CN209158354U - 一种钢管管道加工支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管管道加工支撑件，包括两个第二工字钢，两个第二工字钢的上端共同可拆卸连接有两个第一工字钢，两个第一工字钢的上端共同固定有两个支撑板，其中一个支撑板的上端固定有固定盒，所述固定盒内设有转动装置，另外一个支撑板的上端固定有固定块，所述转动装置上设有两个转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定盒的侧壁并延伸至固定盒的一侧，两个转动杆的一端均固定有转动辊，所述转动辊的一端固定有横杆。本实用新型解决了支撑装置稳定性差，无法对不同大小和不同长度的管道进行夹持的问题，实现了对钢管管道进行稳定固定的功能，避免了因管道移动对工作人员造成危害的情况发生，结构简单，使用方便。

Description

一种钢管管道加工支撑件

技术领域

本实用新型涉及钢管管道技术领域，尤其涉及一种钢管管道加工支撑件。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20-40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

目前，钢管管道的使用比较广泛，在对钢管管道加工后需要对管道进行放置，但是，现有的管道支撑装置稳定性差，管道放置后容易发生移动，并且实用性较差，无法对不同大小和长度的钢管进行固定，钢管移动容易给工作人员造成伤害，为此，我们提出了一种钢管管道加工支撑件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管管道加工支撑件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管管道加工支撑件，包括两个第二工字钢，两个第二工字钢的上端共同可拆卸连接有两个第一工字钢，两个第一工字钢的上端共同固定有两个支撑板，其中一个支撑板的上端固定有固定盒，所述固定盒内设有转动装置，另外一个支撑板的上端固定有固定块，所述转动装置上设有两个转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定盒的侧壁并延伸至固定盒的一侧，两个转动杆的一端均固定有转动辊，所述转动辊的一端固定有横杆，两个横杆的一端均转动连接在固定块的一侧，两个转动辊上均设有滑槽，所述滑槽内设有夹持装置。

优选地，所述转动装置包括贯穿设置在固定盒一侧的轴套，所述轴套内贯穿设有摇把，所述摇把的一端固定在其中一个转动杆的另一端，另一个转动杆的另一端转动连接在固定盒内的一端侧壁上，两个转动杆上均固定套装有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述摇把上固定有转盘，所述转盘上等间距设有多个螺纹通孔，所述固定盒的一侧设有和螺纹通孔对应的限位孔，其中一个螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿限位孔并延伸至固定盒内，所述螺杆的另一端固定有转动轮。

优选地，所述夹持装置包括分别安装在两个滑槽内的四个滑块，所述滑块的上端固定有夹持环，且同一侧的两个夹持环为一组，同一组内的两个夹持环相互对应，所述滑块上设有通孔，所述滑槽内的底部等间距设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的下端延伸至对应的螺纹盲孔内。

优选地，两个第二工字钢的下端两侧均设有四个第一安装孔，两个第一工字钢的上端均设有四个第二安装孔，同一侧的一个第一安装孔和第二安装孔为一组，同一组内的第一安装孔和第二安装孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。

优选地，所述第二工字钢的下端固定有两个支撑杆，所述支撑杆的下端固定有底板。

优选地，所述夹持环上包覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过齿轮、转动辊和夹持环之间的配合，解决了无法对不同大小管道进行夹持的功能，转动辊转动带动夹持环转动，实现了对不同大小的管道都能进行夹持的功能；

2、通过滑块、滑槽和螺钉之间的配合，解决了支撑装置实用性差的问题，达到了能根据管道的长度，调节夹持装置位置的效果，实现了对不同长度的管道进行夹持固定的功能；

综上所述，该装置解决了支撑装置稳定性差，无法对不同大小和不同长度的管道进行夹持的问题，实现了对钢管管道进行稳定固定的功能，避免了因管道移动对工作人员造成危害的情况发生，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管管道加工支撑件的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管管道加工支撑件的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管管道加工支撑件转动辊的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种钢管管道加工支撑件转动辊的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢管管道加工支撑件转盘的结构示意图。

图中：1夹持环、2固定盒、3齿轮、4摇把、5转盘、6转动轮、7第一工字钢、8螺栓、9第二工字钢、10支撑杆、11底板、12螺杆、13支撑板、14螺钉、15固定块、16转动辊、17滑槽、18滑块、19转动杆、20横杆、21螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种钢管管道加工支撑件，包括两个第二工字钢9，起到支撑的作用，两个第二工字钢9的上端共同可拆卸连接有两个第一工字钢7，两个第一工字钢7的上端共同固定有两个支撑板13，起到支撑的作用，其中一个支撑板13的上端固定有固定盒2，固定盒2内设有转动装置，另外一个支撑板13的上端固定有固定块15，转动装置上设有两个转动杆19，转动杆19的一端贯穿固定盒2的侧壁并延伸至固定盒2的一侧，两个转动杆19的一端均固定有转动辊16，转动杆19转动带动转动辊16转动，从而对夹持装置的角度进行调节；

转动辊16的一端固定有横杆20，两个横杆20的一端均转动连接在固定块15的一侧，两个转动辊16上均设有滑槽17，滑槽17内设有夹持装置，便于对钢管管道进行夹持固定，提高管道的稳定性，两个第二工字钢9的下端两侧均设有四个第一安装孔，两个第一工字钢9的上端均设有四个第二安装孔，同一侧的一个第一安装孔和第二安装孔为一组，同一组内的第一安装孔和第二安装孔内共同贯穿设有螺栓9，所述螺栓9的两端均螺纹套接有螺母，方便安装和拆卸，第二工字钢9的下端固定有两个支撑杆10，支撑杆10的下端固定有底板11，起到支撑的作用，在夹持装置的作用，便于提高钢管管道的稳定性。

本实用新型中，转动装置包括贯穿设置在固定盒2一侧的轴套，轴套内贯穿设有摇把4，摇把4的一端固定在其中一个转动杆19的另一端，摇把4转动带动一个转动杆19转动，另一个转动杆19的另一端转动连接在固定盒2内的一端侧壁上，两个转动杆19上均固定套装有齿轮3，一个转动杆19转动带动一个齿轮3转动，且两个齿轮3相互啮合，一个齿轮3转动带动另外一个齿轮3转动，进而带动两个转动杆19转动，摇把4上固定有转盘5，转盘5上等间距设有多个螺纹通孔21，固定盒2的一侧设有和螺纹通孔21对应的限位孔，其中一个螺纹通孔21内贯穿设有螺杆12，螺杆12的一端贯穿限位孔并延伸至固定盒2内，螺杆12的另一端固定有转动轮6，转动轮6转动带动螺杆12转动，利用螺杆12方便对转盘5的位置进行固定。

本实用新型中，夹持装置包括分别安装在两个滑槽17内的四个滑块18，滑块18的上端固定有夹持环1，且同一侧的两个夹持环1为一组，夹持环1上包覆有橡胶层，便于保护钢管管道，同一组内的两个夹持环1相互对应，方便对钢管管道进行夹持固定，滑块18上设有通孔，滑槽17内的底部等间距设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉14，螺钉14的下端延伸至对应的螺纹盲孔内，便于移动和固定滑块18的位置，进而调节夹持环1的位置，从而达到了能对不同长度的钢管管道进行夹持固定的效果。

本实用新型中，在使用时，先将第一工字钢7和第二工字钢9通过螺栓8进行固定，然后转动摇把4，摇把4转动带动转动杆19转动，转动杆19转动带动一个齿轮3转动，一个齿轮3带动另一个齿轮3转动，进而带动两个转动辊16转动，转动辊16转动时带动夹持环1移动，将夹持环1调节至合适的角度，然后移动滑块18，滑块18移动带动夹持环1移动，将夹持环1之间的间距调整好之后，将钢管管道放置到两个转动辊16上，然后再转动转动辊16，利用夹持环1对钢管管道进行夹持固定，转动转动轮6，转动轮6转动带动螺杆12转动，利用螺杆12将转盘5的位置进行限位，从而对转动辊16的角度进行限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管管道加工支撑件，包括两个第二工字钢（9），其特征在于：两个第二工字钢（9）的上端共同可拆卸连接有两个第一工字钢（7），两个第一工字钢（7）的上端共同固定有两个支撑板（13），其中一个支撑板（13）的上端固定有固定盒（2），所述固定盒（2）内设有转动装置，另外一个支撑板（13）的上端固定有固定块（15），所述转动装置上设有两个转动杆（19），所述转动杆（19）的一端贯穿固定盒（2）的侧壁并延伸至固定盒（2）的一侧，两个转动杆（19）的一端均固定有转动辊（16），所述转动辊（16）的一端固定有横杆（20），两个横杆（20）的一端均转动连接在固定块（15）的一侧，两个转动辊（16）上均设有滑槽（17），所述滑槽（17）内设有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管管道加工支撑件，其特征在于，所述转动装置包括贯穿设置在固定盒（2）一侧的轴套，所述轴套内贯穿设有摇把（4），所述摇把（4）的一端固定在其中一个转动杆（19）的另一端，另一个转动杆（19）的另一端转动连接在固定盒（2）内的一端侧壁上，两个转动杆（19）上均固定套装有齿轮（3），且两个齿轮（3）相互啮合，所述摇把（4）上固定有转盘（5），所述转盘（5）上等间距设有多个螺纹通孔（21），所述固定盒（2）的一侧设有和螺纹通孔（21）对应的限位孔，其中一个螺纹通孔（21）内贯穿设有螺杆（12），所述螺杆（12）的一端贯穿限位孔并延伸至固定盒（2）内，所述螺杆（12）的另一端固定有转动轮（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管管道加工支撑件，其特征在于，所述夹持装置包括分别安装在两个滑槽（17）内的四个滑块（18），所述滑块（18）的上端固定有夹持环（1），且同一侧的两个夹持环（1）为一组，同一组内的两个夹持环（1）相互对应，所述滑块（18）上设有通孔，所述滑槽（17）内的底部等间距设有多个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉（14），所述螺钉（14）的下端延伸至对应的螺纹盲孔内。

4.根据权利要求1所述的一种钢管管道加工支撑件，其特征在于，两个第二工字钢（9）的下端两侧均设有四个第一安装孔，两个第一工字钢（7）的上端均设有四个第二安装孔，同一侧的一个第一安装孔和第二安装孔为一组，同一组内的第一安装孔和第二安装孔内共同贯穿设有螺栓（8），所述螺栓（8）的两端均螺纹套接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种钢管管道加工支撑件，其特征在于，所述第二工字钢（9）的下端固定有两个支撑杆（10），所述支撑杆（10）的下端固定有底板（11）。

6.根据权利要求3所述的一种钢管管道加工支撑件，其特征在于，所述夹持环（1）上包覆有橡胶层。