撑板28安装在工作台1的顶端，支撑板28上设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁块29；将加工的金属零配件放置在卡槽内方便对其进行位置固定。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条16和两组滑轨21均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，还包括四组滚轮30，四组滚轮30分别安装在带动板15左侧壁和右侧壁的前侧和后侧；带动板移动的同时可带动四组滚轮在连接槽内进行滚动，可提高带动板移动的稳定性。

本实用新型的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其在工作时，工作人员首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开挡盖并由进水管向储水腔内放入所使用的洁净水，使用者将需要进行抛光打磨的金属零件放置在支撑板内并利用磁铁块对金属零件进行位置固定，使用者打开两组伺服电机，两组伺服电机带动两组带动轴可带动两组第一链轮进行旋转，两组第一链轮旋转可分别带动两组链条进行相对转动，两组链条进行相对转动的同时可带动两组连接轴旋转以带动两组挂环进行移动，两组挂环移动可使两组连接绳缠绕在两组连接轴上，两组连接绳缠绕在两组连接轴上时可对两组带动架进行拉动以使带动板进行移动，带动板移动可使驱动电机位置进行移动，打开驱动电机带动传动轴同时带动连接板转动，可带动抛光轮进行相对转动以对零配件进行表面的打磨抛光处理，使用者打开风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度，可将工作台上方因工作产生的粉尘废料传递至放置腔内，打开通水阀利用高压泵产生的高压作用力可将储水腔内的水经输水管由喷洒器喷洒至放置腔内，喷洒的洁净水可对输送至放置腔内的粉尘废料进行沉降，并利用过滤板对粉尘杂质和水结合的颗粒杂质进行过滤，装置使用结束后打开排水阀由排水管放出放置腔内的水，使用者拉动拉板可带动卡板移动，卡板移动可使过滤板移动带动滑板两组滑轮上滑动至放置腔的外侧，方便放出过滤板过滤的颗粒物质，使用者可透过透明板观察水箱内的洁净水存放情况。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“（）”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，包括工作台（1）、支撑架（2）、安装架（3）、驱动电机（4）和抛光轮（5），支撑架（2）的顶端和底端分别与安装架（3）底端和工作台（1）顶端连接，驱动电机（4）的输出端设置有传动轴（6），并在传动轴（6）底端设置有连接板，抛光轮（5）安装在连接板的底端；其特征在于，还包括风机（7）、连通软管（8）、网罩、水箱（9）、输水管（10）、喷洒器（11）和高压泵（12），安装架（3）内设置有放置腔，连通软管（8）的输入端和输出端分别与网罩和放置腔连通，风机（7）安装在放置腔内，水箱（9）安装在安装架（3）顶端，所述水箱（9）内设置有储水腔，水箱（9）的顶端设置有进水管，并在所述进水管上设置有挡盖，输水管（10）的输入端和输出端分别与水箱（9）和喷洒器（11）连通，并在输水管（10）上设置有通水阀，高压泵（12）安装在输水管（10）上，所述喷洒器（11）位于放置腔内，放置腔内设置有过滤板，安装架（3）上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀（13）；还包括两组伺服电机（14）、带动板（15）、两组链条（16）、两组连接架（17）和两组连接绳（18），安装架（3）底端设置有连接槽，所述连接槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组调节架（20），所述两组调节架（20）上分别设置有两组调节槽，两组连接架（17）分别安装在所述两组调节槽内，所述两组连接架（17）之间分别设置有两组连接轴，所述两组连接轴上分别设置有两组挂环，带动板（15）顶端的左侧和右侧分别设置有两组带动架（19），两组连接绳（18）的顶端和底端分别固定在两组挂环上和两组带动架（19）上，两组伺服电机（14）分别安装在两组调节槽内，两组伺服电机（14）分别安装在两组调节槽内，所述两组伺服电机（14）的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴和两组连接轴上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，所述两组链条（16）分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上。

2.如权利要求1所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括两组滑轨（21），两组滑轨（21）分别安装在放置腔内的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨（21）分别设置有两组滑槽，所述两组滑槽内分别设置有两组滑轮，所述过滤板的左端和右端分别设置有两组滑板（22），所述两组滑板（22）分别位于两组滑槽内并位于滑轮的上方。

3.如权利要求2所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括卡板（23）和拉板（24），卡板（23）安装在过滤板的前端，所述卡板（23）上设置有拉槽，拉板（24）的左端和右端分别与所述拉槽内的左侧壁和右侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括透明板（25），水箱（9）上设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，所述透明板（25）安装在观察孔上。

5.如权利要求4所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括两组导流板（26），两组导流板（26）分别安装在放置腔的左侧和右侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括四组支腿（27），四组支腿（27）分别安装在工作台（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿（27）底端分别设置有四组支撑座。

7.如权利要求6所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括支撑板（28），支撑板（28）安装在工作台（1）的顶端，所述支撑板（28）上设置有卡槽，并在卡槽内设置有磁铁块（29）。

8.如权利要求7所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，所述两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条（16）和两组滑轨（21）均为不锈钢材质。

9.如权利要求8所述的一种化工金属软管加工生产用零部件辅助抛光设备，其特征在于，还包括四组滚轮（30），所述四组滚轮（30）分别安装在带动板（15）左侧壁和右侧壁的前侧和后侧。