CN210224164U

CN210224164U - 一种同步间隙调整式辊压机

Info

Publication number: CN210224164U
Application number: CN201921413921.5U
Authority: CN
Inventors: Lei Chen; 陈磊; Xiancheng Liang; 梁现成; Lintao Fu; 付林涛
Original assignee: Zhengzhou Dingneng Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Dingneng Industrial Co Ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型公开一种同步间隙调整式辊压机，包括平行设置的上辊、下辊、第一下固定座、第二下固定座、第一上滑座、第二上滑座，还包括驱动第一上滑座、第二上滑座同步升降从而调整上下辊间隙的间隙调整机构，该间隙调整机构包括连接第一上滑座、第二上滑座的升降导杆、滑动连接升降导杆的滑动块、伺服电机、固定于伺服电机驱动端的上旋转块、与滑动块铰接的下旋转块，连接上旋转块、下旋转块的摆动杆，伺服电机驱动上旋转块转动使得位于摆动杆另一端的下旋转块带动滑动块沿升降导杆滑动进而驱动第一上滑座、第二上滑座同步升降。该辊压机不仅克服了现有辊压机所存在的调节精度不高，费时费力的问题，而且还达到了两端间隙同步调整的效果。

Description

一种同步间隙调整式辊压机

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特别涉及一种同步间隙调整式辊压机。

背景技术

在锂离子动力电池的生产过程中，电池极片的辊压工序是锂电池加工制作中非常重要的环节。目前进行电池极片辊压所用的电池辊压机是在辊压机机架上设置一对由下辊和上辊组成的压辊组，通过下辊和上辊对电池极片实施辊压，由于电池极片的厚度有多种，针对不同类别的电池极片需要调整上辊和下辊的间隙；目前，上辊下辊的间隙调节采用斜坡摩擦式，虽然能起到微调但是精度低，靠摩擦斜坡使上辊滑座上下移动十分的费力，且精度差，初始位置需要用塞尺测试后才能确定，操作不便；并且，上辊、下辊两端的间隙靠两个手动轮分别调整，需要反复多次分别调整两个手动轮才能达到上辊、下辊两端的间隙一致，费时费力；如果一端过度调整会导致另一端的调整件变型，造成一系列问题，严重影响工作效率以及产品辊压精度。

因此，现有技术有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种同步间隙调整式辊压机，不仅克服了现有辊压机所存在的调节精度不高，费时费力的问题，而且还达到了两端间隙同步调整的效果。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种同步间隙调整式辊压机，包括平行设置在机架上的上辊和下辊，固定于机架基座上的第一下固定座、第二下固定座，以及分别通过支撑弹簧弹性固定于第一下固定座、第二下固定座正上方的第一上滑座、第二上滑座，所述上辊的两端分别转动安装在第一上滑座、第二上滑座上，所述下辊的两端分别转动安装在第一下固定座、第二下固定座上，还包括驱动第一上滑座、第二上滑座同步升降从而调整上辊、下辊辊面间隙的间隙调整机构，所述间隙调整机构包括连接第一上滑座、第二上滑座的升降导杆、与所述升降导杆滑动连接的滑动块、固定于机架上的伺服电机、固定于伺服电机驱动端的上旋转块、与所述滑动块通过转动轴相铰接的下旋转块，还包括两端分别固定连接所述上旋转块、下旋转块的摆动杆，所述伺服电机驱动上旋转块转动使得位于摆动杆另一端的下旋转块带动滑动块沿升降导杆滑动进而驱动所述第一上滑座、第二上滑座同步升降。

进一步地，所述伺服电机的驱动轴过所述升降导杆的中垂面。

进一步地，所述机架基座上竖直固定数个与所述第一上滑座、第二上滑座滑动连接的立柱，所述第一上滑座、第二上滑座的两端均通过滑套与所述立柱滑动连接，所述升降导杆两端分别固定连接滑套。

采用上述方案，具有如下技术效果：

1、本实用新型的同步间隙调整式辊压机，利用摆动杆作为直角三角形的斜边不变，另外两直角边中一边的边长随另一边边长的变化而产生变化的原理，伺服电机驱动上旋转块转动使得位于摆动杆另一端的下旋转块带动滑动块沿升降导杆滑动进而驱动第一上滑座、第二上滑座上滑座同步升降；

2、本实用新型的同步间隙调整式辊压机，巧妙利用编程控制伺服电机的步进角进而精确控制摆动杆摆动角度，从而实现精确调整上辊、下辊辊面间隙。

附图说明

图1为本实用新型一种同步间隙调整式辊压机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图中：上辊-10；下辊-20；第一下固定座-31；第二下固定座-32；第一上滑座-41；第二上滑座-42；升降导杆-51；滑动块-52；伺服电机-53；上旋转块-54；下旋转块-55；摆动杆-56；立柱-60；滑套-70。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

结合图1-2所示，本申请提供一种同步间隙调整式辊压机，包括平行设置在机架上的上辊10和下辊20，固定于机架基座上的第一下固定座31、第二下固定座32，以及分别通过支撑弹簧弹性固定于第一下固定座31、第二下固定座32正上方的第一上滑座41、第二上滑座42，上辊10的两端分别转动安装在第一上滑座41、第二上滑座42上，下辊20的两端分别转动安装在第一下固定座31、第二下固定座32上，还包括驱动第一上滑座41、第二上滑座42同步升降从而调整上辊10、下辊20辊面间隙的间隙调整机构，间隙调整机构包括连接第一上滑座41、第二上滑座42的升降导杆51、与升降导杆51滑动连接的滑动块52、固定于机架上的伺服电机53、固定于伺服电机53驱动端的上旋转块54、与滑动块52通过转动轴相铰接的下旋转块55，还包括两端分别固定连接上旋转块54、下旋转块55的摆动杆56，伺服电机53驱动上旋转块54转动使得位于摆动杆56另一端的下旋转块55带动滑动块52沿升降导杆51滑动进而驱动第一上滑座41、第二上滑座42同步升降。

本实施例中，如图1所示，伺服电机的驱动轴过升降导杆的中垂面，以确保驱动第一上滑座41、第二上滑座42同步升降。

本实施例中，如图1所示，机架基座上竖直固定数个与第一上滑座41、第二上滑座42滑动连接的立柱60，第一上滑座41、第二上滑座42的两端均通过滑套70与立柱60滑动连接，升降导杆两端分别固定连接滑套70，以确保同步间隙调整的精度。

本实用新型的同步间隙调整式辊压机，利用摆动杆作为直角三角形的斜边不变，另外两直角边中一边的边长随另一边边长的变化而产生变化的原理，伺服电机驱动上旋转块转动使得位于摆动杆另一端的下旋转块带动滑动块沿升降导杆滑动进而驱动第一上滑座、第二上滑座上滑座同步升降；巧妙利用编程控制伺服电机的步进角进而精确控制摆动杆摆动角度，从而实现精确调整上辊、下辊辊面间隙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种同步间隙调整式辊压机，包括平行设置在机架上的上辊和下辊，固定于机架基座上的第一下固定座、第二下固定座，以及分别通过支撑弹簧弹性固定于第一下固定座、第二下固定座正上方的第一上滑座、第二上滑座，所述上辊的两端分别转动安装在第一上滑座、第二上滑座上，所述下辊的两端分别转动安装在第一下固定座、第二下固定座上，还包括驱动第一上滑座、第二上滑座同步升降从而调整上辊、下辊辊面间隙的间隙调整机构，其特征在于，所述间隙调整机构包括连接第一上滑座、第二上滑座的升降导杆、与所述升降导杆滑动连接的滑动块、固定于机架上的伺服电机、固定于伺服电机驱动端的上旋转块、与所述滑动块通过转动轴相铰接的下旋转块，还包括两端分别固定连接所述上旋转块、下旋转块的摆动杆，所述伺服电机驱动上旋转块转动使得位于摆动杆另一端的下旋转块带动滑动块沿升降导杆滑动进而驱动所述第一上滑座、第二上滑座同步升降。

2.根据权利要求1所述的同步间隙调整式辊压机，其特征在于，所述伺服电机的驱动轴过所述升降导杆的中垂面。

3.根据权利要求2所述的同步间隙调整式辊压机，其特征在于，所述机架基座上竖直固定数个与所述第一上滑座、第二上滑座滑动连接的立柱，所述第一上滑座、第二上滑座的两端均通过滑套与所述立柱滑动连接，所述升降导杆两端分别固定连接滑套。