CN218612558U - 一种多段式定位的光器件软板焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式定位的光器件软板焊接台，包括操作台，所述操作台下端面垂直固定有支脚，且操作台上端面垂直固定有限位板，并且限位板后端面左右对称固定有固定块，同时固定块上连接有拉杆；还包括：竖板，左右对称固定在所述操作台上端面，且左侧竖板上固定有电机，并且电机的输出轴末端固定有调节辊，同时调节辊轴承连接在竖板上，所述竖板上还固定有横杆，且横杆设置在调节辊前侧。该多段式定位的光器件软板焊接台，采用等间距调节机构，可以对定位机构之间的距离进行调节，以便满足实际焊接加工需求，提高装置的适应性，配合弹性拉平机构，可以保证软板的平整性，从而避免软板褶皱而影响焊接加工的正常进行。

Description

一种多段式定位的光器件软板焊接台

技术领域

本实用新型涉及光器件软板焊接台技术领域，具体为一种多段式定位的光器件软板焊接台。

背景技术

光器件软板是指模块通信行业封装完成的光器件所对应型号的软板，其中光器件和软板处于焊接连接状态，在光器件软板生产过程中，为方便光器件和软板进行焊接，需要通过对软板进行定位，保证焊接的正常进行，现有的光器件软板用焊接台如公开号CN112091344A的一种用于光器件软板与PCB焊接的工装，包括底板、三维台、垫块、器件端卡座和PCB端卡座，仅需根据实际产品结构选择性更换少量零部件，如PCB端卡座、PCB焊盘端垫块、器件端卡座、滑块、变形压紧装置，即可适用大部分BIDI光器件，也能用于单发单收光器件的定位焊接，上述现有的焊接台在实际使用时还存在一定缺陷；

在对光器件和软板进行焊接时，在同一软板上需要焊接较多的光器件，而现有的装置只能实现单一的定位作用，从而导致在进行焊接时，需要反复调节软板位置进行调整再焊接，导致加工繁琐和加工效率低的问题，且在焊接过程中，由于软板较软，易产生褶皱，从而影响焊接的正常进行等问题，所以需要针对上述问题设计一种多段式定位的光器件软板焊接台以满足实际使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多段式定位的光器件软板焊接台，以解决上述背景技术中提出加工繁琐。加工效率低和软板易褶皱而影响焊接的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段式定位的光器件软板焊接台，包括操作台，所述操作台下端面垂直固定有支脚，且操作台上端面垂直固定有限位板，并且限位板后端面左右对称固定有固定块，同时固定块上连接有拉杆；

还包括：

竖板，左右对称固定在所述操作台上端面，且左侧竖板上固定有电机，并且电机的输出轴末端固定有调节辊，同时调节辊轴承连接在竖板上，所述竖板上还固定有横杆，且横杆设置在调节辊前侧；

活动架，等间距连接在所述横杆上，且活动架下端面固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定有安装架，同时安装架上连接有连接杆。

优选的，所述拉杆贯穿固定块可进行上下滑动，且拉杆关于限位板的中心线为左右对称分布，通过拉杆与固定块之间的滑动作用，可以对压板与操作台之间的距离进行调节，以便实现对不同厚度的软板进行夹持固定。

优选的，所述拉杆上还设置有弹簧和压板；

弹簧，一端固定在所述拉杆上，且弹簧另一端固定在固定块上，并且拉杆通过弹簧与固定块之间构成弹性机构；

压板，固定在所述拉杆下端面，且压板为橡胶材质，在对软板进行固定时，通过弹簧为拉杆和压板提供作用力，可以使压板与软板紧密接触，保证对软板固定的稳定性。

优选的，所述调节辊上均匀开设有滑槽，且相邻两组滑槽之间的距离始终相等，通过调节辊转动可以带动滑槽旋转，通过对相邻滑槽之间的距离进行限定，可以实现对活动架的等间距调节作用，以便满足实际焊接需求。

优选的，所述横杆上还上下对称固定有凸板，且凸板嵌套在活动架上开槽内构成滑动机构，在活动架受力进行移动使，配合凸板与活动架之间的滑动导向作用，可以保证活动架做稳定的线性运动。

优选的，所述活动架被横杆贯穿可进行左右移动，且活动架后端面固定有凸轴，并且凸轴嵌套在滑槽内可进行滑动，在调节辊带动滑槽进行转动时，通过凸轴与滑槽之间的滑动作用，可以为活动架的移动提供基础作用力。

优选的，所述连接杆通过柱状轴与安装架相互连接构成转动机构，且连接杆关于安装架的中心线为左右对称分布，通过连接杆与安装架之间的转动作用，可以实现对两组连接杆下端之间的距离进行调节，以便满足不同光器件的焊接。

优选的，所述连接杆上还设置有扭簧和压辊；

扭簧，连接在所述连接杆与安装架之间，且连接杆通过扭簧与安装架之间构成弹性机构；

压辊，轴承连接在所述连接杆上，在压辊与软板接触时，通过扭簧为压辊提供作用力，既可以实现软板的二次定位，又配合压辊的滚动作用，可以实现对软板的拉平，保证软板的平整性，进而保证焊接的正常进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多段式定位的光器件软板焊接台，采用等间距调节机构，可以对定位机构之间的距离进行调节，以便满足实际焊接加工需求，提高装置的适应性，配合弹性拉平机构，可以保证软板的平整性，从而避免软板褶皱而影响焊接加工的正常进行，其具体内容如下：

1.该多段式定位的光器件软板焊接台，设置有调节辊，在对软板进行多点定位时，通过调节辊转动带动滑槽旋转，配合滑槽与凸轴之间的滑动作用，可以实现活动架的等间距调节作用，进而实现对压辊的等间距调节，以便实现对软板的多点定位，提高装置的适应性；

2.该多段式定位的光器件软板焊接台，设置有压辊，在对软板进行定位时，通过电动伸缩杆带动压辊移动，可以使压辊与软板接触实现限位作用，且配合压辊的滚动作用，可以实现软板的拉平作用，保证软板的平整性。

附图说明

图1为本实用新型操作台正视结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型拉杆立体结构示意图；

图4为本实用新型活动架正视结构示意图；

图5为本实用新型活动架侧视剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、支脚；3、限位板；4、固定块；5、拉杆；501、弹簧；502、压板；6、竖板；7、电机；8、调节辊；801、滑槽；9、横杆；901、凸板；10、活动架；1001、凸轴；11、电动伸缩杆；12、安装架；13、连接杆；1301、扭簧；1302、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多段式定位的光器件软板焊接台，包括操作台1，操作台1下端面垂直固定有支脚2，且操作台1上端面垂直固定有限位板3，并且限位板3后端面左右对称固定有固定块4，同时固定块4上连接有拉杆5；还包括：竖板6，左右对称固定在操作台1上端面，且左侧竖板6上固定有电机7，并且电机7的输出轴末端固定有调节辊8，同时调节辊8轴承连接在竖板6上，竖板6上还固定有横杆9，且横杆9设置在调节辊8前侧；活动架10，等间距连接在横杆9上，且活动架10下端面固定有电动伸缩杆11，并且电动伸缩杆11的输出端固定有安装架12，同时安装架12上连接有连接杆13。

拉杆5贯穿固定块4可进行上下滑动，且拉杆5关于限位板3的中心线为左右对称分布；拉杆5上还设置有弹簧501和压板502；弹簧501，一端固定在拉杆5上，且弹簧501另一端固定在固定块4上，并且拉杆5通过弹簧501与固定块4之间构成弹性机构；压板502，固定在拉杆5下端面，且压板502为橡胶材质；调节辊8上均匀开设有滑槽801，且相邻两组滑槽801之间的距离始终相等；横杆9上还上下对称固定有凸板901，且凸板901嵌套在活动架10上开槽内构成滑动机构；活动架10被横杆9贯穿可进行左右移动，且活动架10后端面固定有凸轴1001，并且凸轴1001嵌套在滑槽801内可进行滑动；连接杆13通过柱状轴与安装架12相互连接构成转动机构，且连接杆13关于安装架12的中心线为左右对称分布；连接杆13上还设置有扭簧1301和压辊1302；扭簧1301，连接在连接杆13与安装架12之间，且连接杆13通过扭簧1301与安装架12之间构成弹性机构；压辊1302，轴承连接在连接杆13上。

工作原理：在使用该多段式定位的光器件软板焊接台时，首先将整个装置如图1所示安装放置好，并通过外界电源为整个装置供电，在进行加工时，如图1、图2和图3所示，先将软板放置在操作台1上，且软板与限位板3接触，再拉动拉杆5，通过拉杆5与固定块4之间的滑动作用，可以带动压板502上移，此时弹簧501受力收缩，从而调节压板502与操作台1之间的距离，再将软板一端放置在压板502下方并松开拉杆5，此时在弹簧501的作用下可以使拉杆5和压板502下移，直至压板502与软板接触，通过弹簧501为压板502提供作用力实现对软板的固定，可以保证软板固定的稳定性，根据上述原理，再对软板另一端进行固定即可；

软板固定完成后，如图1、图2和图5所示，再根据光器件安装的位置对压辊1302的位置进行调节，通过启动电机7可以带动调节辊8和滑槽801进行旋转，再配合滑槽801与凸轴1001之间的滑动作用，可以使活动架10受力移动，配合活动架10与横杆9之间的滑动作用和凸板901与活动架10之间的滑动作用，可以保证活动架10移动的稳定性，从而实现对活动架10的等间距调节，进而调剂压辊1302的距离，调节完成后，如图4和图5所示，再启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11伸展带动安装架12、连接杆13和压辊1302向下移动，当压辊1302与软板接触时，此时电动伸缩杆11继续伸展，从而使连接杆13受力转动，且压辊1302在软板上滚动，通过压辊1302的作用，可以实现对软板的滚压拉平作用，从而保证两组压辊1302之间的软板的平整性，拉平完成后，通过扭簧1301为压辊1302提供作用力，可以实现对软板的二次压平，最后将光器件放置在平整的软板上进行焊接即可，这就是该多段式定位的光器件软板焊接台的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多段式定位的光器件软板焊接台，包括操作台（1），所述操作台（1）下端面垂直固定有支脚（2），且操作台（1）上端面垂直固定有限位板（3），并且限位板（3）后端面左右对称固定有固定块（4），同时固定块（4）上连接有拉杆（5）；

其特征在于，还包括：

竖板（6），左右对称固定在所述操作台（1）上端面，且左侧竖板（6）上固定有电机（7），并且电机（7）的输出轴末端固定有调节辊（8），同时调节辊（8）轴承连接在竖板（6）上，所述竖板（6）上还固定有横杆（9），且横杆（9）设置在调节辊（8）前侧；

活动架（10），等间距连接在所述横杆（9）上，且活动架（10）下端面固定有电动伸缩杆（11），并且电动伸缩杆（11）的输出端固定有安装架（12），同时安装架（12）上连接有连接杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述拉杆（5）贯穿固定块（4）可进行上下滑动，且拉杆（5）关于限位板（3）的中心线为左右对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述拉杆（5）上还设置有弹簧（501）和压板（502）；

弹簧（501），一端固定在所述拉杆（5）上，且弹簧（501）另一端固定在固定块（4）上，并且拉杆（5）通过弹簧（501）与固定块（4）之间构成弹性机构；

压板（502），固定在所述拉杆（5）下端面，且压板（502）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述调节辊（8）上均匀开设有滑槽（801），且相邻两组滑槽（801）之间的距离始终相等。

5.根据权利要求1所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述横杆（9）上还上下对称固定有凸板（901），且凸板（901）嵌套在活动架（10）上开槽内构成滑动机构。

6.根据权利要求4所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述活动架（10）被横杆（9）贯穿可进行左右移动，且活动架（10）后端面固定有凸轴（1001），并且凸轴（1001）嵌套在滑槽（801）内可进行滑动。

7.根据权利要求1所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述连接杆（13）通过柱状轴与安装架（12）相互连接构成转动机构，且连接杆（13）关于安装架（12）的中心线为左右对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种多段式定位的光器件软板焊接台，其特征在于：所述连接杆（13）上还设置有扭簧（1301）和压辊（1302）；

扭簧（1301），连接在所述连接杆（13）与安装架（12）之间，且连接杆（13）通过扭簧（1301）与安装架（12）之间构成弹性机构；

压辊（1302），轴承连接在所述连接杆（13）上。

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